地板接缝连接构件的制作方法

文档序号:14208462阅读:378来源:国知局
地板接缝连接构件的制作方法

本实用新型涉及地板装饰领域,更具体的说,它涉及一种地板接缝连接构件。



背景技术:

现有建筑一般采用混凝土浇筑而成,在混凝土的地面上需要铺设地板,以保持室内美观。常用的地板有大理石地板、木地板等,地板在铺设时会在接触位置形成接缝,接缝处通常采用地板压条连接,提高接缝美观性。

授权公告号为CN202954519U的实用新型专利公开了一种两档头带连接扣条的地板,包括地板主体和扣条,地板主体的两档头下表面均设有用于连接的扣槽,扣条上设有二条凸条,地板主体的其中一个挡头下表面设有一扣条,扣条中的一条凸条嵌入底版主体的下表面用于连接的扣槽中。该实用新型适用于地板较薄或地板材料强度较差的地板连接,但存在以下问题,由于地板主体之间完全贴合,当地板膨胀时在接缝处产生较大的挤压应力,容易造成地板开裂或翘起。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种地板接缝连接构件,降低地板接缝处出现较高的挤压应力的可能。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种地板接缝连接构件,包括L形的弹性压条,所述压条其中一面上设有至少一个限位孔,限位孔顶部固定有挡片。

通过采用上述技术方案,使用时将压条压在未凝固的水泥地面上,水泥填充在限位孔中,挡片防止水泥溢出。待水泥地面凝固硬化后,压条与水泥地面固定牢固,将地板端面与压条侧面贴合固定,两个压条之间预留缝隙。当地板在外部因素下发生膨胀变形时,地板挤压压条发生变形,自适应地板的尺寸,避免地板直接接触产生较大的挤压应力导致地板开裂或翘起。

本实用新型进一步设置为:所述挡片与限位孔之间预制有压痕。

通过采用上述技术方案,挡片与压条之间的连接强度大大降低,挡片在外力作用下容易从限位孔上分离,这样可以待水泥地面硬化后再用螺钉在限位孔处将压条钉固在水泥地面上,压条使用方式多样,适用性强。

本实用新型进一步设置为:所述挡片上设有拉环,拉环的一端与挡片固定,另一端为自由端。

通过采用上述技术方案,握住拉环的自由端远离挡片即可拉动挡片脱离限位孔,操作更方便。

本实用新型进一步设置为:所述挡片的厚度小于限位孔的深度。

通过采用上述技术方案,挡片的强度进一步降低,并且有利于水泥填充到限位孔内,这样限位孔内的水泥硬化后,限制压条的水平移动,固定牢靠。

本实用新型进一步设置为:相邻两个所述压条接缝处设置有弹性的填充条。

通过采用上述技术方案,填充条将压条的接缝填充,保持地面的平整,当压条变形时填充条起到缓冲作用,使得压条能够恢复原状。

本实用新型进一步设置为:所述填充条与两个压条固定成为整体。

通过采用上述技术方案,铺设压条时直接将填充条一起铺设,减少操作步骤。

本实用新型进一步设置为:所述填充条与压条粘接固定或熔固。

通过采用上述技术方案,填充条与压条固定牢靠,在移动过程中不易脱离。

本实用新型进一步设置为:所述压条上方可拆卸连接有扣条。

通过采用上述技术方案,扣条将地板之间的接缝遮挡,保持地面的美观。

本实用新型进一步设置为:所述扣条底面沿其长度方向设有两个卡条,两个卡条之间的距离等于相邻两个压条的侧面距离。

通过采用上述技术方案,地板铺设完毕后可将扣条方便的卡固在压条上,安装操作方便。

本实用新型进一步设置为:所述压条连接有地板,地板的边缘位于压条和扣条之间,地板的底面设有多个凹槽。

通过采用上述技术方案,地板与水泥地面的接触面积和粗糙度增加,使得地板与水泥地面的固定牢靠,地板铺设后不易发生移动。

综上所述,本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果:1.地板膨胀变形时连接构件自适应发生变形,避免两块地板在接缝处产生较大的挤压力造成开裂现象,延长地板的使用寿命;2.压条的固定方式多样,使用方便;3.扣条使得整个地面看起来完整,提高装饰美观度。

附图说明

图1为地板铺设在地面上的结构示意图;

图2为地板待铺设状态的示意图;

图3为显示相邻两块地板连接结构在图1中A-A向的局部剖视图;

图4为显示压条上的挡片结构在图2中B部的放大图;

图5为显示压条与地面在挡片位置连接结构在图3中C部的放大图。

图中:1、水泥地面;11、凸条;12、平台;2、压条;21、限位孔;22、挡片;221、拉环;3、填充条;4、地板;41、凹槽;5、扣条;51、卡条。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例:

地板接缝连接构件,如图1和图2所示,在水泥地面1上铺设有若干若干块地板4,相邻两块地板4之间通过压条2连接,两个压条2之间固定有填充条3,填充条3上方卡接有扣条5。

参考图1和图2,水泥地面1的顶面均匀设有多个凸条11,多个凸条11的设置方向一致。凸条11可以是在水泥地面1浇筑后未固化时用工具制作而成,增加水泥地面1的粗糙度。凸条11之间间隔固定距离预留有平台12。

地板4呈长方形,可以是大理石地板、木地板或者PVC地板等。地板4的底面设有多个凹槽41,凹槽41与凸条11相适应,使得地板4铺设在水泥地面1上后,防止地板4在水泥地面1上相对滑移。

参考图2和图3,压条2与水泥地面1之间固定连接,固定方式可以有两种:一是在水泥地面1浇筑后未凝固时将压条2放在水泥地面1上,使得压条2与水泥地面1一起固化;二是待水泥地面1凝固硬化后,将压条2通过螺钉锚固在水泥地面1上。

参考图3和图4,压条2呈长条形,压条2的横截面呈L形,厚度为1-3mm,最好采用具有弹性的材料制作,如不锈钢片、铜片、PVC塑料等。在压条2的两端底面分别设有限位孔21,压条2侧面的高度等于地板4的厚度。在限位孔21上固定有挡片22,挡片22与限位孔21的形状相适应。结合图4和图5,这样当压条2与水泥地面1一起固化时,未定型的水泥填充到限位孔21中,增加压条2与水泥地面1的固定强度,但水泥不会从限位孔21中向上溢出到压条2顶面,避免水泥硬化后铺设地板4不平整。

挡片22可以与压条2一体成型,挡片22的边缘与限位孔21之间预制有压痕,这样挡片22和压条2之间的连接强度较低,在外力作用下压痕开裂使得很容易把挡片22从限位孔21上分离。为了便于操作,在挡片22上设置有拉环221,拉环221一端与挡片22固定。这样当采用螺钉固定压条2时,提前通过拉环221将挡片22从限位孔21上分离,将螺钉通过限位孔21固定在水泥地面1上,螺钉的钉帽可以沉在限位孔21中,避免螺钉高凸于压条2,对后期铺设地板4产生影响。

参考图2和图3,填充条3位于两个压条2之间,填充条3最好采用弹性材料制作如橡胶,物化性能稳定,使用寿命长。根据需要,填充条3可以与两侧的压条2固定形成一个整体,固定方式可以是粘接或熔固,以减少安装的步骤。扣条5整体呈片状,厚度约1mm,可以采用与压条2相同的材质制作。在扣条5的底面沿其长度方向设有两个卡条51,两个卡条51外侧之间的距离等于相邻两个压条2侧面的间距,使得扣条5卡固在两个压条2之间。

该地板接缝连接构件的使用方法如下:

使用水泥浇筑地面,在水泥地面1未凝固时将一对压条2并排放置,使得压条2带有限位孔21的一面嵌入到水泥地面1中,每对压条2之间的距离等于地板4的长度或宽度。用工具在水泥地面1上制造凸条11。

当水泥地面1凝固硬化后,用拉环221将限位孔21上的挡片22拉掉,避免拉环221影响地板4的铺设,将地板4具有凹槽41的一面朝下铺设在水泥地面1上,使得底板4的端面与压条2贴合。然后将填充条3压入到两个压条2之间的缝隙中,卡固上扣条5。或者待水泥地面1硬化后用螺钉穿过限位孔21将压条2钉固。

当地板4在外部因素下发生膨胀时,地板4挤压压条2的侧面发生变形,接缝处的两压条2挤压填充条3变形,避免两块地板4直接接触产生较大的挤压力。当地板4恢复原状时,填充条3恢复形状并推动压条2复位。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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