隔断板装置及建筑板材的制作方法

本实用新型涉及建筑技术，具体涉及一种隔断板装置及建筑板材。

背景技术：

二次装修时，通常在建筑物内通过隔断墙来划分新的空间，隔断墙由多片隔断板依次相连组成，在连接两片隔断板时，现有技术中通常通过型材件相连，型材件的两端分别内嵌于两片隔断板的端部，如此完成两片隔断板的物理连接。

现有技术的不足之处在于，隔断板通过型材件连接后会在两片隔断板的接缝部位留有2mm的间隙，美观度和密封性均较差，为解决该问题，现有技术中常对该缝隙进行打胶处理，但打胶处理后散发有毒有害气体如甲醛，需要较长时间散发，给用户的使用带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种隔断板装置及建筑板材，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种隔断板装置，包括两个隔断板，两个所述隔断板以断面相对设置，还包括连接组件，所述连接组件包括装饰连接件和两个内嵌连接件，各所述隔断板的断面上设置有内嵌槽，两个所述内嵌连接件与两个所述内嵌槽一一对应连接；

两个所述内嵌连接件分别连接于所述装饰连接件的相对两侧，所述装饰连接件卡接于两个所述隔断板的两个断面之间。

上述的隔断板装置，所述隔断板的相对两板面上设置有盖板，两所述盖板的端部之间形成所述内嵌槽。

上述的隔断板装置，所述盖板为金属板。

上述的隔断板装置，所述盖板在所述断面处设置有朝向所述隔断板中心面的延伸部，所述延伸部的两侧分别贴合所述内嵌连接件和所述装饰连接件。

上述的隔断板装置，所述装饰连接件的中部设置有第一连接部，所述内嵌连接件上设置有第二连接部，所述第一连接部和第二连接部相卡接。

上述的隔断板装置，所述第一连接部为凸起结构，所述第二连接部为凹槽结构。

上述的隔断板装置，所述内嵌连接件为弹性结构，所述弹性结构的两端抵接所述隔断板，所述弹性结构的中部卡接所述装饰连接件。

上述的隔断板装置，所述弹性结构为弯曲的弹性金属条，所述弹性金属条的两端均设置有U形部，所述U形部嵌于所述内嵌槽的槽壁中。

上述的隔断板装置，所述装饰连接件上与所述内嵌连接件相连的端面上设置有通槽；

所述装饰连接件上还设置有减重孔。

一种建筑板材，包括板材本体，所述板材本体为上述隔断板装置。

在上述技术方案中，本实用新型提供的隔断板装置，通过装饰连接件连接两个隔断板，如此通过装饰连接件外形的设计，即可保证两个隔断板连接处的密封性能和美观性能，同时，安装结束过程中无需打胶，安装结束后也就无需散发气体，更加环保和方便。

由于上述隔断板装置具有上述技术效果，包含该隔断板装置的建筑板材也应具有相应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的隔断板装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的隔断板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的内嵌连接件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的装饰连接件的结构示意图。

附图标记说明：

1、隔断板；1.1、盖板；1.2、延伸部；1.3、内嵌槽；2、内嵌连接件；2.1、第二连接部；2.2、U形部；3、装饰连接件；3.1、第一连接部；3.2、通槽；3.3、减重孔。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供的一种隔断板1装置，包括两个隔断板1，两个所述隔断板1以断面相对设置，还包括连接组件，所述连接组件包括装饰连接件3和两个内嵌连接件2，各所述隔断板1的断面上设置有内嵌槽1.3，两个所述内嵌连接件2与两个所述内嵌槽1.3一一对应连接；两个所述内嵌连接件2分别连接于所述装饰连接件3的相对两侧，所述装饰连接件3卡接于两个所述隔断板1的两个断面之间。

具体的，本实施例提供的隔断板1装置为两个隔断板1组成的隔断板1单元，隔断墙以及现有技术中其它的使用多个隔断板1组成的建材均包括一系列的本实施例提供的隔断板1装置。本实施例中，两个隔断板1的相对断面通过连接组件相连，连接组件包括装饰连接件3和连接于装饰连接件3相对两侧的两个内嵌连接件2，装饰连接件3具有两个功能，其一作为连接结构，整体通过内嵌连接件2连接两个隔断板1，其二作为装饰结构，其端部与隔断板1的板面平齐或者凸出于隔断板1以用于装饰，为隔断板1装置提供理想的外观。其中，作为连接结构装饰连接件3可以为硬质结构，如塑料结构、木质结构或者金属结构，硬质软质外包软质层的结构，或者现有技术中其它的建材材质，作为装饰结构其端部可以设计为各种外形，如平面或者其它的装饰外形。隔断板1的断面上设置有内嵌槽1.3，内嵌连接件2嵌于内嵌槽1.3中以实现与隔断板1的固定连接，内嵌连接件2的另一面与装饰连接件3相连，如此实现了隔断板1与装饰连接件3的固定连接，两个隔断板1同时与装饰连接件3相连即实现了两个隔断板1的固定连接，本实施例中，内嵌连接件2与装饰连接件3的连接可以是卡接、螺接、焊接、铆接或者现有技术中的其它的建材连接方式。

本实施例中，内嵌连接件2内置于隔断板1内部，其并不直接影响隔断板1装置的外观，装饰连接件3的端部外漏作为装饰部分，装饰部分的外形可以根据实际需求设计，因此可以设计使得隔断板1、装饰连接件3的连接部分并无间隙。

本实用新型实施例提供的隔断板1装置，通过装饰连接件3连接两个隔断板1，如此通过装饰连接件3外形的设计，即可保证两个隔断板1连接处的密封性能和美观性能，同时，安装结束过程中无需打胶，安装结束后也就无需散发气体，更加环保和方便。

本实施例中，优选的，所述隔断板1的相对两板面上设置有盖板1.1，两所述盖板1.1的端部之间形成所述内嵌槽1.3，盖板1.1为隔断板1的面板，其覆盖于隔断板1上最大面积的两个相对面上，如此设置一方面盖板1.1提升隔断板1的强度和装饰性能，另一方面两个盖板1.1形成内嵌槽1.3，无需在隔断板1额外切割以开设内嵌槽1.3，加工更为方便。更优选的，所述盖板1.1为金属板，金属板强度更好，使得其与内嵌连接件2的连接强度更大。

本实施例中，再优选的，所述盖板1.1在所述断面处设置有朝向所述隔断板1中心面的延伸部1.2，所述延伸部1.2的两侧分别贴合所述内嵌连接件2和所述装饰连接件3，中心面指的是两个板面中间的与板面平行的面，其与隔断板1的断面垂直，相应的，延伸部1.2与中心面垂直或者基本垂直设置，如此设置的作用在于，一方面隔断板1的断面处在外观上并无切断面，更加美观，另一方面延伸部1.2提升盖板1.1与内嵌连接件2的接触面积，提升二者的连接强度。

本实施例中，进一步的，所述装饰连接件3的中部设置有第一连接部3.1，所述内嵌连接件2上设置有第二连接部2.1，所述第一连接部3.1和第二连接部2.1相卡接，第一连接部3.1和第二连接部2.1可以是现有技术中各类的建材连接结构，如卡接、螺接、焊接、铆接或者现有技术中的其它的建材连接方式，优选的，所述第一连接部3.1为凸起结构，所述第二连接部2.1为凹槽结构，凸起结构卡接于凹槽结构中，如此设置使得装饰连接件3与内嵌连接件2的连接受力点集中到隔断板1的中心部分，受力更为均匀。

本实施例中，进一步的，所述内嵌连接件2为弹性结构，所述弹性结构的两端抵接所述隔断板1，所述弹性结构的中部卡接所述装饰连接件3，优选的，所述弹性结构为弯曲的弹性金属条，所述弹性金属条的两端均设置有U形部2.2，所述U形部2.2嵌于所述内嵌槽1.3的槽壁中，弹性结构一方面便于内嵌连接件2与隔断板1和装饰连接件3的安装和拆卸，另一方面，当热胀冷缩时，其变形幅度使得各组件之间依然能够稳固连接，而不至于出现间隙。

本实施例中，进一步的，所述装饰连接件3上与所述内嵌连接件2相连的端面上设置有通槽3.2，通槽3.2具有双重作用，其一为通风作用，用于连接处内部的空气流动，其二为热胀冷缩提供变形余地。再进一步的，所述装饰连接件3上还设置有减重孔3.3，当装饰连接件3为金属件时，设置减重孔3.3以节省材料和减轻装饰连接件3的整体重量。

本实用新型实施例还提供一种建筑板材，包括板材本体，所述板材本体为上述隔断板1装置，板材本体用于建筑物的各类建筑构造上，如墙体、装饰构造以及隔热构造等等。

由于上述隔断板1装置具有上述技术效果，包含该隔断板1装置的建筑板材也应具有相应的技术效果。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。