安全围栏带支撑夹子的制作方法

本实用新型涉及安全围栏带的支撑装置，具体涉及一种安全围栏带支撑夹子。

背景技术：

目前变电站户外有检修或施工作业时，一般是在作业场所四周设置临时安全围栏，设置围栏的一般是在作业区域四周插上围栏杆子(该杆子的插孔在场地上事先预留好)或者放置移动式围栏杆做为固定点拉设安全围栏带。因此变电站要备足大量的围栏杆，需要定期对现场配置的围栏杆和预埋的围栏插孔进行维护，成本高；布置临时安全围栏时又需要多人搬运围栏杆，效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安全围栏带支撑夹子，能够有效解决现有围栏带安装时需要配备大量围栏杆成本高、效率低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：安全围栏带支撑夹子，包括安装板、压板和卡扣，所述安装板左右两侧均开有凹槽，所述凹槽的外侧向内侧依次设有第一限位杆、限位板、第二限位杆和转动轴，第一限位杆与限位板之间设有第一通槽，限位板和第二限位杆之间设有第二通槽，所述转动轴上装有压板用于固定穿过第一通槽和第二通槽的固定带，所述安装板上装有卡扣用于固定安全围栏带，安装板内侧设有吸盘。

优选的，所述压板包括横板和竖板，竖板上设有限位凸起，竖板与横板固定，横板与转动轴转动连接。使用时，通过拨动竖板就能使压板转动，方便快捷，竖板上的限位凸起用于固定压板。

优选的，所述横板内侧设有防滑结构。设有防滑结构的横板固定安装带更牢固，效果好。

优选的，所述防滑结构为凹凸的颗粒物或防滑槽。防滑结构为凹凸的颗粒物防滑效果好；防滑结构为防滑槽制造成本低。

优选的，第一限位杆、限位板和第二限位杆上表面相互平行。当压板闭合后，横板、第一限位杆、限位板和第二限位杆均水平平行，使横板与安装带的接触面积最大，固定效果最好。

优选的，转动轴到限位板上表面的垂直距离为安装带厚度的一半。压板闭合后，使安装带受压厚度变为原先的一半，固定效果好。

优选的，所述吸盘为喇叭口状。吸盘为喇叭口状，更容易吸附在现场设备或栏杆上。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：第一通槽、限位板和第二通槽用于穿插安装带，压板用于固定安装带，安装带固定牢固。卡扣用于固定安全围栏带，拆装方便；吸盘用于把本实用新型固定在现场设备或支柱上，使用方便，无需额外设置配套的围栏杆。整体结构简单，造价低，可以节约大量围栏杆，而且安装时可以节省大量人力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装板结构示意图；

图3为压板上的限位凸起示意图；

图4为本实用新型安装带装配示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进一步说明：

如图1～图4所示，安全围栏带支撑夹子，包括安装板1、压板6和卡扣8，安装板左右两侧均开有凹槽，凹槽的外侧向内侧依次设有第一限位杆2、限位板3、第二限位杆4和转动轴5，第一限位杆与限位板之间设有第一通槽31，限位板和第二限位杆之间设有第二通槽32，第一通槽和第二通槽用于穿插安装带，安装带为棉布、塑料等弹性材料制成。转动轴上装有压板6，压板用于固定穿过第一通孔、限位板和第二通孔的安装带。压板包括横板61和竖板62，横板内侧设有防滑结构，防滑结构为凹凸的颗粒物或防滑槽，竖板上设有限位凸起，限位凸起为橡胶类制品。竖板与横板固定，横板与转动轴转动连接。安装板上装有卡扣，卡扣用于固定安全围栏带，安装板内侧设有吸盘7，吸盘为喇叭口状的橡胶制品。

使用时，先打开一侧的压板，把安装带从下往上穿过该侧的第一通孔，绕过限位板，再从上往下穿过第二通孔，关闭该压板卡死安装带。通过安装板内侧的吸盘，把支撑夹子吸附在需要架设安全围栏带的支柱或设备上，安装带绕过支柱或设备，卡入另一侧的压板。需要临时围栏保护的现场最外侧支柱或设备上都装上本实用新型，然后打开卡扣，装入安全围栏带，即可完成对现场的临时保护。使用本实用新型，无需额外使用配合的围栏杆，节约成本；安装时，不需要搬运围栏杆，不需要打围栏杆预埋孔，节约人力。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。