本实用新型涉及装饰面板安装技术领域，尤其是涉及到一种安装件。
背景技术：
目前，现有技术中装饰面板在安装过程中需要在顺平的墙面上进行安装和固定，因此在安装装饰面板之前还需要通过水泥腻子或龙骨件对墙面进行预先的找平处理，导致装饰面板的安装过程繁琐，且耗时较长，操作十分不便。
技术实现要素：
本实用新型实施例提供了一种安装件，旨在解决如何避免进行预先找平处理，缩短装饰面板的安装工期和简化装饰面板的安装步骤的问题。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。
根据本实用新型实施例的第一方面，提供一种安装件，包括：具有多个螺栓孔的基板和与多个螺栓孔旋拧连接的多个调节螺栓，多个螺栓中的部分或全部从基板的背面伸出抵靠墙壁，每个螺栓伸出基板背面的长度可调节；基板的正面还包括与装饰面板连接的连接结构。
在本实用新型中，安装件在使用过程中，装饰面板安装在基板正面的连接结构上，利用本安装件在安装装饰面板的过程中，不必对墙面进行预先的找平处理，可以直接将安装件固定在墙上，由于每个螺栓伸出所述基板背面的长度可调节，因此利用多个调节螺栓可调节墙面和安装件之间的相对距离，即安装在安装件上的装饰面板和墙面之间的相对距离，能够减少施工步骤，节省施工时间，有效缩短工期。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
图1是本实用新型一实施例的安装件的结构示意图；
图2是本实用新型一实施例的另一视图方向的安装件的结构示意图；
图3是本实用新型一实施例的安装件的结构示意图；
图4是图3的另一视图方向的安装件的结构示意图；
图5是本实用新型一实施例的装饰面板结构的结构示意图；
图6是本实用新型一实施例的另一视图方向的装饰面板结构的结构示意图。
附图标记说明：100、安装件；110、基板；111、螺栓孔；112、连接结构；1121、凸起部；1122、延伸部；113、固定槽；114、安装槽；115、条形凸起；116、减重槽；117、纵向凸起；118、圆形凸起；119、横向凸起；120、调节螺栓；130、射钉；200、装饰面板；210、凹槽；300、装饰条。
具体实施方式
以下描述和附图充分地示出本实用新型的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本实用新型的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。在本文中，各实施方案可以被单独地或总地用术语“实用新型”来表示，这仅仅是为了方便，并且如果事实上公开了超过一个的实用新型，不是要自动地限制该应用的范围为任何单个实用新型或实用新型构思。本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用于将一个实体与另一个实体区分开来，而不要求或者暗示这些实体之间存在任何实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素。本文中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的结构、产品等而言，由于其与实施例公开的部分相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
在本实用新型中，“上”、“下”、指的是如图1所示视图方向中的上和下。在本实用新型中，安装件的纵向是指安装件在使用状态下的竖直方向，安装件的横向是指安装件在使用状态下的水平方向。
本实用新型第一实施例公开一种安装件100，如图1至图4所示，包括：具有多个螺栓孔111的基板110和与多个螺栓孔111旋拧连接的多个调节螺栓120，多个调节螺栓120中的部分或全部从基板110的背面伸出抵靠墙壁，每个螺栓伸出基板110背面的长度可调节；基板110正面还包括与装饰面板200连接的连接结构112。
其中基板110的正面是指安装后基板110上远离墙壁的一面，基板110的背面是指安装后基板110上靠近墙壁的一面。
在本实用新型中，安装件100在使用过程中，装饰面板200安装在基板110正面的连接结构112上，利用本安装件100在安装装饰面板200的过程中，不必对墙面进行预先的找平处理，可以直接将安装件100固定在墙上，由于每个螺栓伸出所述基板背面的长度可调节，因此利用多个调节螺栓120可调节墙面和安装件100之间的相对距离，即安装在安装件100上的装饰面板200和墙面之间的相对距离，能够减少施工步骤，节省施工时间，有效缩短工期。
可选的，在上述实施例中，如图1至图4所示，连接结构112为沿基板110纵向延伸的L形凸起，L形凸起包括与基板正面垂直连接的凸起部1121和与凸起部1121的顶部一体垂直连接的延伸部1122，延伸部1122可与装饰面板200边缘的凹槽插接。在本实施例中，将装饰面板200插接在延伸部上，令装饰面板200和安装件100之间的连接更加稳固。
可选的，在上述实施例中，如图1所示，L形凸起位于基板110横向的中间部位，多个调节螺栓120分设在L形凸起两侧。在本实施例中，L形凸起位于基板110横向的中间部位，因此装饰面板200插接于基板110的中间部位，令基板110的手里更加均匀，因此令装饰面板200和安装件100之间的连接更加稳固，多个调节螺栓120分设在L形凸起两侧，令基板110的受力更加均匀，基板110和墙壁之间的连接更加稳固。
可选的，在上述任一实施例中，如图1或图3所示，基板110利用射钉130固定在墙上，基板110上位于凸起部1121靠近基板110边缘的一侧还设置有固定槽113，固定槽113位于L形凸起和多个螺栓孔111之间，射钉130位于固定槽113内。在本实施例中，令射钉130位于固定槽113内，令基板110的正面更加平整，便于装饰面板200插接在延伸部1122上。
在上述任一实施例中，安装件100的设置方式有多种，作为其中一种可选的实施方式，如图1和图2所示，基板110的正面包括两个L形凸起，两个L形凸起的凸起部间隔平行，两个L形凸起的延伸部1122反向延伸。在本实施例中，由于两个L形凸起的凸起部1121间隔平行，因此两个L形凸起之间能够形成用于固定装饰条300的安装槽114，将装饰条300固定在安装槽114内，利用安装槽114实现安装条的机械安装，避免使用胶水，能够避免胶水老化带来的安装不牢的问题，令装饰条的安装更加牢靠。
作为另一种可选的安装板的实施方式，如图3和图4所示，基板110的正面包括一个L形凸起和一个条形凸起115；L形凸起的凸起部1121与条形凸起115间隔平行，L形凸起的延伸部1122向远离条形凸起115的方向延伸。在本实施例中，L形凸起的凸起部1121与条形凸起115间隔平行，因此L形凸起的凸起部1121与条形凸起115之间能够形成用于固定装饰条300的安装槽114，将装饰条300固定在安装槽114内，利用安装槽114实现安装条的机械安装，避免使用胶水，能够避免胶水老化带来的安装不牢的问题，令装饰条的安装更加牢靠。
可选的，在上述实施例中，如图2和图4所示，基板110的背面包括多个减重槽116，多个减重槽116之间包括沿基板110纵向延伸的纵向凸起117，纵向凸起117位于L形凸起与基板110连接的相对位置。在本实施例中，基板110的背面包括多个减重槽116，不仅能够减轻安装件100本身的重量，还能够节省材料，节约资源，同时基板110背面还包括纵向凸起117，且纵向凸起117位于凸起部1121与基板110连接的相对位置，因此能够增加基板110本身的强度，令安装件100不容易损坏。
可选的，在上述实施例中，如图2和图4所示，基板110靠近墙面的一侧包括多个圆形凸起118，多个圆形凸起118位于部分多个减重槽116内，多个螺栓孔111位于多个圆形凸起118内。
可选的，在上述实施例中，如图2和图4所示，多个减重槽116之间还包括横向凸起119，横向凸起119位于圆形凸起118远离基板110边缘的一侧。
可选的，在上述实施例中，如图1至图4所示，基板110为矩形，矩形基板110的各侧边之间采用圆弧过渡连接，调节螺栓120为4个，螺栓孔111为4个，且分设于基板110的内角附近。
本实用新型第二实施例公开一种装饰面板200结构，如图5和图6所示，包括多个装饰面板200和上述任一实施例中的安装件100，一个或多个装饰面板200利用多个安装件100固定在墙面上，调节多个安装件100的各螺栓可使多个装饰面板200位于同一平面。
在本实用新型中，装饰面板200结构包括安装件100和装饰面板200，装饰面板200安装在基板110正面的连接结构112上，利用本安装件100在安装装饰面板200的过程中，不必对墙面进行预先的找平处理，可以直接将安装件100固定在墙上，由于每个螺栓伸出基板背面的长度可调节，因此利用多个调节螺栓120可调节墙面和安装件100之间的相对距离，即安装在安装件100上的装饰面板200和墙面之间的相对距离，能够减少施工步骤，节省施工时间，有效缩短工期。
可选的，在上述实施例中，如图6所示，装饰面板200的边缘具有凹槽210。安装件100的连接结构112为沿基板纵向延伸的L形凸起，L形凸起包括与基板正面垂直连接的凸起部1121和与凸起部1121的顶部一体垂直连接的延伸部1122，延伸部1122可与装饰面板200边缘的凹槽210插接。在本实施例中，将装饰面板200插接在延伸部上，令装饰面板200和安装件100之间的连接更加稳固。
可选的，在上述实施例中，如图6所示，还包括装饰条300，装饰条300固定于同行或同列安装件100上的安装槽内。其中，同行或同列的安装件100包括主安装件100和边安装件100；主安装件100的L形凸起为两个，且两个L形凸起的延伸部向两个相反的方向延伸，两个L形凸起的凸起部之间形成用于固定装饰条300的安装槽；边安装件100还包括沿基板纵向延伸的条形凸起，边安装件100上的延伸部向远离条形凸起的方向延伸；条形凸起和凸起部之间形成用于固定装饰条300的安装槽。在本实施例中，两个L形凸起或一个L形凸起的凸起部1121与条形凸起115之间能够形成用于固定装饰条300的安装槽114，将装饰条300固定在安装槽114内，利用安装槽114实现安装条的机械安装，避免使用胶水，能够避免胶水老化带来的安装不牢的问题，令装饰条300的安装更加牢靠。
应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的流程及结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。