一种装配式集成式变电站楼面板的制作方法

本实用新型涉及变电站设备技术领域，尤其是一种装配式集成式变电站楼面板。

背景技术：

装配集成式变电站，楼面板的选择一直是楼面材料选择的一个难点，以前采用4mm厚的底锌板，采用焊接方式或螺钉打孔方式固定，采用焊接方式固定时，底板容易受热变形，焊接点周围颜色变化大，不易清除，整体美观度降低很大。螺钉打孔安装时，制作麻烦，打钉数量多，变形不易处理，整体来说，变形大，环境温差影响大，外观损失大。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种装配式集成式变电站楼面板，设计巧妙，耗材减少但负荷强度增大，稳定性更佳且安装简单。

本实用新型的技术方案为：一种装配式集成式变电站楼面板，装配式集成式变电站楼面板是由多块大U型板拼接而成，装配式集成式变电站楼面板自上至下相贴设有若干结构梁起到支撑作用，每一所述大U型板的面板两侧分别设有L型垫板和U型止口阶，多块所述大U型板依次拼接时相邻前一大U型板的L型垫板正好容纳垫设在后一大U型板的U型止口阶内、相邻前一大U型板的U型止口阶内正好容纳垫设有后一大U型板的L型垫板，多块所述大U型板之间通过在相互配合的U型止口阶、L型垫板上穿设有螺杆和螺母实现固定相连，多块所述大U型板上相互配合的U型止口阶、L型垫板与结构梁的相贴位置穿设有螺杆和螺母实现与结构梁的固定相连。

优选地，所述装配式集成式变电站楼面板的厚度为1.5mm～3mm。

优选地，所述装配式集成式变电站楼面板为钢板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型提供的一种装配式集成式变电站楼面板，采用“大U”型钢板制作，通过压型，板型变薄，厚度范围1.5mm至3mm，最长跨度可以达至4米，耗材减少，但负荷强度增大，稳定性更佳，更重要的是安装简单，节省大量的辅助用材和人工工作量。

附图说明

图1为本实用新型的大U型板结构示意图。

图2为本实用新型的大U型板与结构梁装配完成俯视图。

图3为本实用新型的大U型板与结构梁装配完成主视图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

如图1至图3所示，一种装配式集成式变电站楼面板，装配式集成式变电站楼面板是由多块大U型板1拼接而成，装配式集成式变电站楼面板自上至下相贴设有若干结构梁2起到支撑作用。

具体的：每一大U型板1的面板两侧分别设有L型垫板11和U型止口阶12，每一大U型板1的面板13与L型垫板11、U型止口阶12构成大U型结构。

多块大U型板1依次拼接时相邻前一大U型板的L型垫板11正好容纳垫设在后一大U型板的U型止口阶12内、相邻前一大U型板的U型止口阶12内正好容纳垫设有后一大U型板的L型垫板11。

装配式集成式变电站楼面板的内部拼接连接方式为：多块大U型板之间通过在相互配合的U型止口阶12、L型垫板11上穿设有螺杆3和螺母4实现固定相连。装配式集成式变电站楼面板与结构梁2的连接方式为：多块大U型板上相互配合的U型止口阶12、L型垫板11与结构梁2的相贴位置穿设有螺杆3和螺母4实现与结构梁2的固定相连。

本实用新型提供的一种装配式集成式变电站楼面板，型号为比较XNL-10，其采用大U型钢板制作，通过压型，板型变薄，厚度范围1.5mm～3mm，最长跨度可以达至4m，耗材减少，但负荷强度增大，稳定性更佳，更重要的是安装简单，节省大量的辅助用材和人工工作量。

上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的修改、等同变化、改进等，仍属本实用新型所涵盖的范围。