一种全螺栓装配式钢骨架轻型板的安装方法与流程

本发明属于土木工程领域，涉及一种全螺栓装配式钢骨架轻型板的安装方法。

背景技术：

工业化和城镇化是现代化的基础，而装配式建筑是建筑工业化的重要部分；同时，装配式建筑是促进住宅产业化转型升级、化解当前钢铁产能过剩的重大战略需求。装配式建筑的生产流程为建筑构件标准化设计，工厂化加工，现场装配。装配式建筑可以降低施工造成的环境污染，缩短施工周期，节约人力物力，目前，国家正在大力鼓励发展装配式建筑产业。

钢骨架轻型板由钢骨架、钢丝网以及轻质复合芯材复合而成，具有轻质、高强、节能、泄爆、抗震的功能。作为预制板的一种，钢骨架轻型板广泛应用于工业厂房、轨道交通、输煤栈桥、公共民用建筑的屋面、楼面、墙面。目前在钢结构建筑中，钢骨架轻型板在工厂预制完成后，运输到施工现场，先吊装就位再将钢骨架轻型板的主肋底面与框架梁上翼缘通过焊缝连接，该种做法会导致施工进度较长，同时由于高空作业，焊缝质量难以保证，连接不可靠；此外，由于主肋底面低于端肋和楼板底面，建筑的室内净高受影响。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种全螺栓装配式钢骨架轻型板的安装方法。

本发明通过以下技术方案予以实现：

全螺栓装配式钢骨架轻型板的安装方法，包括以下步骤：

(1)现场安装时，连接板充当就位板，实现全螺栓装配式钢骨架轻型板的吊装就位；

(2)通过螺栓连接全螺栓装配式钢骨架轻型板的连接板和框架梁的上翼缘；

(3)通过螺栓连接相邻全螺栓装配式钢骨架轻型板的构造板；

(4)在相邻全螺栓装配式钢骨架轻型板之间的缝隙填充混凝土。

优选的是，全螺栓装配式钢骨架轻型板的连接板是通过单面坡口焊缝焊接于端肋的中间位置，并且连接板在加工厂内预先开好螺栓孔。

优选的是，在连接板上相邻螺栓孔中间布置加劲板，加劲板的两端分别与连接板和端肋焊接。

优选的是，全螺栓装配式钢骨架轻型板的构造板焊接于主肋处，且构造板的间距为1000mm。

本发明的优点：

1、在钢骨架轻型板的端肋处焊接连接板，现场安装时，全螺栓装配式钢骨架轻型板与框架梁通过螺栓实现连接，提高了安装效率，保证了连接质量，结构合理；与传统钢骨架轻型板的主肋与框架梁焊接实现板与梁连接相比，本发明的做法，能增加建筑的室内净高，保证建筑的舒适度。

2、在连接板上相邻螺栓孔中间布置加劲板，加劲板的两端分别与连接板和端肋焊接，在相邻全螺栓装配式钢骨架轻型板之间的缝隙填充混凝土，提高了结构的整体性，同时避免了连接板在使用过程中的局部屈曲。

附图说明

图1为本发明安装方法的流程图；

图2为本发明实施例的结构平面布置图；

图3为本发明实施例在建筑中的平面布置图；

图4为本发明实施例的a-a剖视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明做进一步说明。

实施例

一种全螺栓装配式钢骨架轻型板，主体结构包括钢骨架轻型板1、连接板2、加劲板3、构造板11，其中钢骨架轻型板长l＝4500mm，宽h＝1000mm；在工厂内制作完成钢骨架轻型板1，其中钢骨架轻型板1内布置有受力筋和分布筋，分布筋取φ6@200，钢骨架轻型板的主肋和端肋均选用c160×50×20×3的槽钢；在钢骨架轻型板1的端肋4处通过单面破口焊缝焊接连接板2，在主肋10处焊接构造板11，连接板2预先在加工厂内开好螺栓孔5，构造板11预先在加工厂内开好螺栓孔12；在连接板2上相邻螺栓孔5的中间布置加劲板3，加劲板3的两端分别与连接板2和端肋4焊接。

全螺栓装配式钢骨架轻型板的安装方法，包括以下步骤：

(1)在施工现场，连接板2充当就位板，实现全螺栓装配式钢骨架轻型板的吊装就位；

(2)通过螺栓8连接全螺栓装配式钢骨架轻型板的连接板2和框架梁6的上翼缘7；

(3)通过螺栓连接相邻全螺栓装配式钢骨架轻型板的构造板11；

(4)在相邻全螺栓装配式钢骨架轻型板之间的缝隙9填充混凝土。

技术特征：

技术总结
本发明属于土木工程领域，涉及一种全螺栓装配式钢骨架轻型板的安装方法。全螺栓装配式钢骨架轻型板的安装方法为：在施工现场，将全螺栓装配式钢骨架轻型板吊装就位，采用螺栓实现连接板和框架梁上翼缘的连接，在相邻全螺栓装配式钢骨架轻型板之间的缝隙填充混凝土。全螺栓装配式钢骨架轻型板与框架梁通过螺栓连接，提高了安装效率，保证了连接质量，结构合理，传力明确，安全可靠。

技术研发人员：郁有升;鲁春晓;于德湖;王燕
受保护的技术使用者：青岛理工大学
技术研发日：2017.07.07
技术公布日：2019.01.15