一种负压筒式海上测风塔的制作方法

本实用新型属于一种负压筒式海上测风塔。

背景技术：

在海上风电场领域，前期为推动项目开发，较为精确地对项目进行评价，需在场址内设立海上测风塔，进行风能资源和海洋水文观测，为设计提供真实原始的资料。作为海上风电开发的重要环节，海上测风塔设计与建造应符合经济高效的原则，利于实施。

海上测风塔因所处的海洋环境复杂，基础型式相比陆上造价较高，同时海上测风塔在有效期满后还需拆除。传统技术采用重力式基础，其结构为在沉入海底的水泥墩上固定测风塔。其缺点为：造价较高，不可重复使用，运输不便，后期维护和拆卸均很困难。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种运输方便、可重复使用、拆装方便、成本低的负压筒式海上测风塔。

本实用新型解决问题的技术方案是：一种负压筒式海上测风塔，包括塔架，其特征在于：塔架下端固定有中空的负压筒，所述负压筒的中空腔位置处设有阀门，中空腔内填充有配重物。

上述配重物优选为水，负压筒从预制场运至现场的途中，阀门关闭，中空腔内不填充配重物，使负压筒浮在海面上，通过拖轮拖至现场后，打开阀门，充水下沉，到达预定后阀门关闭。

负压筒沉放完毕，将测风塔塔架的底端固定在负压筒顶部。当测风塔有效期满后，先将测风塔塔架与负压筒分离，将测风塔塔架吊离负压筒。然后打开阀门，将中空腔内的水抽出，使负压筒上浮，然后拖离现场。

优选的，所述负压筒包括圆柱体底座、喇叭形筒身，筒身口径大的一端朝下，且与底座密封连接；

所述底座及筒身内为连通的中空腔。

进一步的，所述负压筒为顶部预埋有钢板，该钢板与塔架固定连接。

优选的，所述负压筒采用混凝土材料制成。

优选的，所述塔架、负压筒、阀门外表面涂环氧树脂型重防腐涂料。

上述优选方案是为了适应海水环境，同时测风塔塔架可采用不锈钢合金材料，阀门采用铜合金材料。

本实用新型的显著效果是：

1.因负压筒可浮运，解决了基础结构的运输难题，能缩短海上作业时间，节省施工成本。

2.塔架和负压筒分离方便，负压筒可上浮，使得基础结构可重复利用，使海上测风塔的造价降低，施工进度加快，提高了整个基础结构的利用率和经济性。

3.施工周期短，整体性较好，施工方便，后期维护和拆卸方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型测风塔主视图。

图2为本实用新型测风塔俯视图。

图中：1-塔架；2-负压筒；3-阀门；4-中空腔，21-底座，22-筒身。

具体实施方式

如图1～2所示，一种负压筒式海上测风塔，包括塔架1，塔架1下端固定有中空的负压筒2。所述负压筒2包括圆柱体底座21、喇叭形筒身22，筒身22口径大的一端朝下，且与底座21密封连接。所述底座21及筒身22内为连通的中空腔。所述负压筒的中空腔4位置处设有阀门3。所述负压筒2为顶部预埋有钢板，该钢板与塔架1固定连接。

为了适应海水环境，所述负压筒2采用混凝土材料制成。塔架1可采用不锈钢合金材料，阀门3采用铜合金材料。所述塔架1、负压筒2、阀门3外表面涂环氧树脂型重防腐涂料。

负压筒2从预制场运至现场的途中，阀门3关闭，中空腔4内不填充，使负压筒2浮在海面上，通过拖轮拖至现场后，打开阀门3，充水下沉，到达预定后阀门3关闭。

负压筒2沉放完毕，将测风塔塔架1的底端固定在负压筒2顶部。当测风塔有效期满后，先将测风塔塔架1与负压筒2分离，将测风塔塔架1吊离负压筒2。然后打开阀门3，将中空腔4内的水抽出，使负压筒2上浮，然后拖离现场。