一种具有喷墨印花图案的仿天然石材纹理瓷砖的制备工艺的制作方法

本发明涉及建筑陶瓷技术领域，尤其涉及一种具有喷墨印花图案的仿天然石材纹理瓷砖的制备工艺。

背景技术：

目前在现有的喷墨印花的瓷砖制备工艺中，通常是根据预先设计好的花纹图案，将印花墨水直接喷墨打印于施釉后的瓷砖表面上，以获得具有喷墨印花图案效果的陶瓷砖；而现有的喷墨印花工艺未有直接在浆料表面进行喷墨印花，并且倘若在仿天然石材纹理瓷砖的制备中加以喷墨印花的装饰效果，也只是在瓷砖的表面进行喷墨印花来形成设计的印花图案，但存在着所形成的花纹图案往往会影响了瓷砖的仿天然性，逼真自然性相对降低的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提出一种具有喷墨印花图案的仿天然石材纹理瓷砖的制备工艺，其形成的印花图案与仿天然纹理图案更加自然结合，形成的装饰图案更加丰富自然。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种具有喷墨印花图案的仿天然石材纹理瓷砖的制备工艺，包括如下步骤：

(1)准备至少两种不同颜色的浆料和至少一种墨水，并分别加入淋浆装置的不同淋浆单元中；

(2)首先将至少两种不同颜色的浆料喷淋于向下倾斜的预混平台上，形成第一浆料层，然后再将至少一种墨水进行喷墨打印于第一浆料层上，获得具有喷墨印花图案的第二浆料层；

(3)第二浆料层在预混平台的倾斜作用下下流到砖坯上，形成图案层；

(4)将步骤(3)获得的砖坯入窑烧成，获得具有喷墨印花的仿天然石材纹理瓷砖。

其中采用预混平台首先将至少两种不同颜色的浆料喷淋于预混平台上，并在预混平台的倾斜作用下使浆料继续向前自然流动，从而形成具有不均匀混合效果的第一浆料层；其次再在所述第一浆料层的表面采用墨水进行喷墨印花，使位于表面的印花图案与其底部的浆料层相对静止，并且印花图案随其底部的浆料层在倾斜作用下自然向前流动，从而获得具有喷墨印花图案的第二浆料层，最后下流到砖坯上，形成图案层。

本发明实现了在浆料层上进行喷墨印花并有效转移印花图案，其特点在于，在整体的浆料层自然形成流动图案的过程中，仅干预设计了想要的预设的花纹图案，即确定了印花图案的位置和大致形状，但结合了其底部的浆料自然走向的流动性等不确定性因素后，其印花图案的具体细节则可以形成类似于自然演变的效果，从而形成了一种确定性与不确定性相结合的更加丰富的印花图案设计，因此本发明相比现有技术，对仿天然石材纹理瓷砖加以更加自然的喷墨印花的装饰效果，并与其表面的其他仿天然纹理图案更加自然的相互结合，过渡性更好，形成的装饰图案更加丰富细腻，从而获得更加逼真自然的具有喷墨印花图案的仿天然石材纹理瓷砖。

进一步说明，步骤(2)中，在喷墨打印之前，还包括二次混合的步骤，使用机械手装置和/或螺旋辊装置改变所述第一浆料层的浆料的纹路走向。通过所述机械手装置或螺旋辊装置在所述预混平台上的运动，进行动态的横向混合，从而改变所述第一浆料层的部分浆料的走向，使浆料的混合更加自然，形成的图案纹理更加丰富。

进一步说明，在所述机械手装置运动的过程中，同时淋细花纹浆料，与所述第一浆料层混合。在机械手装置运动的过程中，进一步淋细花纹浆料，从而提高花纹图案的多样性，增加更多的纹理效果；并且同时还可以与淋浆装置的喷浆作业相配合，进行灵活的调整，控制更加方便。

进一步说明，步骤(2)中，在喷墨打印之前，还包括栅栏式混合的步骤，使用栅栏装置阻隔改变所述第一浆料层的部分浆料的纹路走向。通过栅栏装置的间断式阻隔，从而有效阻隔所述第一浆料层的部分浆料的纹路走向，使受阻的浆料向两端汇流与其他颜色浆料混合，从而使浆料的混合效果更加丰富。

进一步说明，步骤(2)和步骤(3)之间还包括回旋混合的步骤，使用挡板将所述第二浆料层在挡板的末端处进行堆积回旋混合后，再溢流于所述砖坯上。当所述第二浆料层浆料在预混平台的倾斜的作用下，继续自然流动至挡板的末端处时，其底部的浆料可形成短暂的堆积并回旋混合后，再溢流于砖坯上，从而使浆料的混合效果更自然，并且淋于砖坯上更加均匀，淋浆效果更加稳定。所述挡板的高度为0.4～2cm。控制所述挡板的高度是为了使浆料淋于砖坯表面所形成的图案层的厚度更加均匀，淋浆更加稳定，更加适用于对陶瓷薄板和普通瓷砖的淋浆厚度的要求，灵活性更好。

进一步说明，在所述第二浆料淋于所述砖坯的表面之前，还包括对所述砖坯进行喷水淋湿的步骤。将所述砖坯的表面进行喷水淋湿，是为了使浆料覆于砖坯的表面更加均匀，从而避免砖坯在淋浆后并烧成，其表面产生气泡、裂纹的现象，提高烧成后的瓷砖质量。

进一步说明，步骤(3)和步骤(4)之间还包括对具有图案层的砖坯的表面喷具有闪光、珠光、亮光、亚光或有色干粒的釉料粒子。通过喷具有闪光、珠光、亮光、亚光或有色干粒的特殊装饰效果的釉料粒子，可进一步增加图案层的多样性，从而使烧成后的瓷砖的装饰效果更加丰富。

进一步说明，步骤(1)的浆料中，至少一种颜色的浆料中添加有发泡材料。通过在浆料中添加发泡材料，从而使在淋浆后并烧成的瓷砖表面可形成具有洞石效果的装饰层，进一步提高瓷砖表面的装饰多样性。

进一步说明，步骤(2)中，在喷墨打印之前，至少一种颜色的浆料为间歇式的喷淋方式，间歇式喷淋的时间间隔为1～2秒。通过控制部分的颜色浆料为间歇式地喷淋，并与其它连续喷淋的颜色浆料进行自然混合后，可以进一步形成具有间歇式的图案纹理，使瓷砖表面的花纹更加丰富。不同颜色的浆料之间相互交替为间歇式的喷淋方式。通过将不同的颜色浆料之间相互交替地进行间歇式地喷淋，使间断效果更加丰富，从而形成更加多样的间歇式的图案纹理，使瓷砖表面的花纹更加丰富逼真。

进一步说明，所述喷墨打印的墨水为渗透色釉墨水。渗透色釉墨水可渗入所述第一浆料层内形成具有一定厚度的渗透层，从而可在砖坯表面形成耐磨损且更有立体层次感的装饰图案，并且可以通过抛坯处理后，使纹理清晰的展现出来，渗透装饰效果与自然流浆形成纹理装饰效果相互融合，从而使装饰效果更加丰富。

进一步说明，所述渗透色釉墨水为有机酸盐和酯的混合物，其中有机酸盐为羧基酸根、磺酸根、亚磺酸根、硫羧酸根中的至少一种与铁、钴、铬、铜等无机发色离子中的至少一种构成的盐类，所述酯为长链烷烃、异辛酸甲酯、辛癸酸甲酯中的至少一种。

进一步说明，步骤(4)还包括淋透明釉步骤，对具有图案层的砖坯的表面淋透明釉料，并入窑烧成后进行抛光。

进一步说明，步骤(3)和步骤(4)之间还包括初步干燥和二次喷墨印花步骤，对具有图案层的砖坯的表面进行初步干燥后进行二次喷墨印花。考虑到为了控制砖面的淋浆效果，对于采用流动性要求较高的浆料进行淋浆时，则对淋浆后的砖坯进行初步干燥后，并进行二次喷墨印花。通过二次喷墨印花可以对应砖面上的浆料自然流动效果，来增加细花纹图案或具有叠加效果的装饰图案，或者还可以对应原有砖面的印花图案的色彩加深等处理，来赋予更鲜明细腻的色彩效果，从而使砖面的图案效果更加丰富；同样也可以采用渗透色釉墨水，使之具有立体层次感和耐磨效果。

本发明的有益效果：实现了在浆料层上进行喷墨印花并有效转移印花图案，在整体的浆料层自然形成流动图案的过程中，仅干预设计了想要的预设的花纹图案，即确定了印花图案的位置和大致形状，但结合了其底部的浆料自然走向的流动性等不确定性因素后，其印花图案的具体细节则可以形成类似于自然演变的效果，从而形成了一种确定性与不确定性相结合的更加丰富的印花图案设计，从而对仿天然石材纹理瓷砖加以更加自然的喷墨印花的装饰效果，并与其表面的其他仿天然纹理图案更加自然的相互结合，过渡性更好，形成的装饰图案更加丰富细腻，从而获得更加逼真自然的具有喷墨印花图案的仿天然石材纹理瓷砖。

附图说明

图1是本发明一个实施例的淋浆设备的结构示意图的结构示意图；

图2是本发明一个实施例的淋浆设备的局部示意图；

图3是本发明一个实施例的机械手的结构示意图；

图4是本发明一个实施例的螺旋辊装置的结构示意图；

图5是本发明一个实施例的浆料溢流装置的结构示意图；

其中：机架1，固定支架11，导轨111，喷料框架12，横向杆121，滑轮1211，纵向杆122，连接杆123，驱动电机124，高度调节组件13，固定板131，连接杆132，长条形槽孔133，淋浆装置2，淋浆单元21，储浆罐211，横向出浆筒212，浆料输送管道213，浆料喷嘴214，辅吹气管215，浆料溢流装置216，溢流管2161，溢流筒2162，调节件2163，混合装置3，预混平台31，机械手装置32，导向组件321，导轨3211，驱动电机3212，滑动架322，滑轮3221，机械手323，淋浆副管324，气压控制单元41，主气管411，吹气支管412，挡板6。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1和图5所示，一种浆料的淋浆设备，包括机架1、淋浆装置2、混合装置3和控制装置；所述淋浆装置2包括多个淋浆单元21；所述淋浆单元21包括储浆罐211、横向出浆筒212、浆料输送管道213和浆料溢流装置216；所述横向出浆筒212安装于所述机架1的喷料框架12上，其通过所述浆料输送管道213连接于所述储浆罐211，并位于所述储浆罐211的下方；所述横向出浆筒212的底部设置有多个浆料喷嘴214；所述浆料分流装置216包括溢流筒2162和溢流管2161；所述溢流筒2162安装于所述机架1的喷料框架12上，所述溢流管2161的两端分别接通于所述横向出浆筒212的侧面和所述溢流筒2162；

所述混合装置3包括预混平台31和机械手装置32；所述预混平台31安装于所述淋浆单元21下方并且其一端向下倾斜，用于承接由所述浆料喷嘴214喷出的浆料；所述机械手装置32包括导向组件321、滑动架322和机械手323；所述导向组件321包括导轨3211和驱动电机3212；所述导轨3211架设于所述预混平台31上，并垂直于所述预混平台31的流浆方向；所述滑动架322通过其底部的滑轮3221与所述导轨3211滑动配合连接；所述滑动架322的顶部与所述机械手323的顶部连接，并带动所述滑动架322沿导轨方向作来回运动；所述控制装置控制所述浆料喷嘴214使浆料喷淋于所述预混平台31上。

进一步说明，所述机架1包括固定支架11和喷料框架12；所述固定支架11的顶部固定安装所述储浆罐211；所述喷料框架12水平安装于所述固定支架的11的中部；所述喷料框架12包括横向杆121、纵向杆122、连接杆123和驱动电机124；

所述横向杆121垂直于所述预混平台31的流浆方向，且其底部设置有滑轮1211，所述滑轮与所述固定支架11上预设的导轨111滑动配合连接；所述纵向杆122与所述横向杆121首尾相连形成方形框；所述连接杆123设置于该方形框内，且平行于所述纵向杆122；所述横向出浆筒212的两端通过所述连接杆123依次排列固定于所述方形框的下方，且平行于所述横向杆121；所述驱动电机124驱动所述横向杆121沿所述导轨110作左右滑动，带动所述喷料框架12作垂直于所述预混平台31的流浆方向的左右滑动。

进一步说明，所述固定支架11设置有高度调节组件13，所述高度调节组件13包括固定板131和连接杆132；所述固定板131水平固定于所述固定支架11上，并开设有长条形槽孔133；所述连接杆132的一端连接于所述预混平台31的侧边，另一端竖直向下穿过所述长条形槽孔133，并通过螺母固定连接。

进一步说明，如图2所示，所述控制装置包括多个气压控制单元41和控制主机；所述气压控制单元41设置于所述横向出浆筒212的上方；所述气压控制单元41包括主气管411和多根吹气支管412；每根吹气支管412的一端并接通于主气管411，另一端对应接通于一个浆料喷嘴214，并且每个浆料喷嘴214的内部对应设置有控制阀门。

进一步说明，如图3所示，所机械手装置32还包括淋浆副管324，所述淋浆副管324的一端任意一个横向出浆筒212，另一端则固定于所述机械手323上。

进一步说明，如图4所示，所述预混平台31还设置有螺旋辊装置5和栅栏装置，所述螺旋辊装置5和栅栏装置分别垂直于所述预混平台31的流浆方向。

进一步说明，所述淋浆装置2还设置有多根辅吹气管215，所述辅吹气管215的一端接通于所述横向出浆筒212的槽壁。

进一步说明，所述预混平台31向下倾斜的末端设置有挡板6。

进一步说明，所述预混平台2为玻璃或不锈钢材料。

进一步说明，所述浆料分流装置216还包括调节件2163，所述调节件2163一端连接于所述溢流筒2162的顶端，另一端向上竖直穿过所述连接杆123上预设的通孔配合连接，并通过螺母固定。

实施例1-一种具有喷墨印花图案的仿天然石材纹理瓷砖的制备方法，包括如下步骤：

(1)选用公知的陶瓷坯用原料，添加陶瓷色料，经过湿法球磨制备至少两种不同颜色的浆料，并准备至少一种墨水，并分别加入淋浆装置的不同淋浆单元中；

(2)首先将至少两种不同颜色的浆料喷淋于向下倾斜的预混平台上，形成第一浆料层，然后再将至少一种墨水进行喷墨打印于第一浆料层上，获得具有喷墨印花图案的第二浆料层；

(3)第二浆料层在预混平台的倾斜作用下下流到表面经过喷水淋湿的砖坯上形成图案层；

(4)将步骤(3)获得的砖坯的表面淋透明釉料，并入窑烧成后，进行抛光处理，获得具有喷墨印花的仿天然石材纹理瓷砖。

实施例2-一种具有喷墨印花图案且粗细花纹明显的仿天然石材纹理瓷砖的制备方法，包括如下步骤：

(1)选用公知的陶瓷坯用原料，添加陶瓷色料，经过湿法球磨制备至少两种不同颜色的浆料，并准备至少一种渗透色釉墨水，并分别加入淋浆装置的不同淋浆单元中；

(2)首先将至少两种不同颜色的浆料喷淋于向下倾斜的预混平台上，形成第一浆料层；并使用机械手装置改变所述第一浆料层的浆料的纹路走向，并且在机械手装置运动的过程中，还同时淋有细花纹浆料与所述第一浆料层混合；然后再将至少一种渗透色釉墨水进行喷墨打印于第一浆料层上，获得具有喷墨印花图案的第二浆料层；

(3)第二浆料层在预混平台的倾斜作用下下流到表面经过喷水淋湿的砖坯上形成图案层；

(4)将步骤(3)获得的砖坯入窑烧成，并进行抛光处理后，获得具有喷墨印花且粗细花纹明显的仿天然石材纹理瓷砖。

实施例3-一种具有喷墨印花与栅栏式花纹结合的仿天然石材纹理瓷砖的制备方法，包括如下步骤：

(1)选用公知的陶瓷坯用原料，添加陶瓷色料，经过湿法球磨制备至少两种不同颜色的浆料，并准备至少一种渗透色釉墨水，并分别加入淋浆装置的不同淋浆单元中；

(2)首先将至少两种不同颜色的浆料喷淋于向下倾斜的预混平台上，形成第一浆料层；并使用栅栏装置阻隔改变所述第一浆料层的部分浆料的纹路走向；然后再将至少一种渗透色釉墨水进行喷墨打印于第一浆料层上，获得具有喷墨印花图案的第二浆料层；

(3)由步骤(2)获得的第二浆料层在预混平台的倾斜作用下自然流动，并使用挡板将所述第二浆料层在挡板的末端处进行堆积回旋混合后，再溢流于表面经过喷水淋湿的砖坯上形成图案层；所述挡板的高度为0.4cm；

(4)将步骤(3)获得的砖坯入窑烧成，并进行抛光处理后，获得具有喷墨印花与栅栏式花纹结合的仿天然石材纹理瓷砖。

实施例4-一种具有喷墨印花与珠光图案结合的仿天然石材纹理瓷砖的制备方法，包括如下步骤：

(1)选用公知的陶瓷坯用原料，添加陶瓷色料，经过湿法球磨制备至少两种不同颜色的浆料，并准备至少一种渗透色釉墨水，并分别加入淋浆装置的不同淋浆单元中；

(2)首先将至少两种不同颜色的浆料喷淋于向下倾斜的预混平台上，形成第一浆料层；然后再将至少一种渗透色釉墨水进行喷墨打印于第一浆料层上，获得具有喷墨印花图案的第二浆料层；

(3)由步骤(2)获得的第二浆料层在预混平台的倾斜作用下自然流动，并使用挡板将所述第二浆料层在挡板的末端处进行堆积回旋混合后，再溢流于表面经过喷水淋湿的砖坯上形成图案层；所述挡板的高度为2cm；

(4)对具有图案层的砖坯的表面喷具有珠光的釉料粒子；

(5)将步骤(4)获得的砖坯入窑烧成，获得具有喷墨印花与珠光图案结合的仿天然石材纹理瓷砖。

实施例5-一种具有喷墨印花与洞石效果结合的仿天然石材纹理瓷砖的制备方法，包括如下步骤：

(1)选用公知的陶瓷坯用原料，添加陶瓷色料，经过湿法球磨制备至少两种不同颜色的浆料，其中一种颜色浆料中添加有现有常用的发泡材料；并准备至少一种渗透色釉墨水，并分别加入淋浆装置的不同淋浆单元中；

(2)首先将至少两种不同颜色的浆料喷淋于向下倾斜的预混平台上，形成第一浆料层；然后再将至少一种渗透色釉墨水进行喷墨打印于第一浆料层上，获得具有喷墨印花图案的第二浆料层；

(3)由步骤(2)获得的第二浆料层在预混平台的倾斜作用下自然流动，并使用挡板将所述第二浆料层在挡板的末端处进行堆积回旋混合后，再溢流于表面经过喷水淋湿的砖坯上形成图案层；所述挡板的高度为1.2cm；

(4)将步骤(3)获得的砖坯入窑烧成，获得具有喷墨印花与洞石效果结合的仿天然石材纹理瓷砖。

实施例6-一种具有喷墨印花与间断式花纹结合的仿天然石材纹理瓷砖的制备方法，包括如下步骤：

(1)选用公知的陶瓷坯用原料，添加陶瓷色料，经过湿法球磨制备至少两种不同颜色的浆料；并准备至少一种渗透色釉墨水，并分别加入淋浆装置的不同淋浆单元中；

(2)首先将至少两种不同颜色的浆料喷淋于向下倾斜的预混平台上，形成第一浆料层；并且其中两种颜色的浆料为间歇式的喷淋方式，其各自的间歇式喷淋的时间间隔分别为1秒和2秒；且两者为相互交替进行间歇式的喷淋；然后再将至少一种渗透色釉墨水进行喷墨打印于第一浆料层上，获得具有喷墨印花图案的第二浆料层；

(3)由步骤(2)获得的第二浆料层在预混平台的倾斜作用下下流到表面经过喷水淋湿的砖坯上形成图案层；

(4)将步骤(3)获得的砖坯的表面进行初步干燥后，并进行二次喷墨印花；

(5)将步骤(4)获得的砖坯入窑烧成，并进行抛光处理后，获得具有喷墨印花与间断式花纹结合的仿天然石材纹理瓷砖。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。