一种模腔可调整的自动出料免烧制砖机的制作方法

本实用新型属于免烧制砖机领域，具体为一种模腔可调整的自动出料免烧制砖机。

背景技术：

建筑建设及拆迁过程中，会产生大量的建筑垃圾，其中的金属材料可作为废旧金属进行回收利用；其中所占比例更多的渣土、碎石等非金属材料常只进行简单填满处理，造成大量的资源浪费；且我国现有垃圾填满场容纳量难以满足日益增多的垃圾；建筑垃圾与市政垃圾资源的再生利用，可以大大降低垃圾的填埋面积、降低环境污染。

将建筑垃圾和市政垃圾放入自动分离设备进行分离，然后经破碎装置生产成骨料，然后在骨料中加入一定的配方，不填埋、不焚烧、不产生烟雾及毒害，利用免烧制砖机生产出各种建筑材料，如：标砖、铺地砖、空心砖、各种建筑板材、建筑墙体、室内装修材料、建筑免拆模板、园林绿化假山造型拼装模块、环保装修材料、新型环保建筑拼装墙体；现有的免烧制砖机模腔固定，成型后砖块大小固定，难以满足人们对多种大小砖块的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种模腔可调整的自动出料免烧制砖机，采用免烧制砖；结构简单可靠，能够调整模腔大小，制得所需大小的砖块且制成成型后能够自动出料。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括机台（1）、机脚（2）、操纵装置（3）；所述机台（1）下端设置有多个机脚（2），所述机脚（2）分布于机台（1）下端四周；所述机台（1）上端设置有固定座（5）、机柜（14）、多个竖向挡板（4），所述竖向挡板（4）一端设置于机柜（14）侧壁上；所述固定座（5）与机柜（14）之间连接有滑动杆（6），所述滑动杆（6）外活动设置有滑动座（7），左右两端滑动座（7）之间连接有活动挡板（8），所述活动挡板（8）上设置有与竖向挡板（4）相配合的凹槽，所述竖向挡板（4）高度低于活动挡板（8），所述活动挡板（8）与竖向挡板（4）相互交叉配合；所述机柜（14）内设置有液压装置（9）、电机（10）；所述液压装置（9）上设置有压缩杆（901），所述压缩杆（901）通过将前端设置的卡板（902）卡入卡槽（111）内与压缩板（11）连接；所述电机（10）带动有封闭板（13），所述封闭板（13）底端与竖向挡板（4）上端接触；所述机台（1）水平面上开有多个出料孔（15），所述出料孔（15）设置于两个竖向挡板（4）之间且宽度大于两个竖向挡板（4）之间的距离，长度大于活动挡板（8）距机柜（14）的最远距离；所述机台（1）下端通过销轴铰接有活动板（16），所述活动板（16）上端设置有与出料孔（15）大小一致的底板（17）；所述活动板（16）下端连接有支撑杆（181），所述支撑杆（181）设置于液压缸（18）上，所述液压缸（18）设置于机台（1）下端；所述操纵装置（3）设置于机柜（14）上，所述操纵装置（3）内设置有处理器，所述操纵装置（3）与液压装置（9）、电机（10）、液压缸（18）连接且可控制其运动。

进一步的，所述机台（1）下端通过多个连接板（102）设置有传送装置（19），所述传送装置（19）通过电力带动。

进一步的，所述滑动杆（6）上设置有多个螺纹通孔（601）。

进一步的，所述机台（1）上设置有与螺纹通孔（601）相对应的沉台（101）。

进一步的，所述滑动座（7）上穿过有多个螺栓（701），所述螺栓（701）可拆卸。

进一步的，所述螺栓（701）为六角螺栓。

进一步的，所述活动挡板（8）上设置有加强筋（801）。

本实用新型的有益效果：采用免烧制砖，节约能源，利于环保；能够调整模腔大小，可控制成型后砖块大小，且结构结单，利于维护。

1：压缩杆与压缩板通过卡板卡入卡槽内连接在一起，可根据要求更换压缩板。

2：活动挡板可调整位置，可控制成型后砖块大小。

3：底板可活动，方便将成型后的砖块移出。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型俯视示意图。

图3为图2中局部放大视图A。

图4为本实用新型侧视示意图（活动板打开状态）。

图5为本实用新型侧视示意图（活动板关闭状态）。

图中所述文字标注表示为：1、机台；101、沉台；102、连接板；2、机脚；3、操纵装置；4、竖向挡板；5、固定座；6、滑动杆；601、螺纹通孔；7、滑动座；701、螺栓；8、活动挡板；801、加强筋；9、液压装置；901、压缩杆；902、卡板；10、电机；11、压缩板；111、卡槽；13、封闭板；14、机柜；15、出料孔；16、活动板；17、底板；18、液压缸；181、支撑杆；19、传送装置。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图5所示，本实用新型的具体结构为：它包括机台1、机脚2、操纵装置3；所述机台1下端设置有多个机脚2，所述机脚2分布于机台1下端四周；所述机台1上端设置有固定座5、机柜14、多个竖向挡板4，所述竖向挡板4一端设置于机柜14侧壁上；所述固定座5与机柜14之间连接有滑动杆6，所述滑动杆6外活动设置有滑动座7，左右两端滑动座7之间连接有活动挡板8，所述活动挡板8上设置有与竖向挡板4相配合的凹槽，所述竖向挡板4高度低于活动挡板8，所述活动挡板8与竖向挡板4相互交叉配合；所述机柜14内设置有液压装置9、电机10；所述液压装置9上设置有压缩杆901，所述压缩杆901通过将前端设置的卡板902卡入卡槽111内与压缩板11连接；所述电机10带动有封闭板13，所述封闭板13底端与竖向挡板4上端接触；所述机台1水平面上开有多个出料孔15，所述出料孔15设置于两个竖向挡板4之间且宽度大于两个竖向挡板4之间的距离，长度大于活动挡板8距机柜14的最远距离；所述机台1下端通过销轴铰接有活动板16，所述活动板16上端设置有与出料孔15大小一致的底板17；所述活动板16下端连接有支撑杆181，所述支撑杆181设置于液压缸18上，所述液压缸18设置于机台1下端；所述操纵装置3设置于机柜14上，所述操纵装置3内设置有处理器，所述操纵装置3与液压装置9、电机10、液压缸18连接且可控制其运动。

优选的，所述机台1下端通过多个连接板102设置有传送装置19，所述传送装置19通过电力带动。

优选的，所述滑动杆6上设置有多个螺纹通孔601。

优选的，所述机台1上设置有与螺纹通孔601相对应的沉台101。

优选的，所述滑动座7上穿过有多个螺栓701，所述螺栓701可拆卸。

优选的，所述螺栓701为六角螺栓。

优选的，所述活动挡板8上设置有加强筋801。

具体使用时：选用合适的压缩板11装于压缩杆901上，卸下螺栓701，同步移动滑动座7所在位置，从而调整活动挡板8所在位置，调整完成后锁紧螺栓701，锁紧后，螺栓701底部置于沉台101内，可以增加其稳固性；活动挡板8与竖向挡板4相互交叉形成半封闭模腔；将已经破碎、搅拌、混合后的非金属材料等颗粒填入模腔内，电机10带动封闭板13将半封闭模腔上端封闭，液压装置9带动压缩板11对模腔内的物质进行压缩成型；压缩压缩成型后形成砖块，液压缸18带动底板17围绕销轴缓缓打开，砖块从出料孔15掉落，通过底部17滑动至传送装置19上，通过传送装置19带出。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。