一种预制I型梁板的喷淋养护系统的制作方法

本发明涉及建筑领域，特别是一种预制i型梁板的喷淋养护系统。

背景技术：

预制i型梁板单个体量大，预制工序多施工难度大，通常采用英标进行施工控制，梁板施工质量要求高，特别是i型梁板养护合同技术规范要求连续7天必须浇水保证梁体处于湿润状态，如果出现裂缝即为不符合项，不符合项的纠正闭合非常难，进一步影响梁板最终的计量支付，同时梁板预制工期压力大、工期紧。

通常预制i型梁板采用覆盖麻袋片和包裹塑料薄膜并进行浇水的方式进行养护，但由于i型梁板体量大并且有外露插筋，存在包裹覆盖不到位的现象，不能保证整个梁体都处于湿润状态。

采用人工浇水养护受操作者的质量意识和工作态度影响，时常出现部分区域漏养、养护时间不足、养护方法不对等问题纹。传统方法存在着不可避免的缺陷，如工人劳动量大、人员配置多、夜间养生不到位、存在养生死角和干湿循环等等，给混凝土成品质量留下隐患。

现有技术中，预制i型梁板的顶板下表面和腹板的养护质量差、成本高。

技术实现要素：

本发明目的在于提供一种预制i型梁板的喷淋养护系统，能够保证预制i型梁板的顶板下表面和腹板养护质量，且成本低。

为达上述优点，本发明提供一种预制i型梁板的喷淋养护系统，包括水泵、主水管、多个喷淋管、所述主水管与所述水泵的出水口连通，多个所述喷淋管与所述主水管连通，所述喷淋管的出水口连接有喷嘴，所述喷嘴位于所述预制i型梁板的顶板下方，所述喷嘴包括内径逐渐变小的喷嘴主体和导向板，所述导向板与所述喷嘴主体连接固定，所述导向板用于使所述喷嘴主体喷出的水朝向所述预制i型梁板的顶板和腹板。

在本发明预制i型梁板的喷淋养护系统的一个实施例中，所述预制i型梁板的喷淋养护系统还包括压力控制器，所述喷淋管设有压力传感器和控制阀，所述压力传感器与所述压力控制器电连接。

在本发明预制i型梁板的喷淋养护系统的一个实施例中，所述控制阀为电磁阀，所述控制阀与所述压力控制器电连接，当所述喷淋管内的压力小于设定阈值时，所述压力控制器控制所述控制阀开度减小，当所述喷淋管内的压力大于设定阈值时，所述压力控制器控制所述控制阀开度增加。

在本发明预制i型梁板的喷淋养护系统的一个实施例中，所述水泵连接有电子计时开关，所述电子计时开关用于控制所述水泵在设定的时间段工作。

在本发明预制i型梁板的喷淋养护系统的一个实施例中，所述电子计时开关与所述压力控制器电连接，所述电子计时开关用于控制所述所述压力控制器在设定的时间段工作。

在本发明预制i型梁板的喷淋养护系统的一个实施例中，所述水泵和所述主水管之间设有分水器。

在本发明预制i型梁板的喷淋养护系统的一个实施例中，所述设定的时间段为多个时间段。

在本发明预制i型梁板的喷淋养护系统的一个实施例中，多个所述喷淋管围绕所述预制i型梁板设置。

在本发明预制i型梁板的喷淋养护系统的一个实施例中，所述预制i型梁板为后张法预制i型梁板。

在本发明预制i型梁板的喷淋养护系统的一个实施例中，所述喷淋管为刚性管。

在本发明中，所述喷淋管的出水口连接有喷嘴，所述喷嘴位于所述预制i型梁板的顶板下方，所述喷嘴包括内径逐渐变小的喷嘴主体和导向板，所述导向板与所述喷嘴主体连接固定，所述导向板用于使所述喷嘴主体喷出的水朝向所述预制i型梁板的顶板和腹板。通过喷嘴养护预制i型梁板的顶板下表面和腹板养护质量好，成本低。

附图说明

图1所示为本发明第一实施例的预制i型梁板的喷淋养护系统的结构示意图。

图2所示为图1中预制i型梁板的喷淋养护系统的喷淋管的局部放大图。

图3所示为图2中喷淋管的喷嘴的局部放大图。

图4所示为图1所示为本发明第二实施例的预制i型梁板的喷淋养护系统的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

图1所示为本发明第一实施例的预制i型梁板的喷淋养护系统的结构示意图。请参见图1，本实施例的预制i型梁板的喷淋养护系统，包括水泵1、主水管2、多个喷淋管3、水泵1和主水管2之间设有分水器11。

主水管2与分水器11连接，分水器11和水泵1的出水口连通，多个喷淋管3与主水管2连通，喷淋管3的出水口连接有喷嘴31，喷嘴31位于预制i型梁板的顶板41下方。多个喷淋管3围绕预制i型梁板设置。预制i型梁板为后张法预制i型梁板。喷淋管3为刚性管，如pvc管、ppr管。主水管2与分水器11之间可以设有柔性管，方便主水管的周转使用。

图2所示为图1中预制i型梁板的喷淋养护系统的喷淋管的局部放大图。图3所示为图2中喷淋管的喷嘴的局部放大图。请参见图2、图3，喷嘴31包括内径逐渐变小的喷嘴主体311和导向板3110，导向板3110与喷嘴主体311连接固定，导向板3110用于使喷嘴主体311喷出的水朝向预制i型梁板的顶板41和腹板42。

本实施例中，主水管安装在拆模后的i型梁板上部，保证喷嘴31，通过喷嘴31喷水养护；预制i型梁板表面湿润情况安排专人开启喷淋水泵1，每次连续预制i型梁板一定时间，确保预制i型梁板表面湿润即可关闭水泵。

图4所示为图1所示为本发明第二实施例的预制i型梁板的喷淋养护系统的结构示意图。请参见图4预制i型梁板的喷淋养护系统还包括压力控制器5，喷淋管3设有压力传感器3a和

控制阀3b为电磁阀，控制阀3b与压力控制器5电连接，当喷淋管3内的压力小于设定阈值时，压力控制器5控制控制阀3b开度减小，当喷淋管内的压力大于设定阈值时，压力控制器控制控制阀3b开度增加。

水泵1连接有电子计时开关6，电子计时开关6用于控制水泵1在设定的时间段工作，设定的时间段为多个时间段，如12：00至12:05，12：30至12:35、13：00至13:05。

电子计时开关6与压力控制器5电连接，电子计时开关1用于控制压力控制器5在设定的时间段工作。

在本发明中，喷淋管的出水口连接有喷嘴，喷嘴位于预制i型梁板的顶板下方，喷嘴包括内径逐渐变小的喷嘴主体和导向板，导向板与喷嘴主体连接固定，导向板用于使喷嘴主体喷出的水朝向预制i型梁板的顶板和腹板。通过喷嘴养护预制i型梁板的顶板下表面和腹板养护质量好，成本低。

本发明提高了养护工作的便捷性和可操作性，同时使得养护效果更加有效，养护方法更加实用；大大地节约了养护的人工费用，同时也保证了更加合理地使用养护用水，避免了养护用水不必要的大量浪费；提高了梁板养护质量，确保梁板预制施工质量满足合同技术规范要求，同时加快了i型梁板预制施工速度；成本较低，方便实用。

以上，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化和修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。