一种隔振挂码及含有隔振挂码的隔音墙节点结构的制作方法

本实用新型涉及一种隔振挂码及含有隔振挂码的隔音墙节点结构。

背景技术：

就影剧院、音乐厅、展览厅等这些对隔音和减振垫都要求较高的公共场所而言，目前在装修领域中使用隔墙系统很难同时满足其功能要求。即使有些隔墙系统勉强达到上述要求，但这些隔墙系统也往往会存在以下缺陷：墙体结构复杂、施工时间长、成本高、墙体厚度较大以及墙体自身荷载大等等。

技术实现要素：

本实用新型提供一种隔振挂码及含有隔振挂码的隔音墙节点结构，要解决传统的隔音墙的隔音减振垫效果差、隔音墙对楼板施加的荷载大、施工时间长和成本高的技术问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种隔振挂码，包括有隔振托架、减振垫和紧固件；所述隔振托架的水平切面U形，包括有两条平行间隔布置的侧边以及连接在两条侧边端部之间的底边；所述隔振托架的两条侧边上均间隔开有多个连接孔，隔振托架的底边中部开有穿孔；所述减振垫有两块，分别位于在隔振托架底边的内外两侧、与隔振托架的底边面接触；所述减振垫上开有与穿孔对应的通孔；所述紧固件依次穿过隔振托架底边内侧减振垫的通孔中、隔振托架底边的穿孔中以及隔振托架底边外侧减振垫的通孔中。

优选的，所述隔振托架为三块钢板焊接制成或者为冷轧钢板一体成型。

优选的，所述减振垫为橡胶减震。

优选的，所述减振垫尺寸小于隔振托架底边的尺寸；其中隔振托架底边内侧的减振垫厚度不小于6mm，隔振托架底边外侧的减振垫厚度不小于10mm。

优选的，所述紧固件为飞机胀栓。

一种隔振挂码的隔音墙节点结构，包括有从里到外依次设置的墙体、龙骨骨架和墙面板，其中龙骨骨架中填充有隔音岩棉；所述墙体为空心砌块墙体；所述龙骨骨架布置在空心砌块墙体外侧，且与空心砌块墙体之间留有间距；所述隔音墙节点结构还包括有间隔布置在龙骨骨架与空心砌块墙体间距中的隔振挂码；所述隔振挂码设有减振垫的一端与空心砌块墙体连接，隔振挂码的另一端与龙骨骨架的竖向龙骨连接。

优选的，所述隔振托架的底边与空心砌块墙体之间通过紧固件连接；所述紧固件设有螺纹的一端依次穿过隔振托架底边内侧减振垫的通孔、隔振托架底边的穿孔以及隔振托架底边外侧减振垫的通孔，与空心砌块墙体连接。

优选的，所述隔振托架的两条侧边分别贴在竖向龙骨对边外侧，且通过第一连接件连接；所述第一连接件为螺栓或者螺钉，第一连接件设有螺纹的一端穿过隔振托架侧边上的连接孔，将隔振挂码与龙骨骨架固定连接。

优选的，所述墙面板紧贴龙骨骨架外侧面布置，且与龙骨骨架之间通过第二连接件连接，其中第二连接件为螺栓或者自攻螺钉。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。

1、本实用新型中含有隔振挂码的隔音墙节点结构采用轻质砌块，与传统的剪力墙相比，减轻了墙体对于楼板的荷载，在节省混凝土墙体的同时，也相应减小了梁、板、柱的构件尺寸，一定程度上节约了成本，也节约了资源。

2、本实用新型中的含有隔振挂码的隔音墙节点结构安装方便，相对于普遍的隔声墙体施工更为简便，减小了工作量，并提高了施工效率，有利于节约工期。

3、本实用新型中的含有隔振挂码的隔音墙节点结构采用优质一体成型冷轧钢板或者三块钢板焊接制成和高阻尼弹性垫组成的隔振挂码，利用该隔振挂码将龙骨骨架和墙面板悬挂在空心砌块墙主体上，它具有高强度、固有频率低和高阻尼的三重特点，能消除振动时振动激增的现象，在较宽干扰频率范围内有相当明显的隔振降噪效果。

4、本实用新型的中隔振挂码与空心砌块墙主体连接部位设置的减振垫，采用柔性连接的方式把墙面板与空心砌块墙主体固定在一起，从而不会使墙面板的噪音通过连接部件传到建筑结构，影响到对噪音敏感的地方。

5、本实用新型隔振挂码与龙骨骨架、隔音岩棉、墙面板以及空心砌块墙主体所组成的隔音墙节点结构成为一个整体，当声波冲击到墙面板后冲击力将会通过龙骨骨架传递到隔振挂码，通过隔振挂码的柔性胶垫能够削减冲击力并最后由空心砌块墙主体来承受削减后的大部分冲击力，使得隔声墙的结构强度更高，耐久性更好。

6、本实用新型在同等隔声参数的前提下，隔振挂码的设置使得隔声墙体的墙厚大幅减小，不仅节约了材料，更节约出大量的可利用的空间；从而增加了建筑的使用面积，有利于合理规划平面布置，在对土地资源的合理利用、实现经济效益的同时，也具有深远的社会效益。

7、本实用新型的中的隔振挂码结构简单，隔振效果好，对隔声墙和原主体结构之间振动传递隔离的提供了优秀方案。

附图说明

图1是本实用新型中含有隔振挂码的隔音墙节点结构的水平切面示意图。

图2是本实用新型中隔振挂码的平面示意图。

图3是本实用新型中隔振挂码的侧面示意图。

附图标记： 1―空心砌块墙体、2—隔振挂码、2.1―隔振托架、2.1.1―连接孔、2.1.2―穿孔、2.2—减振垫、2.2.1—通孔、2.3—紧固件、3—竖向龙骨、4—隔音岩棉、5—墙面板、6—第一连接件、7—第二连接件 。

具体实施方式

如图2和图3所示，这种隔振挂码，包括有隔振托架2.1、减振垫2.2和紧固件2.3；所述隔振托架2.1的水平切面 U形，包括有两条平行间隔布置的侧边以及连接在两条侧边端部之间的底边；所述隔振托架2.1的两条侧边上均间隔开有多个连接孔2.1.1，隔振托架2.1的底边中部开有穿孔2.1.2；所述减振垫2.2有两块，分别位于在隔振托架2.1底边的内外两侧、与隔振托架2.1的底边面接触；所述减振垫2.2上开有与穿孔2.1.2对应的通孔2.2.1；所述紧固件2.3依次穿过隔振托架2.1底边内侧减振垫2.2的通孔2.2.1中、隔振托架2.1底边的穿孔2.1.2中以及隔振托架2.1底边外侧减振垫2.2的通孔2.2.1中。

本实施例中，所述隔振托架2.1为三块钢板焊接制成或者为冷轧钢板一体成型。

本实施例中，所述减振垫2.2为橡胶减震垫。

本实施例中，所述减振垫2.2尺寸小于隔振托架2.1底边的尺寸；其中隔振托架2.1底边内侧的减振垫2.2厚度不小于6mm，隔振托架2.1底边外侧的减振垫2.2厚度不小于10mm。

本实施例中，所述紧固件2.3为飞机胀栓。

如图1所示，这种含有隔振挂码的隔音墙节点结构，包括有从里到外依次设置的墙体、龙骨骨架和墙面板5，其中龙骨骨架中填充有隔音岩棉4；所述墙体为空心砌块墙体1；所述龙骨骨架布置在空心砌块墙体1外侧，且与空心砌块墙体1之间留有间距；所述隔音墙节点结构还包括有间隔布置在龙骨骨架与空心砌块墙体1间距中的隔振挂码2；所述隔振挂码2设有减振垫2.2的一端与空心砌块墙体1连接，隔振挂码2的另一端与龙骨骨架的竖向龙骨3连接。

本实施例中，所述第一连接件6为螺栓或者螺钉，第一连接件6穿在隔振托架2.1侧边上的连接孔2.1.1中，将隔振挂码2与龙骨骨架固定连接。

本实施例中，所述墙面板5紧贴龙骨骨架外侧面布置，且与龙骨骨架之间通过第二连接件7连接，其中第二连接件7为螺栓或者自攻螺钉。

本实施例中，所述隔振托架2.1的底边与空心砌块墙体1之间通过紧固件2.3连接；所述紧固件2.3设有螺纹的一端依次穿过隔振托架2.1底边内侧减振垫2.2的通孔2.2.1、隔振托架2.1底边的穿孔2.1.2以及隔振托架2.1底边外侧减振垫2.2的通孔2.2.1，与空心砌块墙体1连接。本实施例中，所述隔振托架2.1的两条侧边分别贴在竖向龙骨3对边外侧，且通过第一连接件6连接；所述第一连接件6为螺栓或者螺钉，第一连接件6设有螺纹的一端穿过隔振托架2.1侧边上的连接孔2.1.1，将隔振挂码2与龙骨骨架固定连接。

本实施例中，所述墙面板5紧贴龙骨骨架外侧面布置，且与龙骨骨架之间通过第二连接件（7）连接，其中第二连接件7为螺栓或者自攻螺钉。

本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现型式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。