一种水泥电杆辅助蒸养装置的制作方法

本实用新型涉及一种蒸养装置，具体为一种水泥电杆辅助蒸养装置。

背景技术：

水泥电杆是常见的基础设施之一，而水泥电杆的制作过程需要用到蒸养装置，传统的蒸养装置利用锅炉将水加热成水蒸气，利用高温蒸汽对水泥电杆进行加热凝固，但是由于水蒸气的流动性较大，容易产生加热不均匀，并且经过蒸汽加热的水泥电杆凝固程度只有百分之九十五，还需要在有太阳的地方进行完全晾干才能出货，如果是阴雨天气就十分影响生产效率，这样一来传统的蒸养装置就存在一定的局限性，需对此做出改进。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的加热不均匀、需要晾干环节的缺陷，本实用新型提供一种水泥电杆辅助蒸养装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种水泥电杆辅助蒸养装置，包括蒸养箱、烘干板和燃烧箱，所述蒸养箱的顶部设有烘干板，所述蒸养箱的内部设有隔板，所述隔板将蒸养箱分为第一腔体和第二腔体，所述蒸养箱的一侧安装有储水箱，所述储水箱的出水口安装有电磁阀，所述电磁阀的一端通过水管与第二腔体内部连通，所述蒸养箱底部的两端对称设有燃烧箱，所述燃烧箱内部的中端固定设有钢网，所述燃烧箱正面的顶部铰接有燃烧门，所述燃烧箱正面的底部铰接有清灰门，所述燃烧箱一侧的顶部通过风管与风机连通，所述风机的底部设有固定箱，所述固定箱内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有清灰杆，所述清灰杆置于燃烧箱的内部，所述固定箱的底部固定设有固定座，所述燃烧箱另一侧的顶部设有出烟管，所述蒸养箱底部的中部固定设有底座。

进一步的，所述储水箱的顶部设有进水口，且进水口螺纹连接有盖子。

进一步的，所述蒸养箱外壁的顶部设有若干透气孔，蒸养箱外壁的底部设有水位线槽，且水位线槽内部安装有耐高温玻璃。

进一步的，所述隔板的底部和两侧均设有开孔，所述隔板两侧开孔的直径小于隔板底部开孔的直径。

进一步的，所述烘干板底部的卡头与蒸养箱顶部的卡槽卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种水泥电杆蒸养装置，蒸养箱内部设有的隔板将蒸养箱分为第一腔体和第二腔体，第一腔体可以放置水泥电杆，第二腔体内为加热的水，燃烧箱通过风机和电动伸缩杆的配合，使得燃烧物能够稳定且强劲的供热，这样高温蒸汽就可以将水泥电杆进行一次凝固，弧形隔板可以实现多角度出蒸汽对水泥电杆进行均匀加热，设有的烘干板可以利用蒸养箱的余热对水泥电杆进行二次凝固，避免了晾干环节，节约了时间和资源，使得成品速度更快，设有的储水箱和电磁阀的配合，可以供使用者灵活的对蒸养箱内部加水，出烟管可以将燃烧产生的烟排出，保持工作环境的适宜。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的侧视结构示意图。

图中：1、蒸养箱；2、烘干板；3、燃烧箱；4、出烟管；5、钢网；6、清灰杆；7、隔板；8、第二腔体；9、燃烧门；10、清灰门；11、固定座；12、风管；13、电动伸缩杆；14、储水箱；15、电磁阀；16、水管；17、风机；18、固定箱；19、底座；20、第一腔体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

作为本实用新型实施例提供了一种水泥电杆辅助蒸养装置，如图1-2所示，包括蒸养箱1、烘干板2和燃烧箱3，蒸养箱1的顶部设有烘干板2，蒸养箱1的内部设有隔板7，隔板7将蒸养箱1分为第一腔体20和第二腔体8，蒸养箱1的一侧安装有储水箱14，储水箱14的出水口安装有电磁阀15，电磁阀15的一端通过水管16与第二腔体8内部连通，蒸养箱1底部的两端对称设有燃烧箱3，燃烧箱3内部的中端固定设有钢网5，燃烧箱3正面的顶部铰接有燃烧门9，燃烧箱3正面的底部铰接有清灰门10，燃烧箱3一侧的顶部通过风管12与风机17连通，风机17的底部设有固定箱18，固定箱18内部安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的一端固定连接有清灰杆6，清灰杆6置于燃烧箱3的内部，固定箱18的底部固定设有固定座11，燃烧箱3另一侧的顶部设有出烟管4，蒸养箱1底部的中部固定设有底座19。

其中，储水箱14的顶部设有进水口，且进水口螺纹连接有盖子，可以供使用者对储水箱14内部加水。

其中，蒸养箱1外壁的顶部设有若干透气孔，蒸养箱1外壁的底部设有水位线槽，且水位线槽内部安装有耐高温玻璃，供使用者参考加水量。

其中，隔板7的底部和两侧均设有开孔，隔板7两侧开孔的直径小于隔板7底部开孔的直径，高温蒸汽可以分别从隔板7底部和两侧的开孔散发出，实现多角度对水泥电杆进行加热。

其中，烘干板2底部的卡头与蒸养箱1顶部的卡槽卡合连接，便于分离和盖上。

需要说明的是，本实用新型为一种水泥电杆辅助蒸养装置，具体时，操作者可以先打开燃烧门9，将可燃烧的煤炭等燃烧物放置在燃烧箱3内部的钢网5上，然后点燃进行燃烧，关闭燃烧门9，燃烧物就会在燃烧箱3内部燃烧加热，然后通过龙门吊将需要凝固的水泥电杆吊放在隔板7内部，这样蒸养箱1中第二腔体8内部的水受热产生蒸汽，高温水蒸气从隔板7底部和两侧的开孔扩散出，将放置在第一腔体20内部的水泥电杆进行加热凝固，开孔配合弧形隔板7的设计，可以让水蒸气均匀散发到水泥电杆的周围，实现均匀加热、保证水泥电杆均匀凝固；燃烧过程中，操作者可以将第二开关和第三开关打开，这样风机17开始工作对燃烧箱3内部鼓风，使得燃烧更加充分，保证热源的稳定，同时电动伸缩杆13开始带动清灰杆6开始来回扫动，将燃烧过程产生的灰清理到周围，避免燃烧过程灰的堆积导致火源熄灭；蒸养箱1一侧设有的储水箱14可以在需要时通过开启第一开关将电磁阀15开启，而将水送入到第二腔体8内部，（水位线槽供操作者参考加水量），储水箱14安装在蒸养箱1一侧，可以利用蒸养箱1的余热进行预加热，使得进入第二腔体8内时可以迅速变为蒸汽，对水泥电杆进行凝固；燃烧产生的气体就可以从出烟管4排出；进行过一次蒸汽凝固的水泥电杆可以通过龙门吊再次吊放在烘干板2上，利用蒸养箱1的余热，对一次凝固的水泥电杆进行二次凝固，使得水泥电杆不受天气的影响，直接完全一次性凝固，节省了生产的时间，便于快速出货；当装置使用一段时间后，操作者就可以定期打开清灰门10，对燃烧箱3底部的灰烬进行清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。