一种电杆钢索防藤罩的制作方法

本发明涉及一种护罩，尤其是指一种电杆钢索防藤罩。

背景技术：

电杆在立于地面上时，常用钢索倾斜拉住固定，而由于钢索的一端时直接连接到地面上，因此，常有一些藤类的植物会沿钢索缠绕攀爬，若如果这些植物的藤蔓爬到电杆顶端接触导线，容易造成短路，影响供电安全。而现有的防腾罩，在安装时由于其装配结构所限，导致现场安装时，给操作带来不便，且装配后整体结构的密闭性较差，罩壳的连接处存在缝隙、漏点，容易受到环境外界的影响。从而导致防护性降低，影响使用寿命，而且连接后罩体结构牢固性较差，导致稳定性下降。

技术实现要素：

为了克服背景技术的缺点与不足之处，本发明提供一种电杆钢索防藤罩，解决现有电杆钢索防藤罩由于结构所限，导致拆装不便，影响装配效率，密闭性差，防护性能低的技术问题。

本发明的技术方案是：一种电杆钢索防藤罩，包括第一罩壳和第二罩壳，所述第一罩壳和第二罩壳均为轴向呈锥形延伸，周向呈弧形延伸的喇叭形结构，所述第一罩壳的中心部设有第一半圆套筒，所述第二罩壳的中心设有第二半圆套筒，所述第一半圆套筒和第二半圆套筒对接形成钢索套筒，所述第一罩壳和第二罩壳沿着中心对接并通过插接结构相配合形成防护罩，所述插接结构包括位于所述第一罩壳两端侧边的第一沿边、第一插接边，以及位于所述第二罩壳两端侧边的第二沿边和第二插接边，所述第一插接边处设有第一缺口，所述第一缺口的末端处设有相对于第一缺口向外延伸的第一挡片，所述第一挡片与第一缺口之间形成第一插接口，所述第二沿边插入第一插接口内，所述第一挡片贴合于所述第二沿边的外表面，所述第二插接边处设有第二缺口，所述第二缺口的末端处设有相对于第二缺口向外延伸的第二挡片，所述第二挡片与第二缺口之间形成第二插接口，所述第一沿边插入第二插接口内，所述第二挡片贴合于所述第一沿边的外表面。

所述第一挡片包括第一弧形部、第一卡位部，所述第一弧形部与第一缺口的末端相连接，所述第一卡位部与第一弧形部折弯连接，所述第二挡片包括第二弧形部、第二卡位部，所述第二弧形部与第二缺口的末端相连接，所述第二卡位部与第二弧形部折弯连接。

所述钢索套筒固定于防护罩顶端的中心，所述钢索套筒的一端向着防护罩的内侧轴向延伸形成定位端，所述钢索套筒向着防护罩的外侧轴向延伸凸出一定的长度形成稳定端。

所述第一半圆套筒和第二半圆套筒之间通过卡位件相配合，所述定位端和稳定端均设有卡位件，所述卡位件为卡箍或套圈，所述卡箍分别位于所述第一半圆套筒和第二半圆套筒的外围，向内挤压第一半圆套筒和第二半圆套筒紧密贴合，所述套圈为套筒状并套设于所述一半圆套筒和第二半圆套筒外围。

所述第一罩壳、第二罩壳、第一半圆套筒以及第二半圆套筒均由金属材料制成，所述第一半圆套筒与第一罩壳相焊接，所述第二半圆套筒与第二罩壳相焊接。

所述第一插接边和第二沿边均设有相对应的第一通孔，所述第二插接边和第一沿边均设有相对应的第二通孔，紧固件穿入第一通孔、第二通孔构成所述第一插接边和第二沿边相连接，所述第二插接边和第一沿边相连接。

本发明具有以下有益效果：该电杆钢索防藤罩采用设计独特的插接结构实现装配，在现场装配时，便于安装，且方便拆卸更换，有效提高工人的工作效率，且整体结构紧凑性强，装配牢固性好，密闭性好，有效提高防护性强和稳定性高，延长使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的外侧结构示意图。

图3为本发明的内侧结构示意图。

图4为本发明中第一罩壳的结构示意图。

图5为本发明中第二罩壳的结构示意图。

图中，第一罩壳1，第二罩壳2，第一半圆套筒3，第二半圆套筒4，钢索套筒5，定位端51，稳定端52，防护罩6，第一沿边7，第一插接边8，第二沿边9，第二插接边10，第一缺口11，第一挡片12，第一弧形部121，第一卡位部122，第一插接口13，第二缺口14，第二挡片15，第二弧形部151，第二卡位部152，第二插接口16，卡位件17，第一通孔18，第二通孔19。

具体实施方式

下面针对附图对本发明的实施例作进一步说明：

如图所示，一种电杆钢索防藤罩，包括第一罩壳1和第二罩壳2，所述第一罩壳1和第二罩壳2均为轴向呈锥形延伸，周向呈弧形延伸的喇叭形结构，所述第一罩壳1的中心部设有第一半圆套筒3，所述第二罩壳2的中心设有第二半圆套筒4，所述第一半圆套筒3和第二半圆套筒4对接形成钢索套筒5，所述第一罩壳1和第二罩壳2沿着中心对接并通过插接结构相配合形成防护罩6，所述插接结构包括位于所述第一罩壳1两端侧边的第一沿边7、第一插接边8，以及位于所述第二罩壳2两端侧边的第二沿边9和第二插接边10，所述第一插接边8处设有第一缺口11，所述第一缺口11的末端处设有相对于第一缺口11向外延伸的第一挡片12，所述第一挡片12与第一缺口11之间形成第一插接口13，所述第二沿边9插入第一插接口13内，所述第一挡片12贴合于所述第二沿边9的外表面，所述第二插接边10处设有第二缺口14，所述第二缺口14的末端处设有相对于第二缺口14向外延伸的第二挡片15，所述第二挡片15与第二缺口14之间形成第二插接口16，所述第一沿边7插入第二插接口16内，所述第二挡片15贴合于所述第一沿边7的外表面。安装时，把第一罩壳1和第二罩壳2相互对接，第一半圆套筒3和第二半圆套筒4相互配合，所述第一罩壳的第一沿边插入到第二插接边的第二插接口内，第一沿边和第二插接边相互叠加贴合，而第二挡片紧贴在第一沿边的表面，所述第二罩壳的第二沿边插入到第一插接边的第一插接口内，第二沿边和第一插接边相互叠加贴合，而第一挡片紧贴在第二沿边的表面，通过沿边插入到插接口内，使得沿边和插接边相互叠加，可以定位沿边和插接边的装配位置，有助于紧密性更强，且便于外侧的挡片能够更加有效的对沿边进行卡位，通过上述结构装配后，能够有效定位第一沿边和第二插接边，以及第二沿边和第一插接边的装配位置，准确性高，定位方便，操作方便，而且整体紧密性更强。根据上述方案，该电杆钢索防藤罩采用设计独特的插接结构实现装配，在现场装配时，便于安装，且方便拆卸更换，有效提高工人的工作效率，且整体结构紧凑性强，装配牢固性好，密闭性好，有效提高防护性强和稳定性高，延长使用寿命。

在本发明中，如图所示，所述第一挡片12包括第一弧形部121、第一卡位部122，所述第一弧形部121与第一缺口11的末端相连接，所述第一卡位部122与第一弧形部121折弯连接，所述第二挡片15包括第二弧形部151、第二卡位部152，所述第二弧形部151与第二缺口13的末端相连接，所述第二卡位部152与第二弧形部151折弯连接。第一挡片12包括第一弧形部121、第一卡位部122，所第二挡片15包括第二弧形部151、第二卡位部152，第一挡片通过第一弧形部与第一缺口11的末端相连接，而第一卡位部与第一弧形部相连接，第二挡片通过第二弧形部与第二缺口的末端相连接，而第二卡位部与第二弧形部相连接，挡片采用由弧形部和卡位部组成，而弧形部和卡位部采用折弯过渡，由于沿边是插入到插接口内，通过把设置成弧形向外延伸出一定角度后，再通过卡位部向内折弯一定的角度，使得挡片与沿边之间配合的更加紧密，卡位更加牢靠，定位效果更好。

在本发明中，如图所示，所述钢索套筒5固定于防护罩6顶端的中心，所述钢索套筒5的一端向着防护罩6的内侧轴向延伸形成定位端51，所述钢索套筒5向着防护罩6的外侧轴向延伸凸出一定的长度形成稳定端52。钢索套筒5由第一罩壳1和第二罩壳2相互配合而成，包括较小的顶端和敞开成喇叭状的末端，钢索套筒是固定在防护罩6顶端的中心处，并且一端向顶端外侧延伸一定的长度，该长度可以根据实际需要设置，另外一端向着敞口方向延伸一定的长度，定位端和稳定端能够有效对防护罩的两端进行定位，先通过定位端进行卡位后，再由稳定端进行进一步稳定，有效提高安装的定位稳定性。

在本发明中，如图所示，所述第一半圆套筒3和第二半圆套筒4之间通过卡位件17相配合，所述定位端51和稳定端52均设有所述卡位件17，所述卡位件17为卡箍或套圈，所述卡箍分别位于所述第一半圆套筒3和第二半圆套筒4的外围，向内挤压第一半圆套筒3和第二半圆套筒4紧密贴合，所述套圈为套筒状并套设于所述一半圆套筒3和第二半圆套筒4外围。所述第一罩壳1和第二罩壳2相互配合，第一半圆套筒3和第二半圆套筒4相对接形成钢索套筒5，钢索套筒的定位端和稳定端分别通过卡位件配合，提高牢固性和稳定性，且操作方便。便于拆装。

在本发明中，如图所示，所述第一罩壳1、第二罩壳2、第一半圆套筒3以及第二半圆套筒4均由金属材料制成，所述第一半圆套筒3与第一罩壳1相焊接，所述第二半圆套筒4与第二罩壳2相焊接。第一罩壳1、第二罩壳2、第一半圆套筒3以及第二半圆套筒4由优选金属材料铁制成，第一半圆套筒3和第二半圆套筒4焊接在第一罩壳和第二罩壳内。第一罩壳和第二罩壳通过磨具成型，加工方便。

在本发明中，如图所示，所述第一插接边8和第二沿边9均设有相对应的第一通孔18，所述第二插接边10和第一沿边7均设有相对应的第二通孔19，紧固件穿入第一通孔18、第二通孔19构成所述第一插接边8和第二沿边9相连接，所述第二插接边10和第一沿边7相连接。在第一罩壳和第二罩壳装配对接后，通过紧固件穿入到第一通孔和第二通孔内，使得整体结构更加牢靠，稳固。