一种卡条的制作方法

本实用新型属于建筑装饰用配件技术领域，具体涉及一种卡条。

背景技术：

随着人们的生活水平的提高，室内装修已普遍进入城乡居民的家庭。而室内装修工程上最主要需要用到的装饰线条包括有腰线、踢脚线、门窗套等。在现有技术中，腰线的安装安装方式大都是卡接式的，首先将卡条通过枪钉固定在墙体上的对应位置，然后将腰线与卡条卡接即可，从而将腰线固定在墙体上，通过这样的方式进行安装，无需在腰线上打枪钉，也无需胶水，降低了枪钉用量也避免使用胶水。

现有一种用来安腰线的卡条，它包括本体，本体的横截面为梯形，本体的位于梯形的顶面一侧的表面为贴墙面，贴墙面用于与墙面相贴，该贴墙面设有沿本体长度方向设置的槽，相邻槽之间形成沿长度方向的棱，本体的位于梯形的底面一侧的表面为贴腰线面，贴腰线面用于与腰线相贴，该贴腰线面设有沿长度方向设置的凹槽，该凹槽与腰线之间形成空间，该凹槽用于打入枪钉，该枪钉使卡条与墙面连接。由上述结构可知，对于枪钉打入的位置没有特别的考虑，导致枪钉散落在凹槽的底面内，而且枪钉穿透时，极有可能打在棱上，就使棱的表面与墙面的贴合情况不好，同时由于枪钉打的散乱，有可能枪钉是倾斜的打入墙内，一定程度上降低了固定的可靠性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提出一种卡条，此种卡条能够使枪钉打入卡条时位置较为准确，避免出现枪钉打在棱上或者倾斜打入的情况，从而影响到卡条与墙面之间的贴合情况以及固定的可靠性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卡条，它包括本体，本体的横截面为梯形，本体的位于梯形的顶面一侧的表面为贴墙面，贴墙面用于与墙面相贴，本体的位于梯形的底面一侧的表面为贴腰线面，贴腰线面用于与腰线相贴，该贴腰线面设有沿本体长度方向设置的凹槽，沿本体厚度方向依序设有V形槽、孔和U形槽，V形槽、孔和U形槽用于供枪钉沿本体厚度方向打入本体并有枪钉的一部分从U形槽穿出以打入墙内；V形槽开设于所述凹槽底面的中部位置，并沿本体长度方向设置；所述的U形槽开设于贴墙面的中部位置，并沿本体长度方向设置；所述的V形槽与所述的U形槽之间设置所述的孔，该孔沿本体长度方向设置；所述的孔的直径和所述的U形槽的宽度均大于枪钉的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型沿本体厚度方向依序设有V形槽、孔和U形槽，V形槽、孔和U形槽用于供枪钉沿本体厚度方向打入本体并有枪钉的一部分从U形槽穿出以打入墙内，即在用于打枪钉的凹槽的中部内设置V形槽，贴墙面的中部位置设置U形槽，在V形槽和U形槽之间设置孔，并使V形槽、孔、U形槽沿本体厚度方向呈一直线分布，使得人们在打枪钉时，通过V形槽可以较为准确的定位枪钉打入的位置和方向，从而保证枪钉在从V形槽打入卡条后，能够垂直的穿过孔和U形槽并打入到墙面中，从而将卡条可靠的固定在墙面上，并且枪钉在通过V形槽打入后，不再是散乱的分布在凹槽内，也就不会出现打到棱上或者是倾斜打入的情况，从而避免对卡条与墙面之间的贴合情况以及固定的可靠性产生影响。

作为改进，所述的V形槽的V形与枪钉枪的枪头相配，这样，在打枪钉时，可将枪钉枪的枪头抵靠在V形槽内，起到导向作用，从而使枪钉打入的方向与位置更加准确。

作为改进，所述本体位于所述的孔的左右两侧分别设有延本体长度方向设置的方孔，在所述的U形槽的左右两侧开设有沿本体长度方向设置的矩形槽，所述矩形槽位于所述方孔的正上方，这样，即使工人未按要求将枪钉打到V形槽内，而是打到V形槽旁边，枪钉也是有很大机会沿方孔、矩形槽这一路线打入墙内，或者另外一个用法，就是需要多排枪钉时，工人可以沿方孔、矩形槽这一路线将枪钉打入墙内，从而与V形槽内枪钉共同固定本实用新型，总之，本改进使本实用新型结构更为优化。

作为改进，在本体的位于梯形的两侧腰的部分均设有减重孔，这样，可以减轻卡条的重量，同时也减少了原材料的消耗，降低了成本。

附图说明

图1为现有技术中卡条的横截面示意图。

图2为现有技术中卡条的安装效果图。

图3为本实用新型一种卡条的横截面结构示意图。

图4为本实用新型的安装效果图。

图中所示，1、本体，2、贴墙面，3、U形槽，4、贴腰线面，5、凹槽，6、V形槽，7、孔，8、方孔，9、矩形槽，10、减重孔，11、枪钉。

具体实施方式

下面对本实用新型作进一步详细的说明：

一种卡条，它包括本体1，本体1的横截面为梯形，本体1的位于梯形的顶面一侧的表面为贴墙面2，贴墙面2用于与墙面相贴，本体1的位于梯形的底面一侧的表面为贴腰线面4，贴腰线面4用于与腰线相贴，该贴腰线面4设有沿本体1长度方向设置的凹槽5，沿本体1厚度方向依序设有V形槽6、孔7和U形槽3，V形槽6、孔7和U形槽3用于供枪钉11沿本体1厚度方向打入本体1并有枪钉11的一部分从U形槽3穿出以打入墙内；V形槽6开设于所述凹槽5底面的中部位置，并沿本体1长度方向设置；所述的U形槽3开设于贴墙面2的中部位置，并沿本体1长度方向设置；所述的V形槽6与所述的U形槽3之间设置所述的孔7，该孔7沿本体1长度方向设置；所述的孔7的直径和所述的U形槽3的宽度均大于枪钉11的直径。本实用新型沿本体1厚度方向依序设有V形槽6、孔7和U形槽3，V形槽6、孔7和U形槽3用于供枪钉11沿本体1厚度方向打入本体1并有枪钉11的一部分从U形槽3穿出以打入墙内，即在用于打枪钉11的凹槽5的中部内设置V形槽6，贴墙面2的中部位置设置U形槽3，在V形槽6和U形槽3之间设置孔7，并使V形槽6、孔7、U形槽3沿本体1厚度方向呈一直线分布，使得人们在打枪钉11时，通过V形槽6可以较为准确的定位枪钉11打入的位置和方向，从而保证枪钉11在从V形槽6打入卡条后，能够垂直的穿过孔7和U形槽3并打入到墙面中，从而将卡条可靠的固定在墙面上，并且枪钉11在通过V形槽6打入后，不再是散乱的分布在凹槽5内，也就不会出现打到棱上或者是倾斜打入的情况，从而避免对卡条与墙面之间的贴合情况以及固定的可靠性产生影响。

本实施例中，所述的V形槽6的V形与枪钉枪的枪头相配，这样，在打枪钉11时，可将枪钉枪的枪头抵靠在V形槽6内，起到导向作用，从而使枪钉11打入的方向与位置更加准确。

本实施例中，所述本体1位于所述的孔7的左右两侧分别设有延本体1长度方向设置的方孔8，在所述的U形槽3的左右两侧开设有沿本体1长度方向设置的矩形槽9，所述矩形槽9位于所述方孔8的正上方，这样，即使工人未按要求将枪钉11打到V形槽6内，而是打到V形槽6旁边，枪钉11也是有很大机会沿方孔8、矩形槽9这一路线打入墙内，或者另外一个用法，就是需要多排枪钉11时，工人可以沿方孔8、矩形槽9这一路线将枪钉11打入墙内，从而与V形槽6内枪钉11共同固定本实用新型，总之，本改进使本实用新型结构更为优化。

本实施例中，在本体1的位于梯形的两侧腰的部分均设有减重孔10，这样，可以减轻卡条的重量，同时也减少了原材料的消耗，降低了成本。

本实施例中，所述的孔7与两侧相邻的方孔8形成加强筋，所述U形槽3与两侧矩形槽9形成棱，所述的加强筋与所述的棱位于本体1厚度方向的同一直线上。

本实施例中，图2与图4中所表述的枪钉11，实际上具有一定的直径。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。