一种夹接立面调整结构及天花板吊顶装置的制作方法

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，尤其涉及一种夹接立面调整结构及模块化石膏板吊顶装置。

背景技术：

原石膏板吊顶结构为木工现场安装的方式，平面和立面是通过龙骨固定后再安装石膏板，平面和立面的水平不是通过调整来实现的。上述施工方法是工人到施工现场加工的模式，此种施工模式存在诸多诟病：施工现场施工时间长、材料种类多、材料堆放乱、施工垃圾多；由于工人素质良莠不齐导致施工质量因人而异；无法与其他工种交叉施工；组织麻烦，工长需要采购材料、组织工人，安排上料，检查质量，清理现场。模块化石膏板吊顶安装，因为是在工厂生产，现场组装模块的安装方法所以模块的平面调平能否实现，就成为模块安装中非常重要的环节。

随着施工方式的改进，模块化石膏板吊顶技术的产生解决了施工现场施工时间长、材料种类多、材料堆放乱、施工垃圾多的问题，但是在进行安装时吊顶模块之间立面调平是主要技术难点，因此怎样简单快捷的调平相邻吊顶模块之间立面调，成为亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种夹接立面调整结构，通过所述墙面固定龙骨、横向覆面龙骨和纵向覆面龙骨的结构，先在建筑墙体固定墙面固定龙骨，石膏板组件与覆面龙骨的组件组成的吊顶模块在水平方向上左右调整待左右相邻的吊顶模块的立面调平后，通过螺钉将墙面固定龙骨与吊顶模块固定连接，不仅保证了石膏板组件在安装时立面的调平，同时也保证了相邻石膏板组件之间的立面的平整一致。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种夹接立面调整结构，包括：墙面固定龙骨和可在墙面固定龙骨上左右调整后并与其固定连接的吊顶模块，所述吊顶模块包括石膏板组件和连接在石膏板组件的覆面龙骨组件，所述覆面龙骨组件包括位于所述墙面固定龙骨的上方的横向覆面龙骨和连接在横向覆面龙骨和石膏板组件之间的纵向覆面龙骨，所述墙面固定龙骨固定在建筑物内部的墙壁上。

作为本技术方案的优选方案之一，所述石膏板组件的一端可左右调整的安装在所述墙面固定龙骨的下侧，所述石膏板组件的中部连接纵向覆面龙骨，所述横向覆面龙骨、纵向覆面龙骨和石膏板组件形成U型的开口凹槽。

作为本技术方案的优选方案之一，所述墙面固定龙骨包括上下两个与水平面平行的上连接边和下连接边，与建筑物内部墙壁相固定连接的固定边，且所述固定边分别连接上连接边和下连接边。

作为本技术方案的优选方案之一，所述固定边分别与上连接边和下连接边呈90°夹角。

作为本技术方案的优选方案之一，所述横向覆面龙骨的一端抵接在所述墙面固定龙骨的上连接边上，所述纵向覆面龙骨的上部垂直连接在横向覆面龙骨上。

作为本技术方案的优选方案之一，所述石膏板组件包括边龙骨和嵌套在边龙骨上的石膏板，所述边龙骨分别与墙面固定龙骨和纵向覆面龙骨相连接。

作为本技术方案的优选方案之一，所述墙面固定龙骨为U型边龙骨。

作为本技术方案的优选方案之一，所述墙面固定龙骨位于所述U型的开口凹槽内。

作为本技术方案的优选方案之一，所述下连接边的长度大于上连接边的长度。

一种天花板吊顶装置，具有所述的夹接立面调整结构。

有益效果：所述墙面固定龙骨、横向覆面龙骨和纵向覆面龙骨的结构，在安装石膏板组件时，先在建筑墙体固定墙面固定龙骨，石膏板组件与覆面龙骨的组件组成的吊顶模块在水平方向上左右调整待左右相邻的吊顶模块的立面调平后，通过螺钉将墙面固定龙骨与吊顶模块固定连接，不仅保证了石膏板组件在安装时立面的调平，同时也保证了相邻石膏板组件之间的立面的平整一致。提高了石膏板安装的效率和安装质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例1提供的一种夹接立面调整结构的结构示意图。

图中：

1、墙面固定龙骨；2、横向覆面龙骨；3、纵向覆面龙骨；4、石膏板；5、墙壁；6、螺钉；7、开口凹槽；10、固定边；11、上连接边；12、下连接边。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例1

本实用新型提供了一种夹接立面调整结构，如图1所示，包括：墙面固定龙骨1和可在墙面固定龙骨1上左右调整后并与其固定连接的吊顶模块，所述吊顶模块包括石膏板组件4和连接在石膏板组件4的覆面龙骨组件，所述覆面龙骨组件包括位于所述墙面固定龙骨1的上方的横向覆面龙骨2和连接在横向覆面龙骨2和石膏板组件4之间的纵向覆面龙骨3，所述墙面固定龙骨1固定在建筑物内部的墙壁5上，且所述墙面固定龙骨1和墙壁5相垂直连接，所述横向覆面龙骨2抵接在所述墙面固定龙骨1上，且所述横向覆面龙骨2与石膏板组件4相平行，安装时，所述石膏板组件4可左右调整的安装在所述墙面固定龙骨1的下侧，以便于石膏板组件4在安装时，与水平面平行，且相邻的石膏板组件4等高。所述石膏板组件4的上部连接纵向覆面龙骨3。所述石膏板组件4为模块化吊顶石膏板组件。

所述墙面固定龙骨1、横向覆面龙骨2和纵向覆面龙骨3的结构，在安装石膏板组件4时，在水平方向上左右调整石膏板组件4的位置后，通过螺钉6将石膏板组件4与墙面固定龙骨1固定连接，不仅保持了石膏板4在安装时与水平面相平行，同时在安装石膏板组件4时就调整了相邻石膏板组件4之间的高度一致，提高了石膏板4安装的效率和安装质量。不仅保证了石膏板组件4在安装时立面的调平，同时也保证了相邻石膏板组件4之间的立面的平整一致。

所述石膏板组件4的一端可左右调整的安装在所述墙面固定龙骨1的下侧，石膏板组件4所述石膏板组件4的中部连接纵向覆面龙骨3，所述横向覆面龙骨2、纵向覆面龙骨3和石膏板组件4形成U型的开口凹槽7，所述墙面固定龙骨1位于所述U型的开口凹槽7内，且所述墙面固定龙骨1的开口的朝向与所述开口凹槽7的朝向相对。

所述墙面固定龙骨1包括上下两个与水平面平行的上连接边11和下连接边12，与建筑物内部墙壁5相固定连接的固定边10，且所述固定边10分别连接上连接边11和下连接边12。具体实施时，所述横向覆面龙骨2抵接在所述上连接边11上，优选的，所述上连接边11与横向覆面龙骨2固定连接，进一步加固了整体夹接立面调整结构的承压性和稳定性。

优选的，所述固定边10分别与上连接边11和下连接边12呈90°夹角。使得墙面固定龙骨1更为稳固，同时也保证了石膏板组件4在安装时与水平面相平行。

所述纵向覆面龙骨3垂直连接在横向覆面龙骨2的下方。横向覆面龙骨2与纵向覆面龙骨3垂直连接，所述横向覆面龙骨2和纵向覆面龙骨3为T型结构。

优选的，所述墙面固定龙骨1为U型边龙骨。为了更一步的优化墙面固定龙骨1的结构，所述下连接边12的长度大于上连接边11的长度。

本实用新型还提供了一种天花板吊顶装置，具有所述的夹接立面调整结构。

综上所述，所述墙面固定龙骨1、横向覆面龙骨2和纵向覆面龙骨3的结构，在安装石膏板组件4时，先在建筑墙体固定墙面固定龙骨，石膏板组件4与覆面龙骨的组件组成的吊顶模块在水平方向上左右调整待左右相邻的吊顶模块的立面调平后，通过螺钉将墙面固定龙骨与吊顶模块固定连接，不仅保证了石膏板组件在安装时立面的调平，同时也保证了相邻石膏板组件4之间的立面的平整一致。提高了石膏板4安装的效率和安装质量。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。