一种带安装槽和拼接部件的条形墙板构件及保温墙板的制作方法

本实用新型属于建筑物及其建造技术领域，涉及建筑构件，尤其涉及一种带安装槽和拼接部件的条形墙板构件、由所述构件拼接形成的保温墙板及其制备方法。

背景技术：

当今建筑业的迅猛发展，对模板的结构以及预制工艺，无论是在模板的结构性能还是制备和安装的合理性等方面都提出了更高的要求。为了适应建筑施工的需求，在建筑模板的构造以及材料等方面都需要不断的改进，使得建筑构件的制备和安装施工在人力和物力上变得更为高效和合理。

例如，在传统的构件制备和安装施工中，比如针对墙体构件，通常采用现浇钢筋砼方法，需要在现场绑扎钢筋，支模板、浇注混凝土之后再拆模板，现场用工多，施工工期长。

为了克服传统建筑结构体系的上述缺点和不足之处，需要在墙体结构工艺和施工方法上寻求更为合理的方案，从而形成节约投资、结构合理、加工简单、施工方便的结构建筑。

技术实现要素：

本发明提供了一种带安装槽和拼接部件的条形墙板构件、由所述构件拼接形成的保温墙板及其制备方法。所述保温墙板采用多个带安装槽和拼接部件的条形墙板构件拼接而成，进而能够组装成的墙体结构。

在一方面，本发明提供了一种带安装槽和拼接部件的条形墙板构件。所述条形墙板构件，包括：

板体，其具有依次连接的第一表面、第一侧边、第二表面和第二侧边，以及第一端头和第二端头；

安装槽，其沿纵向设置在所述第一表面的中间位置，其横截面具有槽口端窄、槽底端宽、槽底两端呈矩形或燕尾形的构造，所述槽口朝外并沿纵向穿过所述第一表面，所述槽底位于所述板体的内部，并且所述槽底外部具有向两边延伸的部分；所述第二表面与所述第一表面相对；

拼接部件，其设置在所述第一侧边和所述第二侧边各自在邻近所述第二表面的部位，用于构件之间的拼接；

填充材料，包括一种或多种填料，其形成所述板体的基本结构，其中镶嵌固定有所述安装槽和所述拼接部件；

其中，所述构件能够通过各自带有的所述拼接部件在相邻构件之间形成拼接从而组成保温墙板。

在另一方面，本发明提供了一种带安装槽和拼接部件的条形保温墙板，其包括多个条形墙板构件；所述保温墙板由多个所述构件通过各自带有的所述拼接部件拼接而成。在拼接时，所述拼接部件各自能够在拼装时与相邻构件的相应拼接部件组合在一起形成截面对称的拼接组合结构；所述拼接组合结构具有纵向贯通且横截面上连通的开口朝向所述第二表面以外的矩形槽。所述矩形槽中可以插入纵向插条，并且在所述矩形槽中的其它空隙可以注入粘合、绝热或密封材料。

在墙体安装时，所述保温墙板能够进一步在侧面与相邻墙板通过所述拼接部件进行墙板之间的衔接。

所述墙板构件能够通过所述安装槽与其它结构体进行安装固定以形成墙体结构。

所述的墙板构件可以在工厂预制，然后在施工现场拼装形成条形保温墙板；也可以在工厂预先拼装形成合适尺寸的条形保温墙板。

在另一方面，本发明还提供了一种带安装槽和拼接部件的条形保温墙板的制备方法。

所述安装方法包括以下步骤：

(1)设置用于制备上述条形墙板构件的外模具；

(2)在所述外模具内放置所述安装槽和所述拼接部件；

(3)在所述外模具内部配置所述填充材料从而形成所述构件；其中，所述填充材料包括一种或多种填料，采取整块预制、灌注或组合的方式配置。

上述制备方法，从配置填充材料的步骤开始，还可进一步包括：

(4)制备第二填料，其为预制的保温材料，其中穿设有纵向钢筋、横向钢筋和斜向钢筋；

(5)将所述保温材料放置在所述外模具内，其中使所述纵向钢筋、横向钢筋和斜向钢筋进一步分布于所述模具内为第一填料设计的预留空间；

(6)在所述预留空间内灌注形成所述第一填料，从而在所述模具内形成三部分填料夹心分布，其中所述第一填料分为构成所述第一表面和所述第二表面的两边部分，其间夹有所述第二填料；

(7)脱除所述外模具，从而形成所述带安装槽和拼接部件的条形墙板构件；

(8)由所述构件组装墙板：将多个所述带安装槽和拼接部件的条形墙板构件通过各自带有的所述拼接部件拼接组装成保温墙板；其中，所述条形墙板能够在侧面与相邻墙板通过所述拼接部件进行墙板的衔接，所述条形墙板构件还能够通过所述安装槽根据设计需要与其它结构体进行安装固定以形成墙体结构。

本发明的特点和效果包括：

(1)所述带安装槽和拼接部件的条形墙板构件可在工厂内大批量制备，能够实现标准化和产业化。

(2)所述墙板构件的框体内的填料的种类和分布可根据结构和保温需要进行设计，施工方便，适用广泛。

(3)所述墙板构件本身带有的拼装部件，便于拼装，可以在建筑施工现场进行拼装形成条形保温墙板，也可以在工厂内预先拼装形成条形保温墙板，拼装工艺简单、灵活，运输方便。

(4)由于条形构件的批量预制，并且拼装工艺简便，从而能够大大减少施工现场的工作量和施工难度，降低劳动强度，同时能够加快施工速度。

附图说明

有关本发明的上述简要介绍以及下述的详细描述，结合附图会得到更好的理解。

图1A1-1C2为根据本发明的一种具体实施方式的墙板构件的示意图。其中，图1A1和1A2分别为描述所述墙板构件不同实施例的立体示意图；图1B1、1B2以及1C1、1C2为描述图1A1和1A2所述墙板构件的横截面示意图。图1B1与图1B2以及图1C1与图1C2的差别在于填料的截面分布不同。图1A1与图1A2以及图1B1-1B2与图1C1-1C2的区别为后者不带拼接部件。

图2A1-2B2为根据本发明的另一种具体实施方式的墙板构件的示意图。其中，图2A1和2A2分别为描述所述墙板构件不同实施例的立体示意图；图2B1和2B2为描述图2A1和2A2所述墙板构件的横截面示意图。其中，墙板构件的框边相对于图1A1-1C2的较短。图2A1与图2A2以及图2B1与图2B2的区别为后者不带拼接部件。

图3A-3B为根据本发明的另外具体实施方式的墙板构件的示意图。所述墙板构件能够用于墙体的拐角部位。

图4A-4D描述用于图1A-1C所示条形构件的保温材料的示意性立体图和三视图。

图5A-5B为根据本发明的一种具体实施方式的墙板构件的拼接示意图。其中图5A显示在拼接时，所述拼接部件各自能够在拼装时与相邻构件的相应拼接部件组合在一起形成截面对称的拼接组合结构，其具有纵向贯通且横截面上连通的开口朝向所述第二表面以外的矩形槽；图5B显示。所述矩形槽中可以插入纵向插条。

图6A和6B为根据本发明的一种实施方式的基于带安装槽和拼接部件的条形保温墙板组装的框架结构示意图，其中图6B为描述墙板与梁柱框架连接方式的截面示意图。

具体实施方式

为了使本发明的技术方案、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示并通过以下具体实施方式对本发明作进一步的阐述和说明。

图1A1-1C2示意地描述了根据本发明的一种具体实施方式用于拼装形成条形保温墙板的墙板构件。

如图1A1、1B1-1B2所示，所述墙板构件100a包括：

板体，其具有依次连接的第一表面110a、第一侧边120a、第二表面 110b和第二侧边120b，以及第一端头130a和第二端头130b；

安装槽115，其沿纵向设置在所述第一表面110a的中间位置，其横截面具有槽口端窄、槽底端宽、槽底两端呈矩形或燕尾形的构造，所述槽口朝外并沿纵向穿过所述第一表面110a，所述槽底位于所述板体的内部，并且所述槽底外部具有向两边延伸的部分；所述第二表面110b与所述第一表面110a相对；

拼接部件127，其设置在所述第一侧边120a和所述第二侧边120b各自在邻近所述第二表面110b的部位，用于构件之间的拼接；

填充材料，包括一种或多种填料(例如140a、140b、140c)，其形成所述板体的基本结构，其中镶嵌固定有所述安装槽115和所述拼接部件127；

所述构件100能够通过各自带有的所述拼接部件127在相邻构件之间形成拼接从而组成保温墙板。

根据另外的实施方式，图1A2、1C1-1C2以及图2A2、2B2所示的墙板构件可以设置为不带拼接部件127，而其它部件分别与图1A1、1B1-1B2 以及图2A1、2B1所示的墙板构件相同。

在不同的具体实施方式中，所述墙板构件可以具有不同的尺寸和构形。例如，如图2A1和2B1所示的墙板构件200a相对于图1A1、1B1-1B2所示的，以及2A2和2B2所示的墙板构件200b相对于图1A2、1C1-1C2所示的来说较窄，从而能够用于例如需要调节墙板长度的场合。

根据结构需要，所述墙板构件还可具有其它特殊的构形，例如，所述第一侧边或所述第二侧边与所述第一表面和所述第二表面可以正交(例如图1A1-1C2，2A1-2B2所示)，也可以斜交(例如图3A所示)。

所述墙板构件的截面基本构形可为正方形或基本正方形，也可为矩形或扁条形，从而适用于例如需要调节墙板长度的场合，以及例如配合异型结构体或异型构件进行组装的情形。所述墙板构件的截面基本构形还可包括至少一个侧边与表面成斜交，从而适用于拐角连接或配合特殊结构体或构件部位进行组装的情形。

例如，如图3A所示，所述墙板构件的一个侧边与表面成45°斜角，从而能够拼接形成墙角结构。所述带斜角的墙板构件的带有安装槽的表面宽度可以根据设计需要进行调节；例如，在带有安装槽的表面宽度趋于零的特殊情形，所述带斜角的墙板构件的截面形状就成为等边直角三角形，其底边和一个直角边带有拼接部件，从而能够拼接形成墙角结构。

另外，用于构造墙角的墙板构件也可设计为具有其它的构型，例如，墙板构件的截面形状也可设计为正方形(如图3B所示)，并且带有两个各自设在相邻两边对称位置的拼接部件，其中保温材料则设计为成拐角的截面分布，从而这种正方形墙板构件本身可安装在墙角位置，能够保证墙角的保温效果，同时还能够与邻接墙板构件进行拼接。

如图6A和6B和所示，条形保温墙板610能够通过所述安装槽与其它结构体进行安装固定，从而形成不同的墙体结构体系，例如框架结构 600。

所述填充材料可以包括一种或多种填料，并且多种填料还可采取不同的分布方式。例如，在一种具体实施方式中(例如图1B1-1C2)，所述填充材料包括第一填料140a、140c和第二填料140b，形成三部分填料夹层分布，其中所述第一填料分为各自与所述第一表面110a和所述第二表面 110b的内部相接合的两部分(140a和140c)，其间夹有所述第二填料140b。

在另一种具体实施方式中，所述填充材料包括第一填料和第二填料，形成两部分填料叠合分布，其中所述第一填料与所述第一框边的内部相接合，所述第二填料与所述第二框边的内部相接合。

所述填充材料的材质种类、尺寸和布局取决于墙体结构要求、物理特性以及保温性能等方面的设计指标。所述填充材料可为各种建筑功能材料，例如无机材料、有机材料和复合材料；其中可进一步包括但不限具有不同胶凝材料(例如各种无机胶凝材料混凝土和各种有机胶凝材料混凝土)或不同表观密度的混凝土材料(例如各种重混凝土、普通混凝土、轻质混凝土)，以及各种保温材料(例如聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料)。在一个具体的实施例中，所述混凝土材料为发泡水泥，所述保温材料为聚苯乙烯泡沫塑料。

所述填料的制备，根据结构和保温要求以及材质特性，可以采取整块预制或灌注或组合的方式。

例如，在一种具体实施方式中，图1B1所示的填充材料为三部分夹层分布，包括：第一填料140a和140c为混凝土材料，第二填料140b为保温材料。制备工艺上，如图1B1、4A-4D所示，采用保温材料预先制备整块的第二填料140b，其中配置有纵向钢筋143a、横向钢筋143b和斜向钢筋143c，一方面具有保温层结构加强作用，另一方面具有定位功能，亦即当带有钢筋的第二填料140b放置于框体内部时能够为两旁的第一填料140a和140c预留设计空间，从而，在本实施例中，可以在预留的空间里灌注混凝土材料，从而在所述框体内形成整体的填料结构。

所述安装槽115能够通过T形螺栓连接杆进行墙板的安装和固定。由于所述墙板的条形安装槽115和所述连接杆的结构特点，所述墙板与结构体的连接三维可调，从而安装方便，还能够保障墙板与结构体的连接强度，并且能够提高建筑结构的整体性能，其中包括抗震性能。

所述安装槽可以具有各种合适的形状，另外所述安装槽215的底部两侧可带有延伸板块或凸棱，用以增加埋设牢固度。

如图5A-5B所示，所述墙板构件的所述第一侧边和所述第二侧边上各自带有的所述拼接部件在构型上相配，从而所述拼接部件各自能够在拼装时与相邻构件的相应拼接部件组合在一起形成截面对称的拼接组合结构；所述拼接组合结构具有纵向贯通且横截面上连通的开口朝向所述第二表面以外的矩形槽528，用以插入纵向插条529，并且所述拼接组合结构在其横截面长向中间位置的内部形成纵向贯通且横截面上中间连通的8 字形槽，另外所述拼接组合结构在其长向中间位置两侧各自带有凹槽，另外所述拼接组合结构在其横截面长向远离所述第二表面的部位两侧各自带有L型槽，其槽口朝外而槽端远离所述第二表面。所述纵向插条529 在功能上除了所述墙板构件的拼接作用外还可具有密封功能。另外，在所述矩形槽中的其它空隙还可以注入粘合、绝热或密封材料。

所述拼接组合结构中所形成的8字形槽可用来插入或注入粘合、绝热或密封材料；所述拼接组合结构在其两侧带有的凹槽以及L型槽的作用包括提高拼接部件127与填充材料之间的接合强度。。

根据一种具体实施方式，在墙板构件的制作时，可以将填料(例如 140b)设置为与拼接部件127的一端接触，从而拼接部件127还具有包括定位的作用(如图1B1和2B1所示)。

图6A和6B示意地描述了基于带安装槽和拼接部件的条形保温墙板组装的框架结构体系的一种具体实施方式，其是由条形保温墙板610、梁柱框架620和楼/屋盖板670组装构成的框架结构600体系。

在本文附图中，针对不同实施例中相同或相似的部件采用了后二位数字相同的标号。为简便起见，在文字描述中对于有些相同或相似的部件就不再一一赘述。

本文的文字描述和图示中，为了说明的目的对一些构件可能标出了一些具体尺寸，然而应当理解，这些尺寸只是针对具体实例而言，在实践中，相应尺寸可以根据需要进行调整或改变。

在本文的描述中，对本发明的产品和方法描述为特殊的形状、材料或工艺顺序，并且针对一些具体的实施例为了说明的目的提供了一些详细的参数。然而，应该理解这些具体描述并不对本发明的技术方案产生限制作用；也就是说有关形状、材料或工艺顺序的更改和变通仍然被包含在本发明的精神和范围之内。