一种脚手架卸荷系统中的钢丝绳定型装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种脚手架卸荷系统中的钢丝绳定型装置。

背景技术：

在建筑结构施工时，采用型钢悬挑脚手架的作为外操作架的工程，型钢悬挑部位多采用钢丝绳拉结作为卸荷和保险措施。即钢丝绳下部拉至悬挑型钢端部，上部拉结至结构预留孔洞上，钢丝绳穿过结构孔洞，兜在结构内侧的十字钢管上，钢丝绳通常选用直径16mm钢丝绳，钢丝绳水平间距按每跨设置，钢丝绳斜拉后与水平方向夹角不得小于60度。钢丝绳使用U型螺栓卡紧固,钢丝绳夹开口方向应统一朝向，不得在钢丝绳上交替布置。离套环最近的绳夹尽可能地靠近套环，离套环最远的绳夹不得首先单独紧固。绳夹布置完毕后，在使用过程中再进行一次螺母拧紧。

现有技术钢丝绳拉结做法，钢丝绳穿过结构墙面拉结至十字钢管后，由于受拉，钢丝绳拉住十字钢管紧贴墙面，钢管与结构墙面将钢丝绳挤压在中间，钢丝绳易损。且由于钢丝绳拉结点受斜向下的拉力，穿过结构墙面外侧，钢丝绳紧压在结构墙面孔洞外侧尖角位置，钢丝绳有被剪切断裂的风险，按现有技术做法通常在此处垫一块胶皮。但因悬挑脚手架为结构外操作架，架体本身受动荷载效应，胶皮有被磨透、脱落的风险。且安装过程中不便于工人操作，经常出现胶皮未放置到要求为止，起不到放钢丝绳磨损的作用,且小块胶皮使用不利于环保。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种脚手架卸荷系统中的钢丝绳定型装置，要解决现有技术钢丝绳拉结点做法钢丝绳易出现磨损，不利于架体整体安全的技术问题；并解决现有技术安装不牢固可靠，安全系数低，且不环保的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种脚手架卸荷系统中的钢丝绳定型装置，安装于荷载墙体上，其特征在于：包括钢丝绳、钢丝绳套管和钢丝绳固定构件；所述钢丝绳一端对折后通过钢丝绳夹进行防滑固定，对折部位的头部设有套环；所述套环穿过钢丝绳套管后固定在钢丝绳固定构件上的双头螺杆上；

所述钢丝绳套管一端穿过设于荷载墙体上部的预留孔后同钢丝绳固定构件固定，其远离荷载墙体的一端向下弯折；所述钢丝绳固定构件包括贴合在荷载墙体上的钢板和固定在钢板上的两个槽钢，所述钢板上设有与预留孔对应的圆孔，所述钢丝绳套管穿过钢板上的圆孔通过螺母和钢板固定；两个所述槽钢水平平行设置，槽口相对固定在钢板上的圆孔两侧，其腹板的对应位置设置有两个预留孔，所述双头螺杆穿过两个预留孔和套环，两端分别用螺母同两个所述槽钢固定。

进一步优选地，所述钢丝绳对折部位的下部设有安全弯。

进一步地，所述钢丝绳套管由镀锌钢管弯折而成，其上套丝长170~190mm。

进一步地，所述槽钢和钢板焊接固定。

进一步地，所述钢丝绳上弯折部位上钢丝绳夹为4~6个，所述安全弯设在下部两个钢丝绳夹之间。

进一步地，所述钢板厚6mm，其上圆孔孔径为60~90mm。

此外，所述螺母孔径为50~60mm。

更加优选地，所述双头螺杆两端套丝长100~120mm。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型安装方便，安装后牢固可靠,安全系数高。钢丝绳套管可以根据钢丝绳与荷载墙体的夹角任意设置角度，能够有效保护钢丝绳，且能够防止钢丝绳损坏荷载墙体；本实用新型规避了胶皮垫不易垫到准确位置且容易脱落的风险的技术问题，可周转使用，环保可靠。

本实用新型具有安全、适用等特点，有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型所涉及的荷载墙体的结构示意图；

图2是本实用新型涉及的荷载墙体上安装钢丝绳套管的结构示意图；

图3是本实用新型涉及的钢丝绳套管与钢丝绳固定构件的结构示意图；

图4是本实用新型涉及的钢丝绳固定构件的结构示意图；

图5是图4的右视图；

图6是本实用新型安装双头螺杆后未固定钢丝绳的结构示意图；

图7是本实用新型涉及的槽钢与双头螺杆连接的连接示意图；

图8是本实用新型一种脚手架卸荷系统中的钢丝绳定型装置的结构示意图；

图9是本实用新型涉及的双头螺杆与钢丝绳的固定结构示意图。

附图标记：1-荷载墙体；11-预留孔；2-钢丝绳套管；3-钢丝绳固定构件；31-双头螺杆；32-钢板；33-槽钢；4-钢丝绳卡；5-安全弯；6-套环。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图对本实用新型进一步说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

一种脚手架卸荷系统中的钢丝绳定型装置，如图8所示，安装于如图1所示的荷载墙体1上，包括钢丝绳、钢丝绳套管2和如图4和5所示的钢丝绳固定构件3；钢丝绳套管2由镀锌钢管弯折而成，其上套丝长170~190mm。钢丝绳一端对折后通过钢丝绳夹4进行防滑固定，对折部位的头部设有套环6，对折部位的下部设有安全弯5；套环6穿过钢丝绳套管2后固定在钢丝绳固定构件3上的双头螺杆31上，钢丝绳上弯折部位上钢丝绳夹4为4~6个，安全弯5设在下部两个钢丝绳夹4之间。

如图2和3所示，钢丝绳套管2一端穿过设于荷载墙体1上部的预留孔11后同钢丝绳固定构件3固定，远离荷载墙体1的一端向下弯折，弯折角度为30~60°；钢丝绳固定构件3包括贴合在荷载墙体1上的钢板32和水平平行固定在钢板32上的两个槽钢33，槽钢33和钢板32焊接固定。钢板32上设有与预留孔11对应的圆孔，钢板32厚6mm，其上圆孔孔径60~90mm；如图6和7所示，钢丝绳套管2穿过钢板32上的圆孔通过螺母和钢板32固定；两个槽钢33槽口相对固定在钢板32上的圆孔两侧，如图9所示，双头螺杆31同时穿过两个槽钢33腹板上的预留孔和套环6，两端分别用螺母同两个槽钢33固定，双头螺杆31两端套丝长100~120mm，螺母孔径为50~60mm。

本实用新型的具体施工方法如下：

步骤一、在工厂预制本实用新型相关构件；

步骤二、如图1所示，在荷载墙体1上利用φ75PVC套管在墙体指定位置预埋穿墙孔，留出预留孔11；

步骤三、如图2所示，将钢丝绳套管2穿过荷载墙体1上的预留孔11；

步骤四、如图3所示，将钢丝绳套管2和钢丝绳固定构件3用螺母固定；

步骤五、如图7所示，将钢丝绳固定构件3与双头螺杆31固定；

步骤六、如图8所示，将钢丝绳从钢丝绳套管2穿入，绕过双头螺杆31后重新穿出钢丝绳套管2后用钢丝绳夹4固定，至此，本实用新型施工完成。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。