一种智控多色变换式玻璃幕墙的制作方法

本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种智控多色变换式玻璃幕墙。

背景技术：

玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。

现有的玻璃幕墙一般是固定于建筑的外围，是不可移动收缩的，其灵活性比较差，外观颜色单一，且建筑内部的温度受环境影响比较大，往往需要更多的能源以维持室内温度，造成能源的浪费，此外，现有玻璃幕墙每年会造成大量的鸟类死亡，严重影响了生态和谐。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种智控多色变换式玻璃幕墙。

具体技术方案如下：

一种智控多色变换式玻璃幕墙，其特征在于，包括：第一玻璃幕墙本体、第二玻璃幕墙本体、滑轨、扩音器；

所述第一玻璃幕墙本体与所述第二玻璃幕墙本体通过所述滑轨连接，所述滑轨设置在所述第一玻璃幕墙本体与所述第二玻璃幕墙本体的斜角边的端面，所述第二玻璃幕墙本体的表面设置有所述扩音器；

还包括：第一密封条、第一侧密封胶条、第二密封条、第二侧密封胶条、前玻璃幕墙、后玻璃幕墙、密封盖；

所述第一玻璃幕墙本体和所述第二玻璃幕墙本体均由所述前玻璃幕墙与所述后玻璃幕墙构成，所述第一玻璃幕墙本体的所述前玻璃幕墙与所述后玻璃幕墙的两侧侧端的缝隙内均设有所述第一侧密封胶条，所述第一玻璃幕墙本体的下端面的底部设置有所述第一密封条，所述第一密封条卡装在所述第一玻璃幕墙本体的所述前玻璃幕墙与所述后玻璃幕墙的下端面的缝隙内；

所述第二玻璃幕墙本体的所述前玻璃幕墙与所述后玻璃幕墙的两侧侧端的缝隙内均设有所述第二侧密封胶条，所述第二玻璃幕墙本体的上端面的顶部设置有所述第二密封条，所述第二密封条卡装在所述前玻璃幕墙与所述后玻璃幕墙的上端面的缝隙内。

上述的一种智控多色变换式玻璃幕墙，其中，所述第一密封条的上端面设置有凸条，所述凸条卡装在所述前玻璃幕墙与所述后玻璃幕墙的下端面的缝隙内。

上述的一种智控多色变换式玻璃幕墙，其中，所述第二密封条的下端面设置有凸条，所述凸条卡装在所述前玻璃幕墙与所述后玻璃幕墙的上端面的缝隙内。

上述的一种智控多色变换式玻璃幕墙，其中，所述第二密封条的上端面设置有一排通孔，每个通孔对应一个所述密封盖。

上述的一种智控多色变换式玻璃幕墙，其中，所述第一密封条的下端面设置有一排通孔，每个通孔对应一个所述密封盖(图中未示出)。

上述的一种智控多色变换式玻璃幕墙，其中，所述前玻璃幕墙和所述后玻璃幕墙之间的空腔内填充有可变色材质液体。

上述的一种智控多色变换式玻璃幕墙，其中，所述第一密封条与所述第二密封条相互平行且结构大小相同。

上述技术方案的积极效果是：1、前玻璃幕墙和后玻璃幕墙之间的空腔内填充有可变色材质液体，通过空腔内填充的可变色材质液体可起到隔热的作用，且可变色材质液体提升了玻璃幕墙的美感度；2、通过使用滑轨可上下移动玻璃幕墙，提高玻璃幕墙的灵活性；3、通过使用扩音器播放驱鸟音频，防止鸟类与玻璃幕墙的接触，减少鸟类的死亡量，维护生态和谐。

附图说明

图1为本实用新型的一种智控多色变换式玻璃幕墙的实施例的两玻璃幕墙分离状态主视图；

图2为本实用新型的一种智控多色变换式玻璃幕墙的实施例的两玻璃幕墙合并状态立体图。

附图中：1、第一玻璃幕墙本体；2、第二玻璃幕墙本体；3、第一密封条； 4、第一侧密封胶条；5、第二密封条；6、第二侧密封胶条；7、滑轨；8、扩音器；9、前玻璃幕墙；10、后玻璃幕墙；11、密封盖。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1和附图2对本实用新型提供的技术方案作具体阐述，但以下内容不作为本实用新型的限定。

图1为本实用新型的一种智控多色变换式玻璃幕墙的实施例的结构图；如图1所示，示出了一种较佳的实施例的两玻璃幕墙分离状态主视图，包括：第一玻璃幕墙本体1、第二玻璃幕墙本体2、滑轨7、扩音器8。

第一玻璃幕墙本体1与第二玻璃幕墙本体2通过滑轨7连接，滑轨7设置在第一玻璃幕墙本体1与第二玻璃幕墙本体2的斜角边的端面，第一玻璃幕墙本体1与第二玻璃幕墙本体2可沿着滑轨7的轨道上下移动，且当第一玻璃幕墙本体1相对第二玻璃幕墙本体2移动至合并状态时，两者合并呈矩形，参见图2所示，有效地提高了玻璃幕墙的灵活性。

进一步的，作为较佳的实施例中，第二玻璃幕墙本体2的表面设置有扩音器8，第二玻璃幕墙本体2的内部具有电源，该电源与扩音器8相连接，通过使用扩音器8可播放驱鸟音频，防止鸟类与玻璃幕墙的接触，减少鸟类的死亡量。

如图2所示，示出了一种较佳的实施例的两玻璃幕墙合并状态立体图，还包括：第一密封条3、第一侧密封胶条4、第二密封条5、第二侧密封胶条6、前玻璃幕墙9、后玻璃幕墙10、密封盖11。

第一玻璃幕墙本体1和第二玻璃幕墙本体2均由前玻璃幕墙9与后玻璃幕墙10构成，第一玻璃幕墙本体1的前玻璃幕墙9与后玻璃幕墙10的两侧的侧端的缝隙内均设有第一侧密封胶条4，第一玻璃幕墙本体1的下端面的底部设置有第一密封条3，第一密封条3的上端面有凸条，第一密封条3的凸条卡装在前玻璃幕墙9与后玻璃幕墙10的下端面的缝隙内。同时，第一密封条3的下端面设置有一排通孔，每个通孔对应一个密封盖(图中未示出)，当需要向前玻璃幕墙9与后玻璃幕墙10之间的空腔内填充液体时，先将第一玻璃幕墙本体1正放，通过通孔倒入液体之后，再通过使用密封盖对液体进行密封，最后倒放第一玻璃幕墙本体1，与第二玻璃幕墙本体2合并呈矩形。

进一步的，作为较佳的实施例中，第二玻璃幕墙本体2前玻璃幕墙(图中未示出)与后玻璃幕墙(图中未示出)的两侧侧端的缝隙内均设有第二侧密封胶条6，第二玻璃幕墙本体2的上端面的顶部设置有第二密封条5，第二密封条 5的下端面有凸条，第二密封条5的凸条卡装在前玻璃幕墙与后玻璃幕墙的上端面的缝隙内。同时，第二密封条5的上端面设置有一排通孔，每个通孔对应一个密封盖11，当需要向前玻璃幕墙与后玻璃幕墙之间的空腔内填充液体时，通过使用密封盖11对液体进行密封。

进一步的，作为较佳的实施例中，第一玻璃幕墙本体1与第二玻璃幕墙本体2的前玻璃幕墙和后玻璃幕墙之间的空腔内均填充有可变色材质液体，该液体为吸热性较好的液体，通过空腔内填充的可变色材质液体可起到隔热的作用。

进一步的，作为较佳的实施例中，第一玻璃幕墙本体1与第二玻璃幕墙本体2的结构大小相同。

更进一步的，作为较佳的实施例中，第一密封条3与第二密封条5相互平行且结构大小相同。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。