一种硅藻泥复合壁板的制作方法

文档序号:11090646阅读:939来源:国知局
一种硅藻泥复合壁板的制造方法与工艺

本实用新型涉及硅藻泥环保材料领域,特别涉及一种硅藻泥复合壁板。



背景技术:

硅藻泥是一种新兴的环保材料,一方面不含甲醛等装修污染物,不会对室内的环境产生危害,另一方面又能吸附室内原有的、以及其他建材释放出来的有害气体,有利于环保。

硅藻泥是以硅藻土为主要原材料,通过添加多种助剂而成的环保材料,为粉体包装。在使用前一般需要将粉体加水搅拌成泥状,然后涂覆上墙,用作墙壁涂料。但是由于硅藻泥吸水性较强,容易导致涂料、粉体脱落,粘结性不好。同时硅藻泥只能做出肌理纹路,外观单调。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是要提供一种硅藻泥复合壁板,该硅藻泥复合壁板外观多样,并且可以与墙壁牢固安装。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

一种硅藻泥复合壁板,所述硅藻泥复合壁板包括下底板层、硅藻泥层和上板层,所述下底板层通过铆钉与墙壁固定连接,上板层与下底板层固定连接,所述下底板层相对墙壁的外侧平行的设置有若干长条状凹槽,上板层与下底板层在凹槽处形成空腔,所述硅藻泥层位于空腔内。

优选的,所述上板层为铝塑板,由内至外依次包括有铝合金板、塑料基材板和铝合金板。

优选的,所述上板层表面设有若干长条状凸条,凸条的延伸方向与凹槽的延伸方向一致,所述凸条与凹槽配合向凹槽内凸出,与凹槽通过铆钉或螺钉连接。

优选的,所述硅藻泥层是通过将粉体与水混合后涂覆到空腔内得到的。

本实用新型的硅藻泥复合壁板采用多层结构连接而成,其中下底板层通过与上板层之间形成空腔来容纳硅藻泥,防止硅藻泥脱粉时散落,保持硅藻泥吸收有害气体的能力。硅藻泥通过将粉体与水混合成涂料后涂覆到空腔内可以具有更好的固化性质。并且,本实用新型的下底板层通过铆钉与墙壁固定,上板层通过凸条与下底板层的凹槽固定,避免了使用粘结胶,更加环保无污染。同时,本实用新型的上板层可以为铝单板、铝塑板、PVC板或者其他常用板材,外观不受硅藻泥的限制,可以做出多种图案、色彩。本实用新型结构简单、无污染而且强度高,同时还可以起到吸收有害气体的作用,具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的硅藻泥复合壁板结构示意图;

其中,1-下底板层、2-硅藻泥层、3-上板层、4-墙壁、5-凹槽、6-空腔、7-铝合金板、8-塑料基材板、9-铝合金板、10-凸条、11-铆钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明,便于更清楚地了解本实用新型,但它们不对本实用新型构成限定。

如图1所示,本实用新型的硅藻泥复合壁板位于墙壁4外侧,包括下底板层1、硅藻泥层2和上板层3,所述下底板层1通过铆钉(图中未画出)与墙壁4固定连接,上板层3与下底板层1固定连接,所述下底板层1相对墙壁4的外侧平行的设置有若干长条状凹槽5,形成栅条状,上板层3与下底板层1在凹槽5处形成空腔6,所述硅藻泥层2位于空腔6内。本实用新型的上板层3可以为铝单板、铝塑板、PVC板或者其他常用板材。本实用新型的下底板层1可以为实木或者PVC板或者其他常用板材。本实用新型优选的上板层3为铝塑板,由内至外依次包括有铝合金板9、塑料基材板8和铝合金板7。铝塑板一方面容易弯折定型,另一方面具有耐候耐蚀美观等多种特性。并且本实用新型的硅藻泥层2是通过将粉体与水混合后涂覆到空腔6内得到的。进一步的,铝合金板9的表面设有若干长条状凸条10,凸条10的延伸方向与凹槽5的延伸方向一致,凸条10与凹槽5配合,向凹槽5内凸出,与凹槽5通过铆钉11连接,从而起到固定上板层3与下底板层1的作用。在装配时,可以先将下底板层1的凹槽5内涂覆硅藻泥,再将上板层3与下底板层1固定,最后将下底板层1固定到墙壁4表面。也可以先将下底板层1固定到墙壁4表面,再在凹槽5内涂覆硅藻泥,最后将上板层3与下底板层1固定,装配简单易实现。

本实用新型的硅藻泥复合壁板采用多层结构连接而成,其中空腔来容纳硅藻泥,防止硅藻泥脱粉时散落,保持硅藻泥吸收有害气体的能力。并且,本实用新型的下底板层通过铆钉与墙壁固定,上板层通过凸条与下底板层的凹槽固定,避免了使用粘结胶,更加环保无污染。同时,本实用新型的上板层可以为铝单板、铝塑板、PVC板或者其他常用板材,外观不受硅藻泥的限制,可以做出多种图案、色彩,丰富了外观。本实用新型结构简单、无污染而且强度高,同时还可以起到吸收有害气体的作用,具有很强的实用性。。

以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明,非因此局限本实用新型的专利范围,所以,凡运用本创作说明书及图示内容所为的等效技术变化,均包含于本实用新型的专利范围内。

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