一种光电玻璃幕墙板及其光电玻璃幕墙的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，为一种节能建筑设施，具体为一种光电玻璃幕墙板及其光电玻璃幕墙。

背景技术：

目前，能源问题是当前世界各国普遍重视的问题，并已被列为人类面临的四大生存问题之一。在全世界的能源消耗中，无论是发达国家还是发展中国家，建筑能耗在总能耗所占的比重都是很大，而且建筑能耗属于消费性能耗。因此，在世界范围内能源问题日益紧迫、建筑能耗不断增长的今天，世界各国又都将建筑节能列为节能工作的重点。中国是世界能源生产和消耗大国，节能意义深远而重大。光感电路幕墙作为建筑外围护结构的重要组成部分，在建筑节能中发挥着不可替代的作用。玻璃幕墙不仅实现了建筑外围护结构中墙体与门窗的合二为一，而且把建筑围护结构的使用功能与装饰功能巧妙地融为一体，使建筑更具现代感和装饰艺术性。

我国的建筑幕墙工业起步比较晚，上世纪90年代开始引人我国建筑业,现在我国已成为世界第一幕墙生产大国和使用大国,正在向世界幕墙强国发展。随着绿色、节能观念不断深入人心,包括开发商,建筑师等都对层玻璃幕墙这种新型的、具有显著节能效果的幕墙构造给予很大的关注,并寻求在新建项目采用。随着世界能源危机的日趋加剧,能耗严重的玻璃幕墙建筑急需采用绿色节能技术来降低能耗,提高建筑的舒适性,甚至希望其能产生能源供建筑消耗。纵观国外建筑玻璃幕墙发展的历程与经验，我国的建筑玻璃幕墙设计和生产只能也必须向环保、节能与智能化发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种光电玻璃幕墙板，通过全玻璃结构的设计，提高光电玻璃幕墙板对于光的吸收能力，并且实现了热辐射的传递。

本实用新型是这样实现的：

一种光电玻璃幕墙板，包括依次堆叠的第一玻璃基片、光伏电池板和第二玻璃基片。第一玻璃基片包括相对设置的第一外表面层和第一内表面层。第二玻璃基片包括相对设置的第二外表面层和第二内表面层，光伏电池板形成于第一内表面层和第二内表面层之间，第一外表面层设置有吸热膜。第二外表面层设置有保温层。

进一步的，第二玻璃基片内开设有位于第二外表面层和第二内表面层之间并存储有冷却液的槽体。

本实用新型还提供一种光电玻璃幕墙，实现了根据光照的不同强度来灵活调整光电玻璃幕墙板的角度，提高了光照强度同时也提高了光的转化率。

一种光电玻璃幕墙，包括多个相互连接的幕墙单体和上述的光电玻璃幕墙板。幕墙单体包括侧立面和用于贴设在建筑外墙的正立面，光电玻璃幕墙板设置在侧立面内，正立面贴设于建筑外墙，保温层面向建筑外墙。正立面与侧立面连接，使光电玻璃幕墙板具有相对于竖直方向的倾斜。

进一步的，侧立面与正立面之间形成第一夹角，且第一夹角的角度为15°～75°。

进一步的，正立面设置有主龙骨，侧立面设置有次龙骨。主龙骨与次龙骨相拼接。光电玻璃幕墙板分别与主龙骨和次龙骨相对应连接。

进一步的，主龙骨包括相互连接的第一主龙骨和第二主龙骨。次龙骨包括第一次龙骨和通过角型连接件与第一次龙骨连接的第二次龙骨。第一次龙骨一端与第一主龙骨通过刚性连接件连接。第一次龙骨另一端通过水平支撑段与第一主龙骨连接。

进一步的，第一次龙骨与第一主龙骨成角度为15°～75°的夹角。

进一步的，第一主龙骨内插设有用于所述第一主龙骨滑动的插接件。

进一步的，插接件还与设置在建筑外墙内的刚性连接件连接。

进一步的，相邻的两个光电玻璃幕墙板之间设置有密封胶缝。

上述方案的有益效果：

本实用新型提供了一种光电玻璃幕墙板，通过在玻璃基片内设置有光伏电池板实现了将光能转换为电能的技术效果。并且光电玻璃幕墙板为全玻璃结构，提高了光伏电池板对于光能的吸收的同时还提高了热辐射的传导。还通过在玻璃基片面向太阳的面上设置有吸热膜，进一步将太阳光中的热能进行聚集，在单位时间内提高了光电转化效率。本实用新型还在底部玻璃基板上设置有保温层，降低了热损耗，提高了热能的利用率。

本实用新型还提供了一种光电玻璃幕墙，通过安装在幕墙主龙骨上的幕墙次龙骨来调整光电玻璃幕墙板的采光角度，可以实现根据不同地区选择合适的太阳照射角度，提高光伏电池板的采光效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的一种光电幕墙结构示意图；

图2为本实用新型提供的光电幕墙A处结构放大示意图；

图3为本实用新型提供的光电玻璃幕墙板；

图4为本实用新型提供光电玻璃幕墙板组结构示意图。

图标：100-光电玻璃幕墙；200-光电玻璃幕墙板；300-光电玻璃幕墙板组；110-幕墙单体；120-正立面；130-侧立面；140-第一夹角；150-主龙骨；160-次龙骨；170-建筑外墙；180-刚性连接件；190-压块；210-吸热膜；220-第一玻璃基片；230-光伏电池板；240-第二玻璃基片；250-保温层；310-密封胶缝；151-第一主龙骨；152-第二主龙骨；153-插接件；154-钢连接件；155-水平支撑段；161-第一次龙骨；162-第二次龙骨；221-第一外表面层；222-第一内表面层；223-第二外表面层；224-第二内表面层；241-槽体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1，一种光电玻璃幕墙100包括与墙体连接的幕墙单体110和设置在幕墙单体110内的光电玻璃幕墙板200。在本实施例中建筑外墙170为相对于地面或水平面的横梁，上下不同位置的墙体外壁之间组成了楼体的一层。

幕墙单体110包括正立面120和侧立面130，正立面120贴合于建筑外墙170与地面或水平面呈垂直设置，侧立面130与正立面120呈一定角度进行设置，光电玻璃幕墙板200设置在侧立面130内。本实施例中这个角度为第一夹角140。

第一夹角140为15°～75°，在本实施例中，第一夹角140优选为45°。经过调整第一夹角140的大小实现了光电玻璃幕墙板200对于光线的吸收角度的调整，从而影响光电玻璃幕墙板200对于太阳能的吸收面积，从而影响其对太阳能的光吸收率。按照理论，实现吸收面积最大化即在第一夹角140为90°时，使光电玻璃幕墙板200全部面积都用于太阳能的吸收。但是在本实施例中，当第一夹角140为90°时，光电玻璃幕墙板200与地面呈水平设置，则无法构成完整的墙体结构，所以应当小于90°。因为太阳的运动会造成不同时间段的阳光直射角度不相同，所以，在本实施例中，第一夹角140为45°。这时光电玻璃幕墙板200的太阳能吸收率最大，效果最优。

参阅图2，正立面120设置有主龙骨150，侧立面130设置有次龙骨160。且光电玻璃幕墙板200设置在次龙骨160的侧面，与次龙骨160连接。光电玻璃幕墙板200与次龙骨160之间的连接可包括卡接、粘结以及螺栓固定连接，在本实施例中，光电玻璃幕墙板200与次龙骨160之间通过卡接和粘结两种方式结合进行连接。

主龙骨150包括第一主龙骨151和第二主龙骨152，次龙骨160包括第一次龙骨161和第二次龙骨162。第一次龙骨161与第一主龙骨151连接，第二从龙骨通过水平支撑段155与第一主龙骨151连接。

第一主龙骨151为相对于地面或水平面呈竖直设置，第二主龙骨152相对于地面或水平面平行设置。第一主龙骨151与第二主龙骨152之间为垂直的位置关系，且第二主龙骨152的两端分别与第一主龙骨151连接。单独一个第一主龙骨151上可设置有多个与其垂直设置的第二主龙骨152，也可设置有一个与其垂直设置的第二主龙骨152。在本实施例中，参阅图1和图2，第一主龙骨151上设置有两个第二主龙骨152。其中一个第二主龙骨152设置在靠近第一主龙骨151端部位置处，另一第二主龙骨152设置在靠近第一主龙骨151中间位置处。

第一主龙骨151的两端之间的距离可根据实际情况来设定，但为了实现更好的稳定性，在本实施例中第一主龙骨151两端的距离为一层楼的高度。

单独一根第一主龙骨151可与多少第二主龙骨152连接根据实际情况来决定。

连接之后的第一主龙骨151与第二主龙骨152围成下方具有缺口的框体，框体包括正方框或长方框，当第一主龙骨151与第二主龙骨152的长度相同时，则围成的结构为正方形的框，当第一主龙骨151与第二主龙骨152长度不同时，则围成的结构为长方形的框。第一主龙骨151与第二主龙骨152之间为固定连接，包括焊接、整体成形等方式，在本实施例中第一主龙骨151与第二主龙骨152之间为焊接。

多个第一主龙骨151之间的连接为活动连接，在本实施例中，每层楼之间要设置有一个第一主龙骨151。则上下层的第一主龙骨151之间通过插接件153连接。第一主龙骨151上端还通过刚性连接件180与建筑外墙170连接，下部插入固定于下层的第一主龙骨151及刚性连接件180上的插接件153里。第一主龙骨151和插接件153之间可实现上下滑动，从而实现与建筑外墙170之间的相对位移。

第一次龙骨161上端通过钢连接件154与第一主龙骨151连接，第二次龙骨162通过角型连接件与第一次龙骨161的下端垂直连接。出本实施例以外，第一次龙骨161与第一主龙骨151之间的连接，以及第一次龙骨161与第二次龙骨162之间的连接可以选用现有技术的连接方式。

第二次龙骨162通过水平支撑段155与第一主龙骨151连接。水平支撑段155为可实现第二次龙骨162与第一主龙骨151连接的连接，可为多种形态，包括面结构或者线结构。在本实施例中，水平支撑段155为沿着第二次龙骨162径向设置并且向第一主龙骨151方向延伸的面。

在本实施例中，相互平行的两个第一次龙骨161、第二次龙骨162和第二主龙骨152相互围成了框体，框体包括正方框或长方框。当第一次龙骨161与第二次龙骨162的长度相同时，则围成的结构为正方形的框，当第一次龙骨161与第二次龙骨162长度不同时，则围成的结构为长方形的框。第一次龙骨161与第二次龙骨162之间为固定连接，包括焊接、整体成形等方式，在本实施例中第一主龙骨151与第二主龙骨152之间为焊接。

光电玻璃幕墙板200设置在由第一次龙骨161、第二次龙骨162和第二主龙骨152围成的框体中，并与建筑外墙170之间呈45°角。

在第一次龙骨161、第二次龙骨162和第二主龙骨152与光电玻璃幕墙板200接触的面上设置有卡槽，通过卡槽实现了光电玻璃幕墙板200与第一次龙骨161、第二次龙骨162和第二主龙骨152的连接。为了使连接更加牢固，在光电玻璃幕墙板200与其相接触的缝隙中填充有粘黏剂。

在本实施例中，光电玻璃幕墙板200的上部设有压块190以及附框(未标出)，通过螺钉、螺栓等连接方式，将压块190以及附框固定连接到第二主龙骨152上，从而将整个光电玻璃幕墙板200的上端固定安装。

参阅图3，光电玻璃幕墙100包括从上到下依次设置的吸热膜210、第一玻璃基片220、光伏电池板230、第二玻璃基片240和保温层250。

本实施例中的吸热膜210为一种透明的可实现为光伏电池板230提高光能吸收效率的吸热膜210，主要由玻璃纤维集体、吸热涂层和辐射涂层组成，可实现提高热转换效率。

本实施例中的光伏电池板230还可以通过导线和变压器外接用电单元，包括空调、冰箱等，实现了太阳能直接转化为电能的作用。

本实施例中的第二玻璃基片240由两个玻璃基片组合而成，且每个玻璃基片中都设置有凹槽，则组合成的第二玻璃基片240中设置有完整的中空槽体241，在槽体241内设置有冷却液。本实施例中，冷却液的体积小于中空腔体的体积，从而实现冷却液在中空腔体内的流动。在本实施例中，冷却液为无杂质的蒸馏水，在其他的实施例中还可以为酒精等液体。

本实施例中保温层250为聚氨酯泡沫塑料，能够有效的降低热流失，提高热能的转化率。

参阅图4，本实施例中，多个光电玻璃幕墙板200通过连接可以组合成光电玻璃幕墙板组300，实现尺寸的改变。在本实施例中，每相邻的两两光电玻璃幕墙板200之间设置有密封胶缝310，可向密封胶缝310中灌入密封胶，从而实现两个单独的光电玻璃幕墙板200的连接。

本实施例提供的光电玻璃幕墙板200及其光电玻璃幕墙100通过倾斜设置的次龙骨160实现了根据不同的日照情况切换角度吸收太阳能，从而提高了热转化率，实现了充分利用太阳能的技术效果。并且通过在光电玻璃幕墙板200上设置有透光膜、冷却液和保温层250更在光电波路幕墙板上实现了对于太阳能的进一步的吸收，提高了热转化率，实现了充分利用太阳能的技术效果。

本实施例提供的光电玻璃幕墙板200为纯玻璃结构，可以实现双向导热。在冬季，利用最大限度吸收光源辐射带来的热量，通过辐射进行对室内的加热。在夏季，室内温度低于室外温度，热量通过室外向室内扩散，但通过全玻璃结构的光电玻璃幕墙100将导入室内的热量进行吸纳，实现了调节室内温度的效果。

本实施例提供的光电玻璃幕墙100还可以与外界用电单元连接，可以将太阳能转化为电能供用电单元使用，减少了环境污染。