一种建筑外墙用新型柔性饰面一体化板的制作方法

文档序号:11247277阅读:487来源:国知局

本发明属于饰面板领域,尤其涉及一种建筑外墙用新型柔性饰面一体化板。



背景技术:

饰面板是将天然木材或科技木刨切成一定厚度的薄片,粘附于胶合板表面,然后热压而成的一种用于室内装修或家具制造的表面材料。饰面板采用的材料有石材、瓷板、金属、木材等等。

目前应用较多的是真石漆类保温一体板,但是其普遍采用先做保温层,再做饰面层的传统工艺,而保温工序跟饰面工序的分离,必然带来了工期冗长,平整度得不到保证的问题;此外,还存在保温层(例如岩棉)施工时会带来的污染,一体板对墙体的负载过大,容易脱落等问题。

本发明在柔性饰面砖产品的基础上,开发了一套系统,将饰面层和保温层有机结合,做成柔性饰面保温一体化板。缩短工期,降低施工成本。有效控制产品质量!与传统的真石漆类保温一体板相比,在对墙体的负载方面,柔性饰面一体板能够降低至少30%的墙体负载。



技术实现要素:

为了解决上述现有技术存在的问题,本发明旨在提供一种工期短、平整度好、对墙体负载小,质量优的新型柔性饰面一体化板。

本发明所述的一种建筑外墙用新型柔性饰面一体化板,包括饰面层、背板、支撑层、保温层,所述饰面层与背板均选用软瓷材质,所述支撑层选用碳酸钙穿孔板,所述保温层厚度可调。

其中,所述饰面层通过第一胶层与支撑层相连,所述支撑层的另一端通过第二胶层与保温层相连,所述保温层的另一端通过第三胶层与背板相连。

其中,所述饰面层厚度为1-5mm,所述背板厚度为1-5mm,所述支撑层厚度为3-5mm。

其中,所述第一胶层、第二胶层、第三胶层均可选用聚氨酯胶或聚醋酸乙烯胶粘剂,所述保温层选用岩棉材质。

其中,所述一体化板经过刀边处理,可通过h型锚固件直接锚固在建筑外墙上,安装快捷,安全性能好。

其中,我国南方地区建筑导热系数大,保温层厚度选择2-4cm,北方地区建筑导热系数小,保温层厚度选择8-20cm,中部地区保温层厚度选择4-8cm。

本发明所述的一种建筑外墙用新型柔性饰面一体化板,将饰面层和保温层有机结合,通过h型锚固件直接锚固在建筑外墙上,缩短工期,降低施工成本,有效控制产品质量,保温层厚度根据不同地区建筑导热系数调;此外,与传统的真石漆类保温一体板相比,能够降低至少30%的墙体负载。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

其中1是饰面层、2是背板、3是支撑层、4是保温层、5是第一胶层、6是第二胶层、7是第三胶层。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本发明作进一步描述,但并不因此而限制本发明的保护范围。

参见图1,本发明所述的一种建筑外墙用新型柔性饰面一体化板,包括饰面层1、背板2、支撑层3、保温层4,所述饰面层1与背板2均选用软瓷材质,所述支撑层3选用碳酸钙穿孔板,所述保温层4厚度可调。

所述饰面层1通过第一胶层5与支撑层3相连,所述支撑层3的另一端通过第二胶层6与保温层4相连,所述保温层4的另一端通过第三胶层7与背板2相连。

所述饰面层1厚度为1-5mm,所述背板2厚度为1-5mm,所述支撑层3厚度为3-5mm。

所述第一胶层5、第二胶层6、第三胶层7均可选用聚氨酯胶或聚醋酸乙烯胶粘剂,所述保温层4选用岩棉材质。

所述一体化板经过刀边处理,可通过h型锚固件直接锚固在建筑外墙上,安装快捷,安全性能好。

在我国南方地区保温层厚度选择2-4cm,北方地区保温层厚度选择8-20cm,中部地区保温层厚度选择4-8cm。

本发明整体重量较轻,可以减少墙体负载,与真石漆一体化板相比,重量减轻30%以上,如表1所示:

表1

本发明所述的一种建筑外墙用新型柔性饰面一体化板,将饰面层和保温层有机结合,通过h型锚固件直接锚固在建筑外墙上,缩短工期,降低施工成本,有效控制产品质量,保温层厚度根据不同地区建筑导热系数调;此外,与传统的真石漆类保温一体板相比,能够降低至少30%的墙体负载。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例。凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应该指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下的改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种建筑外墙用新型柔性饰面一体化板,包括饰面层、背板、支撑层、保温层,所述饰面层与背板均选用软瓷材质,所述支撑层选用碳酸钙穿孔板,所述保温层厚度可调,所述一体化板经过刀边处理,可通过H型锚固件直接锚固在建筑外墙上。本发明所述的一种建筑外墙用新型柔性饰面一体化板,将饰面层和保温层有机结合,缩短工期,降低施工成本,有效控制产品质量,保温层厚度根据不同地区建筑导热系数调;此外,与传统的真石漆类保温一体板相比,能够降低至少30%的墙体负载。

技术研发人员:沈阳;朱志俊
受保护的技术使用者:江苏百代节能建材有限公司
技术研发日:2017.05.25
技术公布日:2017.09.15
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