本发明涉及建筑建设设备技术领域，具体是一种改进型的室内装潢用的涂刷设备。
背景技术：
近年来，经济水平逐步提高，城镇化建设也随之不断加快，建筑需求逐步加大，建筑室内装潢也随之兴起，在装潢过程中需要对楼房顶壁进行涂刷工作，传统的涂刷工作都是靠人工进行，手动刷墙劳动强度大、费时、费人力，而且人工涂刷过程中经常出现把浆液从滚刷的滴落，造成浆液原料的浪费和污染，而且有时候需要爬高，有一定的危险因素，当手动涂刷时间过长时，容易造成涂刷不够均匀，很难保证标准一致，另外，现有机械式楼顶的涂刷设备，结构复杂，紧密性差，供料不均匀，从而造成涂刷运行稳定性差，因此，急需一种结构简单，供料稳定的楼房顶壁的涂刷装置。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种改进型的室内装潢用的涂刷设备，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种改进型的室内装潢用的涂刷设备，包括移动车体、安装在所述移动车体顶部的升降驱动机构以及安装在所述升降驱动机构顶部的涂刷机体，所述涂刷机体顶部端面内设有储料槽，所述储料槽左右两侧内壁上分别固设有第一转接件和第二转接件，所述第一转接件和所所述第二转接件之间转动配合连接有蘸料滚筒，所述第一转接件内设有空槽，所述蘸料滚筒左侧端面内设有与所述空槽相连通设置的锁定槽，所述储料槽左侧的所述涂刷机体内壁体内设有第一空腔，所述第一空腔与所述储料槽之间的所述涂刷机体内壁体内贯穿设有贯通槽，所述贯通槽左侧末端与所述第一空腔相连通设置，所述贯通槽右侧末端与所述空槽相连通设置，所述第一空腔右侧内顶壁内设有导滑槽，所述导滑槽内滑动配合连接有向下延伸设置的导滑块，所述导滑块底部延伸末端伸入所述第一空腔内且与所述第一空腔内底壁抵压滑动配合连接，所述导滑槽内的所述导滑块内螺纹配合连接有左右延伸设置的第一螺杆，所述第一螺杆左侧延伸末端与第一电机动力配合连接，所述第一空腔内的所述导滑块内转动配合连接有向右侧延伸设置的转动轴，所述转动轴右侧延伸段伸入所述贯通槽内且过渡配合连接，所述转动轴右侧延伸末端固设有与所述锁定槽相对设置的锁定头，所述转动轴左侧端面内滑动配合连接有向左侧延伸设置的外花键轴，所述外花键轴左侧延伸末端与所述第一空腔左侧内壁转动配合连接，所述导滑块左侧的所述外花键轴外表面上周向固设有第一锥轮，所述第一空腔下侧的所述涂刷机体内壁体内设有与所述第一锥轮动力配合连接的动力驱动机构，所述蘸料滚筒下侧的所述储料槽内设有搅拌机构，所述搅拌机构左侧端与所述动力驱动机构动力配合连接，所述蘸料滚筒上侧设有涂刷机构，所述涂刷机体中还设置有照明装置。
作为优选地技术方案，所述第一电机外表面嵌于所述导滑槽左侧内壁内且固定配合连接，所述第一螺杆右侧延伸末端与导滑槽右侧内壁转动配合连接。
作为优选地技术方案，所述动力驱动机构包括设置在所述涂刷机体内壁体内的第二空腔以及转动配合连接设置在所述第一空腔与所述第二空腔之间的所述涂刷机体内壁体内且上下延伸设置的传动轴，所述传动轴顶部延伸末端伸入所述第一空腔内且末端固设有用以与所述第一锥轮啮合连接的第二锥轮，所述传动轴底部延伸段伸入所述第二空腔内且延伸末端与第二电机动力配合连接，所述第二电机外表面嵌于所述第二空腔内底壁内且固定配合连接，所述第二空腔内的所述传动轴外表面上周向固设有第三锥轮。
作为优选地技术方案，所述搅拌机构包括左右延伸设置在所述储料槽内的搅拌转轴，所述搅拌转轴左侧延伸段贯穿所述第二空腔与所述储料槽之间的所述涂刷机体内壁体且转动配合连接，所述搅拌转轴左侧延伸末端伸入所述第二空腔内且末端固设有用以与所述第三锥轮啮合连接的第四锥轮，所述储料槽内的所述搅拌转轴外表面上等距排布设有多组搅拌叶。
作为优选地技术方案，所述涂刷机构包括设置在所述涂刷机体顶部端面的两个支撑块以及转动配合连接设置在两个所述支撑块之间的滚筒刷，所述，两个所述支撑块分别设置在所述储料槽左右两侧，所述滚筒刷底部端伸入所述储料槽内且与所述蘸料滚筒顶部端抵接配合连接。
作为优选地技术方案，所述照明装置包括固定安装在所述涂刷机体顶部端面内左侧位置处的灯罩体，所述灯罩体中安装有照明灯体。
本发明的有益效果是：
1.通过第一空腔右侧内顶壁内设导滑槽，导滑槽内滑动配合连接向下延伸设置的导滑块，导滑块底部延伸末端伸入第一空腔内且与第一空腔内底壁抵压滑动配合连接，导滑槽内的导滑块内螺纹配合连接左右延伸设置的第一螺杆，第一螺杆左侧延伸末端与第一电机动力配合连接，第一空腔内的导滑块内转动配合连接向右侧延伸设置的转动轴，转动轴右侧延伸段伸入贯通槽内且过渡配合连接，转动轴右侧延伸末端固设与锁定槽相对设置的锁定头，转动轴左侧端面内滑动配合连接向左侧延伸设置的外花键轴，外花键轴左侧延伸末端与第一空腔左侧内壁转动配合连接，导滑块左侧的外花键轴外表面上周向固设第一锥轮，第一空腔下侧的涂刷机体内壁体内设与第一锥轮动力配合连接的动力驱动机构，从而实现自动控制锁定头与锁定槽配合锁定连接工作，进而通过由第二电机控制搅拌机构搅拌工作的同时带动蘸料滚筒的转动工作，将蘸料滚筒上的涂刷料均匀的传递至滚筒刷外表面上的传动工作。
2.通过动力驱动机构包括设置在涂刷机体内壁体内的第二空腔以及转动配合连接设置在第一空腔与第二空腔之间的涂刷机体内壁体内且上下延伸设置的传动轴，传动轴顶部延伸末端伸入第一空腔内且末端固设用以与第一锥轮啮合连接的第二锥轮，传动轴底部延伸段伸入第二空腔内且延伸末端与第二电机动力配合连接，第二电机外表面嵌于第二空腔内底壁内且固定配合连接，第二空腔内的传动轴外表面上周向固设第三锥轮，从而实现自动控制第三锥轮带动第四锥轮转动工作，进而实现带动搅拌机构进行连续搅拌工作，并由第二锥轮带动第一锥轮转动，进而由第一锥轮带动外花键轴以及外花键轴上的转动轴进行转动工作。
3. 通过涂刷机构包括设置在涂刷机体顶部端面的两个支撑块以及转动配合连接设置在两个支撑块之间的滚筒刷，，两个支撑块分别设置在储料槽左右两侧，滚筒刷底部端伸入储料槽内且与蘸料滚筒顶部端抵接配合连接，进而实现涂刷的自动蘸料供料工作。
4.本发明结构简单，操作方便，能实现自动控制第三锥轮带动第四锥轮转动工作，进而实现带动搅拌机构进行连续搅拌工作，并由第二锥轮带动第一锥轮转动，进而由第一锥轮带动外花键轴以及外花键轴上的转动轴进行转动工作，能实现涂刷的自动蘸料供料工作，提高涂刷的均匀性，防止浆液从滚筒刷的滴落，造成浆液的浪费和污染，同时，提高了涂刷的工作效率。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种改进型的室内装潢用的涂刷设备外部整体结构示意图；
图2为本发明的涂刷机体内部结构示意图；
图3为本发明图2中“A-A”的剖视图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，本发明的一种改进型的室内装潢用的涂刷设备，包括移动车体7、安装在所述移动车体7顶部的升降驱动机构8以及安装在所述升降驱动机构8顶部的涂刷机体9，所述涂刷机体9顶部端面内设有储料槽91，所述储料槽91左右两侧内壁上分别固设有第一转接件910和第二转接件911，所述第一转接件910和所所述第二转接件911之间转动配合连接有蘸料滚筒912，所述第一转接件910内设有空槽9101，所述蘸料滚筒912左侧端面内设有与所述空槽9101相连通设置的锁定槽9121，所述储料槽91左侧的所述涂刷机体9内壁体内设有第一空腔92，所述第一空腔92与所述储料槽91之间的所述涂刷机体9内壁体内贯穿设有贯通槽94，所述贯通槽94左侧末端与所述第一空腔92相连通设置，所述贯通槽94右侧末端与所述空槽9101相连通设置，所述第一空腔92右侧内顶壁内设有导滑槽95，所述导滑槽95内滑动配合连接有向下延伸设置的导滑块951，所述导滑块951底部延伸末端伸入所述第一空腔92内且与所述第一空腔92内底壁抵压滑动配合连接，所述导滑槽95内的所述导滑块951内螺纹配合连接有左右延伸设置的第一螺杆952，所述第一螺杆952左侧延伸末端与第一电机953动力配合连接，所述第一空腔92内的所述导滑块951内转动配合连接有向右侧延伸设置的转动轴954，所述转动轴954右侧延伸段伸入所述贯通槽94内且过渡配合连接，所述转动轴954右侧延伸末端固设有与所述锁定槽9121相对设置的锁定头9541，所述转动轴954左侧端面内滑动配合连接有向左侧延伸设置的外花键轴955，所述外花键轴955左侧延伸末端与所述第一空腔92左侧内壁转动配合连接，所述导滑块951左侧的所述外花键轴955外表面上周向固设有第一锥轮9551，所述第一空腔92下侧的所述涂刷机体9内壁体内设有与所述第一锥轮9551动力配合连接的动力驱动机构，所述蘸料滚筒912下侧的所述储料槽91内设有搅拌机构，所述搅拌机构左侧端与所述动力驱动机构动力配合连接，所述蘸料滚筒912上侧设有涂刷机构，所述涂刷机体9中还设置有照明装置。
有益地，所述第一电机953外表面嵌于所述导滑槽95左侧内壁内且固定配合连接，所述第一螺杆952右侧延伸末端与导滑槽95右侧内壁转动配合连接。
有益地，所述动力驱动机构包括设置在所述涂刷机体9内壁体内的第二空腔93以及转动配合连接设置在所述第一空腔92与所述第二空腔93之间的所述涂刷机体9内壁体内且上下延伸设置的传动轴931，所述传动轴931顶部延伸末端伸入所述第一空腔92内且末端固设有用以与所述第一锥轮9551啮合连接的第二锥轮9552，所述传动轴931底部延伸段伸入所述第二空腔93内且延伸末端与第二电机932动力配合连接，所述第二电机932外表面嵌于所述第二空腔93内底壁内且固定配合连接，所述第二空腔93内的所述传动轴931外表面上周向固设有第三锥轮933，从而实现自动控制第三锥轮933带动第四锥轮934转动工作，进而实现带动搅拌机构进行连续搅拌工作，并由第二锥轮9552带动第一锥轮9551转动，进而由第一锥轮9551带动外花键轴955以及外花键轴955上的转动轴954进行转动工作。
有益地，所述搅拌机构包括左右延伸设置在所述储料槽91内的搅拌转轴913，所述搅拌转轴913左侧延伸段贯穿所述第二空腔93与所述储料槽91之间的所述涂刷机体9内壁体且转动配合连接，所述搅拌转轴913左侧延伸末端伸入所述第二空腔93内且末端固设有用以与所述第三锥轮933啮合连接的第四锥轮934，所述储料槽91内的所述搅拌转轴913外表面上等距排布设有多组搅拌叶9131，从而提高储料槽91内的浆液搅拌均匀，减少工人劳动量，提高工作效率。
有益地，所述涂刷机构包括设置在所述涂刷机体9顶部端面的两个支撑块96以及转动配合连接设置在两个所述支撑块96之间的滚筒刷961，所述，两个所述支撑块96分别设置在所述储料槽91左右两侧，所述滚筒刷961底部端伸入所述储料槽91内且与所述蘸料滚筒912顶部端抵接配合连接，进而实现涂刷的自动蘸料供料工作。
有益地，所述照明装置包括固定安装在所述涂刷机体9顶部端面内左侧位置处的灯罩体981，所述灯罩体981中安装有照明灯体982，通过照明装置的设置从而方便本装置在光线较暗的情况下使用。
当只需要搅拌工作时，通过第一电机953带动第一螺杆952转动，此时，由第一螺杆952带动导滑块951逐渐沿导滑槽95内的左侧方向滑动，直至导滑块951滑动至导滑槽95内的最左侧位置，此时，由导滑块951带动右侧末端的锁定头9541完全位于贯通槽94内，使锁定头9541最大程度远离锁定槽9121，同时，使第一空腔92内的导滑块951最大程度滑动至第一空腔92内的左侧位置，然后通过第二电机932带动传动轴931转动，由传动轴931带动第三锥轮933以及第二锥轮9552转动，此时，由第三锥轮933带动第四锥轮934转动，进而由第四锥轮934带动搅拌转轴913以及储料槽91内的搅拌转轴913外表面上的搅拌叶9131进行连续搅拌工作，并由第二锥轮9552带动第一锥轮9551转动，此时，由第一锥轮9551带动外花键轴955转动，同时，由外花键轴955带动转动轴954进行空转，进而单独自动控制搅拌工作；
当自动蘸料时，通过第一电机953带动第一螺杆952反向转动，由第一螺杆952带动导滑块951逐渐沿导滑槽95内的右侧方向滑动，同时，由导滑块951带动转动轴954以及转动轴954右侧末端的锁定头9541逐渐靠空槽9101一侧滑动，直至导滑块951滑动至导滑槽95内的最右侧位置时，同时，使第一空腔92内的导滑块951滑动至第一空腔92内的最右侧位置，此时，由导滑块951带动转动轴954右侧末端的锁定头9541经空槽9101后完全与锁定槽9121锁定配合连接，同时，使外花键轴955右侧延伸末端的外部与转动轴954滑动配合连接，然后通过第二电机932带动传动轴931转动，由传动轴931带动第三锥轮933以及第二锥轮9552转动，此时，由第三锥轮933带动第四锥轮934转动，进而由第四锥轮934带动搅拌转轴913以及储料槽91内的搅拌转轴913外表面上的搅拌叶9131进行连续搅拌工作，并由第二锥轮9552带动第一锥轮9551转动，此时，由第一锥轮9551带动外花键轴955转动，同时，由外花键轴955带动转动轴954进行转动，此时，由转动轴954右侧末端的锁定头9541带动蘸料滚筒912进行自动蘸料工作，并由蘸料滚筒912的转动带动滚筒刷961的转动工作，使蘸料滚筒912上的涂刷料连续传递到滚筒刷961外表面上，然后，通过，通过第一电机953带动第一螺杆952转动，此时，由第一螺杆952带动导滑块951逐渐沿导滑槽95内的左侧方向滑动，直至导滑块951滑动至导滑槽95内的最左侧位置，此时，由导滑块951带动右侧末端的锁定头9541完全位于贯通槽94内，使锁定头9541最大程度远离锁定槽9121，同时，使第一空腔92内的导滑块951最大程度滑动至第一空腔92内的左侧位置，然后，通过升降驱动机构8控制涂刷机体9向上移动，直至涂刷机体9顶部端面上的滚筒刷961与楼房顶壁相抵接，然后，控制移动车体7前后移动，由于滚筒刷961与楼房顶壁之间的摩擦力进而实现滚筒刷961的转动工作，进而实现滚筒刷961的连续涂刷工作。
本发明的有益效果是：
1.通过第一空腔右侧内顶壁内设导滑槽，导滑槽内滑动配合连接向下延伸设置的导滑块，导滑块底部延伸末端伸入第一空腔内且与第一空腔内底壁抵压滑动配合连接，导滑槽内的导滑块内螺纹配合连接左右延伸设置的第一螺杆，第一螺杆左侧延伸末端与第一电机动力配合连接，第一空腔内的导滑块内转动配合连接向右侧延伸设置的转动轴，转动轴右侧延伸段伸入贯通槽内且过渡配合连接，转动轴右侧延伸末端固设与锁定槽相对设置的锁定头，转动轴左侧端面内滑动配合连接向左侧延伸设置的外花键轴，外花键轴左侧延伸末端与第一空腔左侧内壁转动配合连接，导滑块左侧的外花键轴外表面上周向固设第一锥轮，第一空腔下侧的涂刷机体内壁体内设与第一锥轮动力配合连接的动力驱动机构，从而实现自动控制锁定头与锁定槽配合锁定连接工作，进而通过由第二电机控制搅拌机构搅拌工作的同时带动蘸料滚筒的转动工作，将蘸料滚筒上的涂刷料均匀的传递至滚筒刷外表面上的传动工作。
2.通过动力驱动机构包括设置在涂刷机体内壁体内的第二空腔以及转动配合连接设置在第一空腔与第二空腔之间的涂刷机体内壁体内且上下延伸设置的传动轴，传动轴顶部延伸末端伸入第一空腔内且末端固设用以与第一锥轮啮合连接的第二锥轮，传动轴底部延伸段伸入第二空腔内且延伸末端与第二电机动力配合连接，第二电机外表面嵌于第二空腔内底壁内且固定配合连接，第二空腔内的传动轴外表面上周向固设第三锥轮，从而实现自动控制第三锥轮带动第四锥轮转动工作，进而实现带动搅拌机构进行连续搅拌工作，并由第二锥轮带动第一锥轮转动，进而由第一锥轮带动外花键轴以及外花键轴上的转动轴进行转动工作。
3. 通过涂刷机构包括设置在涂刷机体顶部端面的两个支撑块以及转动配合连接设置在两个支撑块之间的滚筒刷，，两个支撑块分别设置在储料槽左右两侧，滚筒刷底部端伸入储料槽内且与蘸料滚筒顶部端抵接配合连接，进而实现涂刷的自动蘸料供料工作。
4.本发明结构简单，操作方便，能实现自动控制第三锥轮带动第四锥轮转动工作，进而实现带动搅拌机构进行连续搅拌工作，并由第二锥轮带动第一锥轮转动，进而由第一锥轮带动外花键轴以及外花键轴上的转动轴进行转动工作，能实现涂刷的自动蘸料供料工作，提高涂刷的均匀性，防止浆液从滚筒刷的滴落，造成浆液的浪费和污染，同时，提高了涂刷的工作效率。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。