一种人防建筑用防空地下室的防护单元间隔装置的制作方法

本实用新型涉及安防技术领域，具体为一种人防建筑用防空地下室的防护单元间隔装置。

背景技术：

现有的工程中，相邻的两个独立空间通过混泥土隔断或玻璃隔断进行分离，然而因混泥土隔断和玻璃隔断在人防工程中容易倒塌，故而使用寿命短，例如专利号为201521130567.7的专利，包括其内设有培植拉结筋、水平钢筋和竖向钢筋，水平钢筋在拐角节点、丁字节点设与防空地下室、普通地下室的上下两端，十字形节点设与防空地下室和普通地下室连接的中部，水平钢筋一端安装至防空地下室底板面厚度的三分之一处，虽然它添加了很多钢筋在混泥土中，但是它的墙体内侧的钢筋之间没有有效的连接，在送到较大外力使很容易便会倒塌。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种人防建筑用防空地下室的防护单元间隔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人防建筑用防空地下室的防护单元间隔装置，包括墙体，所述墙体的顶端安装有顶板，所述墙体的内侧四角均安装有第一钢管，所述第一钢管的外壁套接有多个第一套环，所述第一套环与第一钢管配合相连，所述第一套环之间安装有第一横向钢筋，所述第一横向钢筋通过第一连接管与第一套环相连，所述第一钢管的上下两端均安装有第二钢管，所述第二钢管通过螺栓杆与第一钢管相连，所述螺栓杆分别与第二钢管和第一钢管螺纹相连，所述第二钢管的外壁套接有第二套环，所述第二套环与第二钢管配合相连，所述第二套环的之间安装有竖向钢筋，所述竖向钢筋通过第二连接管与第二套环相连，所述第一横向钢筋的外壁套接有多个第三套环，所述第三套环与第一横向钢筋配合相连，所述第三套环之间安装有第一支杆，所述第一支杆通过第三连接管与第三套环相连，所述墙体的底端安装有底座。

优选的，所述底座的内侧安装有第二横向钢筋，所述第二横向钢筋的外壁套接有多个第四套环，所述第四套环与第二横向钢筋配合相连，所述第四套环的顶端安装有第二支杆，所述第二支杆的上下两端均安装有第四连接管，所述第四连接管分别与第四套环和第二套环相连，所述第二钢筋的底端安装有多个第一底座钢筋，所述第一底座钢筋的顶端安装有多个第二底座钢筋，所述第二底座钢筋通过连接环与第一底座钢筋相连，所述第一底座钢筋的外侧安装有多个散钢筋。

优选的，所述墙体的内侧中心处设有伸缩孔。

优选的，所述墙体的内侧上下两端均设有通气孔，所述通气孔与伸缩孔相连通。

优选的，所述墙体的内侧左端设有电线槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该人防建筑用防空地下室的防护单元间隔装置，通过墙体的内侧安装有第一钢管和第二钢管，形成了钢筋的整体框架，通过螺栓杆将第一钢管和第二钢管连接在一起，通过第一套环套接在第一钢管的外侧，将第一横向钢筋与第一钢管稳固的连接在一起，通过第二套环套接在第二钢管的外壁上，从而将竖向钢筋于第二钢管连接在一起，通过第三套环套接在第一横向钢筋上，通过第一支杆将墙体内两侧的钢筋框架连接在一起，从而表现墙体内侧的钢筋连接紧密，有效的提高了墙体的整体牢固程度，有效的增加了墙体抗力能力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型墙体的结构示意图；

图3为本实用新型第一支杆的结构示意图；

图4为本实用新型第二支杆的结构示意图；

图5为本实用新型底座的结构示意图。

图中：1、墙体，2、顶板，3、底座，4、第一钢管，5、第一套环，6、第二套环，7、第二钢管，8、第二连接管，9、螺栓杆，10、第三套环，11、竖向钢筋，12、第一横向钢筋，13、第一连接管，14、第三连接管，15、第一支杆，16、通气孔，17、电线槽，18、伸缩孔，19、第四套环，20、第二支杆，21、第二横向钢筋，22、第四连接管，23、第一底座钢筋，24、连接环，25、第二底座钢筋，26、散钢筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种人防建筑用防空地下室的防护单元间隔装置，包括墙体1，墙体1主要有混泥土制作而成，墙体1的顶端安装有顶板2，墙体1的内侧四角均安装有第一钢管4，第一钢管4为坚硬的钢筋，第一钢管4的外壁套接有三个第一套环5，第一套环5与第一钢管4配合相连，第一套环5可以在第一钢管4的外侧移动，从而调节第一横向钢筋12之间的距离，第一套环5之间安装有第一横向钢筋12，第一横向钢筋12用于增加墙体1的整体坚固性，第一横向钢筋12通过第一连接管13与第一套环5相连，第一连接管13用于将第一横向钢筋12和第一套环5连接在一起，第一钢管4的上下两端均安装有第二钢管7，第二钢管7为坚硬的钢筋，第二钢管7通过螺栓杆9与第一钢管4相连，螺栓杆9分别与第二钢管7和第一钢管4螺纹相连，第一钢管4与第二钢管7通过螺栓杆9固定在一起，第二钢管7的外壁套接有第二套环6，第二套环6与第二钢管7配合相连，第一套环6可以在第二钢管7的外侧移动，用于调节竖向钢筋11之间的距离，第二套环6的之间安装有竖向钢筋11，竖向钢筋11用于加固墙体1的整体牢固性，竖向钢筋11通过第二连接管8与第二套环6相连，第二连接管8将第二套环6和竖向钢筋11连接在一起，第一横向钢筋12的外壁套接有四第三套环10，第三套环10与第一横向钢筋12配合相连，第三套环10可以在第一横向钢筋12的外侧移动，用于调节第一支杆15的位置，第三套环10之间安装有第一支杆15，第一支杆15为钢筋，用于将墙体1内两侧的第一横向钢筋12连接在一起，增加墙体1的整体牢固性，第一支杆15通过第三连接管14与第三套环10相连，第三连接管14固定在第三套环10上，用于支撑连接第一支杆15，墙体1的内侧中心处设有伸缩孔18，伸缩孔18用于墙体1在不同的季节热胀冷缩时伸缩用，墙体1的内侧上下两端均设有通气孔16，通气孔16用于为单元间内侧换气用，通气孔16与伸缩孔18相连通，空气经通气孔16进入伸缩孔18，通过伸缩孔18再次进入另一侧的通孔孔16，墙体1的内侧左端设有电线槽17，电线槽17勇敢与放置电线用，墙体1的底端安装有底座3，底座3用于增大墙体1的受力面积，从而使墙体1不会下沉而使墙体1开裂，底座3的内侧安装有第二横向钢筋21，第二横向钢筋21用于支撑第二支杆20，第二横向钢筋21的外壁套接有三个第四套环19，第四套环19与第二横向钢筋21配合相连，第四套环19可以在第二横向钢筋21的外侧移动，第四套环19的顶端安装有第二支杆20，第二支杆20用于加固墙体1与底座3连接处的连接，第二支杆20的上下两端均安装有第四连接管22，第四连接管22分别固定在第四套环19和第二套环6的外壁上，用于支撑连接第二支杆20，第四连接管22分别与第四套环19和第二套环6相连，第二钢筋21的底端安装有四个第一底座钢筋23，第一底座钢筋23为增加底座3的支撑能力，第一底座钢筋23的顶端安装有第二底座钢筋25，第二底座钢筋25通过连接环24与第一底座钢筋23相连，连接环24分别套接在第一底座钢筋23和第二底座钢筋25的外壁上，用于将第一底座钢筋23和第二底座钢筋25连接在一起，第一底座钢筋23的外侧安装有散钢筋26，散钢筋26用于增加底座3的牢固性。

墙体1的内侧安装有第一钢管4和第二钢管7，形成了钢筋的整体框架，螺栓杆9将第一钢管4和第二钢管7连接在一起，第一套环5套接在第一钢管4的外侧，将第一横向钢筋12与第一钢管4稳固的连接在一起，第二套环6套接在第二钢管7的外壁上，从而将竖向钢筋11于第二钢管7连接在一起，第三套环10套接在第一横向钢筋12上，第一支杆15将墙体1内两侧的钢筋框架连接在一起，底座3增加了墙体1对地面压力的受力面积。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。