一种无预埋外挂式卸料平台的制作方法

本实用新型涉及一种无预埋外挂式卸料平台，属于建筑施工领域。

背景技术：

在建筑施工领域，卸料平台作为模板、方木、钢管、扣件等周转材料的中转站，是不可缺少的工具。通常所采用的卸料平台须在每一楼层主体结构上预埋四根圆钢拉环及四根圆钢吊环并张拉四道钢丝绳。这不但浪费了大量的钢材及劳动力，而且繁杂的预埋及张拉工序也对施工进度造成影响。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种无预埋外挂式卸料平台，在确保施工安全的前提下，解决现有卸料平台须消耗大量预埋钢材及人工的问题，并有效提高卸料平台的安装、移位效率，加快施工进度。

本实用新型的技术方案：

一种无预埋外挂式卸料平台，包括平台、立柱、斜拉杆、立柱顶端横向梁及平台围护结构，其特征是：所述立柱下端与平台连接，上端侧向顶紧于建筑物边梁内侧，两侧斜拉杆将平台拉紧于立柱，形成一个无预埋外挂式卸料平台。

所述无预埋外挂式卸料平台，安装就位及吊装移位时，只需将平台绕端部旋转并作适当水平滑移就可快速完成安装或移位工作。

所述斜拉杆为刚性杆件，平台两侧各布置两根斜拉杆，上下两端分别与立柱及平台连接。

所述平台由主次梁骨架、平台防滑钢板、三面防护栏杆组成。

所述平台主梁在靠近建筑物一段，由上下两根主梁焊接叠合而成，主梁采用圆钢套焊加固

所述平台主梁，在主梁前后两端，分别焊接有钢筋吊环，供平台移位起吊使用。

本实用新型具备以下优点：

1、结构设计合理，传力明确。

2、施工过程无须预埋拉环、吊环，无须张拉钢丝绳，节省大量材料及人工，符合绿色施工要求。

3、安装简便、快捷，可明显加快施工进度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的三维图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的正视图。

图4是本实用新型的右视图。

图5～图12为平台吊装移位时八个阶段的操作示意图。

图中1.平台，2.立柱，3.斜拉杆，4.横向梁，5.钢筋吊环。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

施工准备→平台制作→安装就位及吊装移位

施工准备

根据工程部署，确定卸料平台的安放部位及数量。然后，根据施工楼层层高、混凝土楼板厚度、边梁的截面尺寸确定卸料平台的长、宽、高等几何尺寸。

平台制作

焊接须在地面或工厂内焊接，以保证焊接质量。焊接须满焊，焊缝质量达到二级焊缝要求。

1根据确定的平台尺寸及结构绘制设计详图，按照详图进行材料放样、裁切。

2经过详细技术交底后方可进行平台制作，必须由有专业资格的焊工进行操作，焊接质量必须符合《钢结构焊接规范》(GB50661)的相关要求。

3斜拉杆与平台主梁、斜拉杆与立柱、立柱与平台主梁连接节点焊接加强槽钢，提高节点承载能力；斜拉杆腹板应与平台主梁腹板、立柱腹板焊接连接。

4平台制作完成后，经检验合格并涂刷防锈漆后方可投入使用。

安装就位及吊装移位

1平台采用起重设备进行搬运、就位及移位。

2安装就位及吊装移位时，只需将平台绕端部旋转并作适当水平滑移就可快速完成安装或移位工作。图5～图12为平台移位操作示意图，分别为如下八个阶段，分别为：1)外侧吊环绑上钢丝绳，准备起吊；2)钢丝绳缓慢向上提升，平台转动；3)继续提升，继续转动；4)钢丝绳向外缓慢牵引，平台平移5)钢丝绳向上提升，平台继续转动6)绑上内侧钢丝绳，准备吊离；7)钢丝绳向外牵引，平台吊离8)平台完全吊离。

平台就位与此类同，此处不再赘述。