本实用新型涉及一种建筑通道，具体是一种钢制组装通道。
背景技术：
脚手架指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。建筑界的通用术语，指建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方。主要为了施工人员上下作业或外围安全网围护及高空安装构件等，说白了就是搭架子，脚手架制作材料通常有：竹、木、钢管或合成材料等。有些工程也用脚手架当模板使用，此外在广告业、市政、交通路桥、矿山等部门也广泛被使用。
在实际建造的时候，需要同时对建筑的内部和外部进行作业。这样工人就需要从外部的操作平台上下来，然后再进入建筑内部进行作业。这样就浪费了大量时间在转移上。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于设置楼层内环形通道以供人员、工具转移的钢制组装通道，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钢制组装通道，包括底座，所述底座下方两侧设有底部横杆，底部横杆外侧前后两端及中部均焊接有钢管，立杆的下端位于所述钢管内；立杆中部设有下横杆，立杆顶部设有上横杆，下横杆和上横杆与立杆之间焊接；立杆下端内侧固定有踢脚板；底座一端与过渡板连接，底座上铺设有钢网片。
作为本实用新型进一步的方案：所述立杆的高度为1200mm。
作为本实用新型再进一步的方案：所述下横杆距底座1的高度为600mm。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底部横杆的长度为3000mm，宽度为800mm，底座采用80*40*2的方钢管制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，用于设置楼层内环形通道以供人员、工具转移，缩短转移的距离和所需的时候，增加有效工作时间，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-底座，2-踢脚板，3-立杆，4-上横杆，5-过渡板，6-下横杆，7-钢网片，8-底部横杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种钢制组装通道，包括底座1，所述底座1下方两侧设有底部横杆8，底部横杆8外侧前后两端及中部均焊接有钢管，立杆3的下端位于所述钢管内；立杆3中部设有下横杆6，立杆3顶部设有上横杆4，下横杆6和上横杆4与立杆3之间焊接；上横杆4与下横杆6之间的间距不大于1m，相邻的立杆3之间的距离不大于2m；立杆3下端内侧固定有踢脚板2，踢脚板2的高度不低于200mm；底座1一端与过渡板5连接，底座1上铺设有钢网片7，钢网片7的网眼直径不应大于50mm，通过焊接与通道横梁连接。。
进一步的，本实用新型所述立杆3的高度为1200mm。
进一步的，本实用新型所述下横杆6距底座1的高度为600mm。
进一步的，本实用新型所述底部横杆8的长度为3000mm，宽度为800mm，底座1采用80*40*2的方钢管制成，机械强度高，坚固耐用，且成本低廉。
本实用新型中通道长度可根据钢梁间距做小幅调整，但不应超过4m。通道防护栏杆材料规格为Φ50×3.5mm的钢管，上横杆4与下横杆6距离通道面垂直距离优选为1200mm及600mm。组装通道之间应通过钢板，采用M10螺栓进行连接。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。