一种用于搭建钢结构房屋龙骨结构的CU型钢和龙骨结构的制作方法

本实用新型涉及钢结构房屋技术领域，具体说是一种用于搭建钢结构房屋龙骨结构的CU型钢和龙骨结构。

背景技术：

在去产能和绿色中国的大背景下,对钢铁有大量需求且绿色环保的钢结构住宅受到政府的力推。国务院9月14日召开国务院常务会议决定大力发展装配式建筑，而装配式建筑尤以钢结构装配建筑配套其他附属清能源为倡导，钢结构装配建筑目前所配套的清能源为屋顶配装光伏电能等为主题。目前业内装配式钢结构住宅采用的C型钢超薄轻钢龙骨的单一结构满足不了装配式住宅房屋整体大负荷承载的需求，受其影响装配式轻钢钢结构住宅的楼层高度、跨度等空间被其所局限。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种用于搭建钢结构房屋龙骨结构的CU型钢和龙骨结构。

第一方面，所述的一种用于搭建钢结构房屋龙骨结构的CU型钢包括C型结构件，其特征在于：

所述C型结构件具有收口，所述收口处的边缘向内侧弯折形成弯折处，所述弯折处与U形槽的槽壁顶端连接，所述连接槽壁上开有凹槽，两个所述凹槽形成凸起，所述C型结构件的C形拱壁的外壁上具有凹陷，所述凹陷形成八字筋结构，所述凹陷在相应的内壁上具有相应的凸起，所述C型结构件的外壁上具有螺栓孔。

优选地，所述凹陷为椭圆形。

第二方面，一种钢结构房屋的龙骨结构，包括：立柱、横梁、竖向支撑柱和横向支撑柱，其特征在于：

所述立柱、横梁、竖向支撑柱和横向支撑柱分别采用上述用于搭建钢结构房屋龙骨结构的CU型钢进行连接。

优选地，所述立柱、横梁的相对两侧均采用所述CU型钢拼接而成一体；

所述竖向支撑柱和横向支撑柱的任意一侧采用所述CU型钢拼接。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型与目前行业现有C型钢相比，在结构上增加了弯折处、U形槽和八字筋结构，增加了型材在横向及纵向的承载能力及大大提高了型材的抗扭曲变形，使超薄CU型钢结构住宅龙骨整体结构的抗震，抗风载能力大大超越了现有C型钢龙骨。

由于在结构上加强了承载能力，使得在主体结构的搭建上减少了型材的使用数量，超越了现有C型钢结构住宅的搭建效果。降低了整体建筑的成本，更加突出的体现了节能减排及绿色环保的概念。

同时，现有C型钢钢结构住宅搭建普遍采用快丝的固定形式，在CU型钢上使用的螺栓固定形式，提升了型材连接点之间的抗剪切能力，使型材与型材之间的联接更加稳定，增强了整体龙骨框架的结构性承载能力。

附图说明

通过以下参考附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点更为清楚，在附图中：

图1是本实用新型实施例的CU型钢结构示意图；

图2是本实用新型实施例的CU型钢的装配示意图；

图3是本实用新型实施例的连接装置的支撑板与C型钢套连接示意图；

图4是本实用新型实施例的连接装置的柱端联接板与C型钢套连接示意图；

图5是本实用新型实施例的钢结构房屋的龙骨结构示意图。

具体实施方式

以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是值得说明的是，本实用新型并不限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。然而，对于没有详尽描述的部分，本领域技术人员也可以完全理解本实用新型。

此外，本领域普通技术人员应当理解，所提供的附图只是为了说明本实用新型的目的、特征和优点，附图并不是实际按照比例绘制的。

同时，除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包含但不限于”的含义。

图1是本实用新型实施例的CU型钢结构示意图。如图1所示，CU型钢3包括C型结构件3-1、弯折处3-2、U形槽3-3、凹槽3-4、螺栓孔3-5、凸起3-6、八字筋3-8。

图1中，C型结构件3-1具有收口，收口处的边缘向内侧弯折形成弯折处3-2，弯折处3-2与U形槽3-3的槽壁顶端连接，连接槽壁上开有预留槽孔3-4，利用两个预留槽孔的中间部分使U型钢形成凸起3-6，C型结构件3-1的C形拱壁上用冲床冲压了2个3个椭圆形状的凹陷，每2个凹陷形成了1个八字筋3-8，八字筋3-8可增加CU型钢3轴向的抗扭曲及横向大负荷承载，规避了作为主体龙骨框架中传统C型钢的纵向扭曲和横向受外力情况下承载小的问题，C型结构件3-1的外壁上还具有螺栓孔3-5，螺栓孔3-5用于与连接装置进行配合连接。

图2是本实用新型实施例的CU型钢的装配示意图，图3是本实用新型实施例的连接装置的支撑板与C型钢套连接示意图，图4是本实用新型实施例的连接装置的柱端联接板与C型钢套连接示意图。

如图2、图3和图4所示，连接装置包括2片C型钢套4-1、柱端联接板4-2、凸沿4-3、支撑板4-4、凹槽道4-6、撑板孔4-7，柱端联接板4-2上具有螺栓孔4-5，2片C型钢套4-1的外壁具有通透的螺栓孔4-9；C型钢套4-1向内弯折，弯折处具有凸沿，每个凸沿的下方都有2个凹槽4-8，用于与CU型钢3配合连接,。

图2中，1片C型钢套4-1沿着箭头方向配合八字筋3-8和凹槽道4-6插入CU型钢3，凸沿4-3位于CU型钢3的U型件3-3的凹槽内，凸起3-6弯折变形卡压接在图2中的凹槽4-8内部，使CU型型钢与凹槽4-8紧密咬合实现两者的定位及固定，防止CU型钢3与连接装置的滑动脱落；另外1片C型钢套4-1按照同样的方式插入另外一个CU型钢3中，然后2片C型钢套4-1两端通过图3中的支撑板4-4和图4中的柱端联接板4-2分别焊接在2片C型钢套4-1的两端，通过螺栓孔3-5和图2中的连接装置外的螺栓孔4-9进行螺栓连接。

另外，在图3和图4中，柱端联接板4-2和支撑板4-4都具有上下通透的撑板孔4-7，撑板孔4-7为减重工艺孔，在后期梁、柱内部填充浆料或其他填充物时作为浆料及其他材料填充的通道，例如保温材料、浆料、电线和水管等。

图5是本实用新型实施例的钢结构房屋的龙骨结构示意图。结合图2、图3和图4进行说明，如图5所示，钢结构房屋的龙骨结构包括立柱1、横梁2、竖向支撑柱5和横向支撑柱6；立柱1、横梁2、竖向支撑柱5和横向支撑柱6都利用连接装置由CU型钢3拼接而成，其中立柱1和横梁2的两侧均采用CU型钢3，竖向支撑柱5和横向支撑柱6的一侧采用CU型钢3，竖向支撑柱5和横向支撑柱6主要起到竖向支撑和横向支撑的作用，竖向支撑柱5和横向支撑柱6的一侧采用CU型钢3可以减低成本，减轻重量；立柱1、横梁2、竖向支撑柱5和横向支撑柱6都是由CU型钢3组成，CU型钢3上带有连接装置，连接装置的柱端联接板4-2上具有螺栓孔4-5，所有的CU型钢3通过柱端联接板4-2的螺栓孔4-5进行连接，完成钢结构房屋的龙骨结构的装配。

进一步地，结合图1和图5进行说明，弯折处3-2可辅助增加CU型钢3作为立柱1时横向、纵向大负荷承载及防扭曲变形；U形槽3-3可增加CU型钢3作为主体龙骨轴线方向及横、纵双向大负荷承载，防止型材作为立柱1和横梁2轴向的扭曲变形，继而实现超薄CU型钢3作为装配式轻钢住宅主体龙骨的承载负荷大、抗扭曲变形、抗震及抗风载能力强的特性。

结合图1～图5，本实用新型的具体装配过程简要描述如下：

C型钢套与连接装置的装配过程为C型钢套4-1插入CU型钢3的内部，凸沿4-3位于CU型钢3的U型件3-3的凹槽内，CU型钢3的凸起3-6压接在图2中的凹槽4-8，C型钢套4-1两端通过柱端联接板4-2和支撑板4-4分别焊接在C型钢套4-1的两端，并通过螺栓孔3-5和图2中的连接装置螺栓孔4-9进行螺栓连接。

钢结构房屋的龙骨结构的连接过程为立柱1、横梁2、竖向支撑柱5和横向支撑柱6采用连接装置进行连接，其中立柱1、横梁2的两侧均采用CU型钢3拼接而成，竖向支撑柱5和横向支撑柱6的任意一侧采用CU型钢3拼接而成，立柱1、横梁2、竖向支撑柱5和横向支撑柱6通过连接装置拼接成钢结构房屋的龙骨结构。

以上所述实施例仅为表达本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、同等替换、改进等，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。