一种双层彩钢瓦厂房屋顶檩条加固方法与流程

本发明涉及钢结构建筑技术领域，尤其涉及一种双层彩钢瓦厂房屋顶檩条加固方法。

背景技术：

目前，在钢结构厂房建成使用后，有时会出现需要对檩条进行焊接加固的情况，传统的檩条加固方法可能会出现焊接火星或焊接工具掉落的问题，这不仅影响厂房的正常使用(影响入驻在该厂房的装配厂的正常生产)，还有可能造成火灾或砸伤人员的情况，这是本领域技术人员所不期望见到的。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本发明公开了一种双层彩钢瓦厂房屋顶檩条加固方法，所述双层彩钢瓦厂房的屋顶包括横梁和设置于所述横梁上的若干檩条，且所述檩条为直立z字形结构，由相互连接的上翼板、直立板、下翼板构成，其特征在于，所述方法包括：

提供t型支撑体和l型接火盆(也可以称之为l型接火簸萁)，且所述t型支撑体由水平翼板和直立板构成；

将所述l型接火盆绕过所述横梁固定在待加固檩条和与之相邻的辅助檩条之间，所述辅助檩条为离所述待加固檩条上翼板最近的檩条，且所述l型接火盆与所述待加固檩条和所述辅助檩条之间均无缝隙；

将所述t型支撑体焊接在所述待加固檩条的直立板和所述辅助檩条之间的横梁上，且所述t型支撑体的水平翼板的上表面与所述待加固檩条的上翼板的下表面相接触。

上述发明具有如下优点或者有益效果：

本发明公开了一种双层彩钢瓦厂房屋顶檩条加固方法，通过采用l型接火盆在于横梁上焊接用于加固檩条的t型支撑体时接住焊接火花和不慎掉落的工具，从而保证在对檩条进行加固时无火花及工具掉落，不影响厂房的正常使用，且由于该l型接火盆可拆卸，从而方便转移，可重复利用，进而减少了工作量，且该方法充分利用原有包装来减少施工准备及措施和工作量，从而有效降低了施工成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。

图1是本发明实施例双层彩钢瓦厂房屋顶檩条加固方法的流程图；

图2是本发明实施例中l型接火盆的立体结构示意图；

图3是本发明实施例中设置有吊环的l型接火盆的平面结构示意图；

图4是本发明实施例中l型接火盆固定在待加固檩条和与之相邻的辅助檩条之间的主视图；

图5是本发明实施例中t型支撑体固定在待加固檩条和与之相邻的辅助檩条之间的俯视图。

具体实施方式

本发明公开了一种双层彩钢瓦厂房屋顶檩条加固方法，该双层彩钢瓦厂房的屋顶包括横梁和设置于横梁上的若干檩条，且檩条为直立z字形结构，由相互连接的上翼板、直立板、下翼板构成，具体的，该方法包括：首先，提供t型支撑体和l型接火盆，且t型支撑体由水平翼板和直立板构成；其次，将l型接火盆绕过横梁固定在待加固檩条和与之相邻的辅助檩条之间，且辅助檩条为离待加固檩条上翼板最近的檩条，且l型接火盆与待加固檩条和辅助檩条之间均无缝隙；然后将t型支撑体焊接在待加固檩条的直立板和辅助檩条之间的横梁上，且t型支撑体的水平翼板的上表面与待加固檩条的上翼板的下表面相接触。

下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步的说明，但是不作为本发明的限定。

如图1所示，本实施例涉及一种双层彩钢瓦厂房屋顶檩条加固方法，该双层彩钢瓦厂房的屋顶按照从下至上的顺序依次包括横梁、檩条、下层彩钢瓦、保温层和上层彩钢瓦，且该檩条为直立z字形结构，由相互连接的上翼板、直立板、下翼板构成，具体的，该方法包括：

步骤s1，移除位于待加固檩条上方的上层彩钢瓦，并确定位于待加固檩条和辅助檩条之间的横梁(即横梁上位于待加固檩条和辅助檩条之间的区域)所对应的下层彩钢瓦。

在本发明一个优选的实施例中，上述步骤s1可具体为：揭开位于待加固檩条上方的上层彩钢瓦，并根据图纸尺寸和现场实际测量原结构施工尺寸认真核实施工与图纸的偏差，以找出横梁上位于待加固檩条和辅助檩条之间的区域所对应的下层彩钢瓦。

步骤s2，清理位于步骤s1中确定的下层彩钢瓦之上的保温层，并移除下层彩钢瓦，以形成将待加固檩条和辅助檩条之间的横梁予以暴露的开口。

在本发明一个优选的实施例中，上述步骤s2可具体为：清理位于步骤s1中确定的下层彩钢瓦之上的保温层，然后根据具体情况于使用扳手拧开或用手电钻打开固定螺栓后取下底层采光瓦或直接通过切割的方式取下底层彩钢瓦，以形成将待加固檩条和辅助檩条之间的横梁予以暴露的开口(即卸开的下层彩钢瓦洞口)。

步骤s3，于位于开口两端的檩条上分别固定两条钢丝绳，且每条钢丝绳均覆盖位于开口内的所有檩条。

在本发明一个优选的实施例中，上述步骤s3可具体为：在开口内边沿处，两边各找垂直于横梁的最远端檩条处，在首尾厂房檩条上用u型卡在两边，各固定2根φ12mm钢丝绳，一根用作固定接火盆，另一根用作安全绳。

步骤s4，根据开口的宽度和待加固檩条和辅助檩条之间的间距制作l型接火盆4(该l型接火盆为l矩形接火盆)，且l型接火盆4的边缘和底部均设置有防火布，该l型接火盆4的结构如图2和图3所示；具体的，在本发明的实施例中，该l形接火盆的尺寸长为1000mm、宽为700mm，四周边沿的高度为100mm。

本发明一个优选的实施例中，上述步骤s4可具体为：根据开口的宽度和待加固檩条和辅助檩条之间的间距用铁皮制作相应大小的l型接火盆4，l型接火盆4边沿部份钉上防火布，制作要求能够保证l型接火盆4绕过横梁并且宽度不超过拆除下层彩钢瓦后的开口宽度；并在l型接火盆4的两边沿各钻两个洞用以穿吊环41，吊环41用钢丝绳制作和u型卡固定，以用来挂在钢丝绳上防止掉落；每一个t型支撑体焊接时均需要设置l型接火盆4跟随。

步骤s5，如图4所示，将l型接火盆4绕过横梁3固定在待加固檩条和与之相邻的辅助檩条(待加固檩条和辅助檩条均未于图中示出)之间，该辅助檩条为离待加固檩条上翼板最近的檩条，且l型接火盆4与待加固檩条和辅助檩条之间均无缝隙(这是由于l型接火盆的边缘均形成有防火布)。

在本发明一个优选的实施例中，上述步骤s5中，通过将吊环41挂于钢丝绳5上以实现l型接火盆4可以固定在待加固檩条和辅助檩条之间。

在此，值得一提的是，也可以在将l型接火盆绕过横梁固定在待加固檩条和与之相邻的辅助檩条之间之后，再在接火盆底部铺放防火布，只要将缝隙塞实堵严，能够预防t型支撑体在横梁上焊接时火星从缝隙露出即可；并在l型接火盆上部用防火布将接火盆与待加固檩条和辅助檩条之间的缝隙覆盖严密，以及在其上部用防火布将工具与彩钢瓦的缝隙覆盖严密。

步骤s6，继续参照图4，并参照如图5所示，提供由水平翼板和直立板构成的t型支撑体2，并将t型支撑体2的直立板焊接在待加固檩条61和辅助檩条62之间的横梁3(t型支撑体2的直立板与横梁3焊接的区域图4中用1标注，图4中为更清楚的表征该焊接区域，因此未示出檩条)上，且t型支撑体2的水平翼板的上表面与待加固檩条61的上翼板的下表面相接触。

在本发明一个优选的实施例中，上述步骤s6具体为：确认防火盆与檩条之间无缝隙，然后对待加固檩条进行加固焊接施焊，具体的，施工人员在开始横梁檩条处加固焊接施工前先系好安全带，并将安全扣挂在安全绳上后，方可开始焊接；焊接作业时厂房屋面正下方派专人监护，监护人发现有焊接火花掉落，及时用对讲机与屋顶动焊人员进行沟通，停止施工，待重新将缝隙堵严，无任何东西掉落的可能再复工，直至将t型支撑体的直立板焊接在待加固檩条和辅助檩条之间的横梁上完成加固焊接。

在本发明一个优选的实施例中，上述t型支撑体的直立板覆盖辅助檩条的下翼板。

步骤s7，利用吸尘器将l型接火盆内的焊渣(焊接留下的焊渣)进行清理，并于防腐工艺后，拆除该l型接火盆。

在本发明一个优选的实施例中，上述步骤s7具体为：利用吸尘器对l型接火盆内焊渣进行清理，清理完毕后进行隐蔽记录验收，并在监理同意后进行防腐处理；待防腐处理完毕，再进行接火盆拆除。

步骤s8，对开口所暴露的所有檩条的完成加固后，采用压瓦工具于开口内恢复覆盖下层彩钢瓦。即在一整块下层彩钢瓦区域全部施工完毕进行屋面瓦恢复，使用专用压瓦工具进行完成下层彩钢瓦的连接。

在本发明一个优选的实施例中，上述横梁为工字型钢。

在本发明一个优选的实施例中，上述t型支撑体为t型钢。

此外，在进行上述双层彩钢瓦厂房屋顶檩条的加固工艺之前，可事先准备好防水帆布，以避免因雨雪天气，导致屋面漏水而影响生产。

本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。

以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。