一种烧结砂用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及烧结砂技术领域，具体是一种烧结砂用冷却装置。

背景技术：

目前，在混凝土预冷行业，只有一种名为螺旋冷砂机的设备用于混凝土组成材料中砂的冷却，但由于其是在螺旋输送机的基础上衍生出来的一种设备，它继承的螺旋输送机通过能力低、易堵塞等固有缺点，导致该设备在实际运用时出现处理能力不足、冷却效率低，易发生故障等问题，因而不能满足工程需要。同时，用于砂处理系统的滚筒式砂冷机其运行工况均为高温冷却至常温，一般采用冷湿水雾或冷风等介质直接对砂进行冷却的工艺，不适合用于混凝土行业中砂的冷却。

技术实现要素：

本实用新型的技术目的在于提供一种烧结砂用冷却装置，解决传统砂冷却结构及方式缺乏创新、冷却效果差的问题。

本实用新型的具体技术方案如下：一种烧结砂用冷却装置，包括向运输方向倾斜而使砂料前进的滚筒、支架、导轮座和驱动电机，所述滚筒外设有与所述导轮座配合转动的支撑圈，所述滚筒包括相邻设置的第一中空层和第二中空层，所述第一中空层与砂料直接接触，所述第一中空层的进液方向与所述第二中空层的进液方向、所述滚筒内的砂料进料方向均相反，所述第一中空层与所述第二中空层中均通入循环冷却液，所述第一中空层、所述第二中空层均各自连接有循环管和循环泵。

作为优选，所述第一中空层还连接有扩展接触机构，所述扩展接触机构包括与所述第一中空层连通的延伸管组。

作为优选，所述延伸管组沿着所述第一中空层外壁上螺旋排布多处。

作为优选，所述延伸管组包括多个拱形弯管。

作为优选，所述拱形弯管表面设有若干散热翅片。

作为优选，所述散热翅片的截面轮廓为正弦波形轮廓。

作为优选，所述第二中空层的外表面还覆有隔热层。

作为优选，所述隔热层为隔热膜。

作为优选，所述隔热层为隔热金属层。

本实用新型的技术优点在于所述烧结砂用冷却装置结构简单、使用方便，能够对砂料进行充分、快速地降温，冷却效果好，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的局部结构示意图；

图中编号对应的各部位名称分别为：1-滚筒，2-支架，3-导轮座，4-驱动电机，5-支撑圈，11-第一中空层，12-第二中空层，13-延伸管组，14-隔热层。

具体实施方式

下面将结合附图，通过具体实施例对本实用新型作进一步说明：见图1，一种烧结砂用冷却装置，包括向运输方向倾斜而使砂料前进的滚筒1、支架2、导轮座3和驱动电机4，所述滚筒1外设有与所述导轮座3配合转动的支撑圈5，所述滚筒1包括相邻设置的第一中空层11和第二中空层12，所述第一中空层11与砂料直接接触，所述第一中空层11的进液方向与所述第二中空层12的进液方向、所述滚筒1内的砂料进料方向均相反，图中a方向为砂料进料方向，b方向为第二中空层12的进液方向，c方向为第一中空层11的进液方向，所述第一中空层11与所述第二中空层12中均通入循环冷却液，所述第一中空层11、所述第二中空层12均各自连接有循环管和循环泵。第一中空层11起主要冷却作用，但若是只设置第一中空层11，在冷却过程中不可避免地使得第一中空层11中的冷却液部分受热，影响冷却效果，而第二中空层12的增设对第一中空层11的受热起到阻碍作用，使得第一中空层11内的冷却液全程保持一个较低温的稳定状态，提高对砂料的降温冷却作用。另外进液方向、进料方向的差异也是为了每一部分砂料能够始终得到最佳的冷却效果。

所述第一中空层11还连接有扩展接触机构，所述扩展接触机构包括与所述第一中空层11连通的延伸管组12。所述延伸管组12沿着所述第一中空层11外壁上螺旋排布多处。所述延伸管组12包括多个拱形弯管。所述拱形弯管表面设有若干散热翅片。所述散热翅片的截面轮廓为正弦波形轮廓。拱形弯管结构不复杂，且形成中间的通道供砂料通过，而螺旋排布的同时又能不断地使前行的砂料冲散，尽可能对每一部分砂料都进行冷却，散热翅片进一步增加与砂料的接触面积，提高冷却效果。所述第二中空层12的外表面还覆有隔热层13。所述隔热层13为隔热膜，或者所述隔热层13为隔热金属层。这样能够使得第二中空层12内的冷却液能保持在一个更低的温度状态，进而影响到第一中空层11，并使的第一中空层11的冷却效果更佳。