方形钢材固定结构的制作方法

本实用新型涉及一种方形钢材固定结构。

背景技术：

在工程应用中，机房内以及配电房内外围都有一圈扁钢作为接地用，而以往的接地方式都是先在墙上固定好支架，然后在支架上还接扁钢，不容易控制质量，一旦焊接不美观或者焊接质量不高，不太好返工，且在支架上焊接，难度较大。

因此，基于上述缺陷，市场上急需提供一种容易安装，牢固的方形钢材固定结构。

技术实现要素：

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种方形钢材固定结构，它容易安装，牢固耐用。

其技术方案如下：一种方形钢材固定结构，其包括钢体、固定卡子和垫片。

钢体，截面呈方形或矩形。也可以为“工”字形的槽钢。

固定卡子包括压紧部和固定部，所述压紧部呈“U”字形，所述固定部设置于压紧部的“U”字形两端，所述钢体设置于所述压紧部内，所述固定部上设置有螺孔。

垫片设置于钢体与固定卡子之间。

本实用新型的方形钢材固定结构，通过“U”字形的压紧部与钢体之间相互固定，再由螺孔固定于被固定物上。其容易安装，牢固耐用。并且易于拆除和更换。

作为上述技术方案的进一步优化，所述垫片沿所述呈“U”字形的压紧部设置成“U”字形或“C”字形。所述垫片为金属垫片。

作为上述技术方案的进一步优化，所述螺孔上设置有螺钉。

作为上述技术方案的进一步优化，所述压紧部与所述钢体的外表面相互紧贴。

下面结合上述技术方案对本实用新型的原理、效果进一步说明：

本实用新型的方形钢材固定结构，通过“U”字形的压紧部与钢体之间相互固定，再由螺孔固定于被固定物上。其容易安装，牢固耐用。并且易于拆除和更换。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述方形钢材固定结构的结构示意图一。

图2为本实用新型实施例所述方形钢材固定结构的结构示意图二。

图3为本实用新型实施例所述方形钢材固定结构中固定卡子的结构示意图。

附图标记说明：

1、钢体，2、固定卡子，3、垫片，4、螺钉，5、预埋件，6、墙体，21、压紧部，22、固定部。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：其中表示了本实用新型的优选实施例，应理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。

为了清楚，不描述实际实施例的全部特征。在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱。应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例。另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规性工作。

在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征更加清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1、2所示，本实用新型所述的方形钢材固定结构，其包括钢体1、固定卡子2和垫片3。

钢体1，截面呈方形或矩形。也可以为“工”字形的槽钢。

如图3所示，固定卡子2包括压紧部21和固定部22，所述压紧部21呈“U”字形，所述固定部22设置于压紧部21的“U”字形两端，所述钢体1设置于所述压紧部21内，所述固定部22上设置有螺孔。

垫片3设置于钢体1与固定卡子2之间。

本实用新型的方形钢材固定结构，通过“U”字形的压紧部21与钢体1之间相互固定，再由螺孔固定于被固定物上。其容易安装，牢固耐用。并且易于拆除和更换。

所述垫片3沿所述呈“U”字形的压紧部设置成“U”字形或“C”字形。所述垫片为金属垫片。

所述螺孔上设置有螺钉4。

所述压紧部21与所述钢体1的外表面相互紧贴。

本实施例中方形钢材固定结构在具体实施时，还包括置于方形钢材固定结构外的墙体6，所述墙体6上设置有预埋件5，所述螺钉4与预埋件5相互固定。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。