一种挂钩式幕墙连接结构的制作方法

文档序号:14208326阅读:351来源:国知局
一种挂钩式幕墙连接结构的制作方法

本实用新型涉及一种建筑装饰结构,特别涉及一种挂钩式幕墙连接结构。



背景技术:

玻璃幕墙由玻璃面板和框架等部件组成,是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法,其作为一种集建筑艺术、建筑技术于一体的建筑外围护结构被广泛应用在建筑物的外部装修上。幕墙连接结构需承受玻璃自重以及直接作用于其上的风载荷和地震作用、温度作用等,因此幕墙的连接、框架的安装既要适应风载荷的交变应力,达到一个“牢”字,又要适应地震和温差作用所产生的热应力,达到一个“活”字,连接结构的质量决定了幕墙的工程寿命。

公告号为CN202755491U的中国专利公开了一种石材幕墙连接节点,包括待连接的立柱和横梁、角码、过渡板、压板。在立柱、横梁上分别设置有立柱凹槽和横梁凹槽,角码的两端分别连接到立柱凹槽和横梁凹槽内。过渡板与横梁凹槽形成连接,压板固定在过渡板外端面上,与过渡板呈垂直状态。

上述这种石材幕墙连接节点,由于幕墙连接节点长期受到交变风载荷、地震等作用的影响,且横梁受温差影响也会产生热胀冷缩的现象,而横梁与立柱之间通过角码固定连接,无法为横梁提供自由伸缩的空间,长期以往横梁极易产生起拱或“塌腰”现象,影响其与立柱之间连接的牢固程度。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种挂钩式幕墙连接结构,具有可提供横梁自由伸缩空间,使其不易产生变形应力,并使横梁与立柱连接牢固的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种挂钩式幕墙连接结构,包括立柱、横梁、中空玻璃,所述立柱上通过固定装置连接有连接件;

所述连接件断面呈“n”型,所述连接件上端设有两个同方向的槽口挂件;

所述横梁内部中空并固定设置有隔板,所述横梁底部设有开口;所述隔板上设有与槽口挂件配合的槽口挂钩;

当槽口挂件与槽口挂钩扣合时,所述连接件嵌入横梁内部;

所述横梁外壁上固定设置有安装板,所述中空玻璃设置于安装板上。

通过采用上述技术方案,由于横梁插接在连接件上并夹在相邻立柱之间,当横梁受热胀冷缩、地震、交变风载荷等外界作用时能够自由伸缩,使横梁不易发生变形。槽口挂钩与槽口挂件的紧密扣合,使得横梁通过连接件与立柱更加牢固地连接。

进一步的,所述固定装置包括三根固定螺栓,所述固定螺栓包括头部与杆部,所述头部与杆部固定连接;

所述杆部垂直旋入立柱侧面,所述固定螺栓在立柱侧面上不同时处于同一直线分布;

所述连接件夹持在头部与立柱侧面之间,所述连接件的内侧与杆部抵触。

通过采用上述技术方案,三根固定螺栓不同时处于同一直线,并均与连接件的内侧抵触,可以使连接件不易发生旋动和左右移动,使连接件固定在立柱上;同时在安装不同尺寸的连接件时,只需调节固定螺栓的分布位置即可,使操作方便快捷。

进一步的,当连接件嵌入横梁内部时,所述连接件横梁侧壁之间形成有空隙,所述空隙内设有卡紧件;

所述卡紧件断面呈“工”字型,所述卡紧件与连接件侧壁、横梁侧壁之间均设有硅胶层。

通过采用上述技术方案,卡紧件由硅胶层固定在连接件与横梁的侧壁之间,增强了横梁的抗扭性能;同时硅胶层能够使卡紧件、连接件、横梁三者之间形成柔性结合,使横梁与连接件安装牢固,并能够容纳幕墙系统所有的建筑位移、温度位移及施工误差等因素的影响,提高了幕墙整体的抗震性能。

进一步的,所述横梁位于开口处向内延伸有卡勾,所述横梁下方设有扣板,所述扣板上设有与卡勾配合的卡脚。

通过采用上述技术方案,扣板能够密合横梁的开口并与横梁形成整体,增强横梁整体的结构稳定性;卡勾与卡脚的配合能够方便扣板的安装与拆卸,从而方便对横梁内部构件进行安装、拆卸等操作。

进一步的,所述中空玻璃与横梁侧壁之间设有双面胶条。

通过采用上述技术方案,双面胶条能够将中空玻璃紧固粘结在横梁侧壁上,且能对横梁与中空玻璃之间的间隙进行密封,防止雨水渗漏进安装板内,对安装板及中空玻璃底部进行侵蚀。

进一步的,所述安装板远离横梁的一端竖直向上延伸有玻璃托。

通过采用上述技术方案,玻璃托能够防止中空玻璃向外倾斜,进一步稳固中空玻璃与安装板的连接。

进一步的,所述中空玻璃的侧壁与玻璃托之间设有耐候胶层。

通过采用上述技术方案,耐候胶层具有优异的耐气候老化性能、耐高低温性能,并且具有优良的粘结性,能够稳定地连接中空玻璃与玻璃托;同时耐候胶层能够起到密封效果,防止雨水沿着中空玻璃渗漏至横梁内,对横梁及中空玻璃产生侵蚀的现象。

进一步的,所述中空玻璃底部与安装板之间设有橡胶垫块。

通过采用上述技术方案,橡胶垫块使中空玻璃与安装板之间为软性接触,从而使中空玻璃不易受到磨损划伤。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1.采用槽口挂件与槽口挂钩的配合能够使立柱与横梁之间通过连接件稳固的连接,且横梁与连接件插接配合,使横梁能够自由伸缩,满足其工程变形要求;

2.采用卡紧件与硅胶层,能够使横梁、连接件、卡紧件之间形成柔性结合,同时还能降低噪音;

3.采用扣板能够与横梁形成一个整体,加强横梁的强度,使横梁具有更好的整体稳定性。

附图说明

图1是本实施例中用于体现挂钩式幕墙连接结构的整体结构示意图;

图2是本实施例中用于体现挂钩式幕墙连接结构的整体结构的爆炸图;

图3是图2中A部放大图;

图4是本实施例中用于体现立柱、横梁和连接件的连接结构示意图;

图5是图4中B部放大图。

图中,1、立柱;2、横梁;21、安装板;211、玻璃托;22、槽口挂钩;23、开口;231、卡勾;24、隔板;3、中空玻璃;4、连接件;41、槽口挂件;5、固定螺栓;51、头部;52、杆部;6、空隙;61、卡紧件;62、硅胶层;7、扣板;71、卡脚;8、双面胶条;9、耐候胶层;10、橡胶垫块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种挂钩式幕墙连接结构,如图1所示,包括立柱1、横梁2、中空玻璃3。横梁2内部中空且在横梁2的内壁之间固定设置有隔板24,在横梁2的底部设有开口23,在开口23处延伸有朝向横梁2内部的卡勾231(参见图2)。

如图2所示,在横梁2的下方设有扣板7,扣板7上设有与卡勾231配合的卡脚71,卡脚71之间的距离与卡勾231之间的距离相等。当卡脚71扣入卡勾231时,扣板7密封整个开口23并与横梁2形成一个整体。

如图2和3所示,在立柱1的侧面固定设置有三根不同时处于同一直线的的固定螺栓5,固定螺栓5包括头部51和与头部51垂直固定的杆部52,杆部52垂直旋入立柱1侧面内。在头部51与立柱1侧面之间设有连接件4,连接件4的断面呈“n”型,连接件4的内侧与3根固定螺栓5的杆部52抵触,从而使得连接件4被限制而不能发生前后移动和左右转动。

如图2所示,连接件4的上端设有两个同方向的槽口挂件41,同时隔板24上设有与槽口挂件41配合的反向槽口挂钩22。当槽口挂件41与槽口挂钩22相互扣合时,连接件4嵌在横梁2内部,从而实现横梁2与立柱1之间相互连接。

如图5所示,横梁2的侧壁上固定设有安装板21,安装板21远离横梁2的一端向上延伸有玻璃托211,中空玻璃3竖直放置在安装板21上。中空玻璃3和横梁2侧壁之间设有双面胶条8,双面胶条8能够将中空玻璃3紧固粘结在横梁2侧壁上。在玻璃托211与中空玻璃3之间设有耐候胶层9,耐候胶层9具有较强的粘结性,进一步稳固中空玻璃3与玻璃托211之间的连接,同时能够对玻璃托211与中空玻璃3之间的间隙进行密封,防止雨水渗进安装板21内,对横梁2及中空玻璃3产生侵蚀。在安装板21与中空玻璃3底部之间设有橡胶垫块10,橡胶垫块10能够使中空玻璃3与安装板21之间为柔性接触,使得中空玻璃3不易被磨损划伤。

如图5所示,当连接件4嵌入横梁2内部时,连接件4外侧壁与横梁2内侧壁之间形成有空隙6。

如图2所示,在空隙6(参见图5)内设有卡紧件61,卡紧件61的断面呈“工”字型。在卡紧件61与横梁2侧壁、连接件4侧壁之间填充有硅胶层62。通过硅胶层62将卡紧件61固定,同时硅胶层62能使横梁2、连接件4、卡紧件61三者之间形成柔性结合,防止噪音产生;同时横梁2在热胀冷缩、地震、交变风载荷等外界作用下也能够自由伸缩,再加上槽口挂钩22与槽口挂件41的紧密扣合,以及固定连接件4的三根固定螺栓5采取合理的三角形分布,增强了横梁2的抗扭及抗剪性能。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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