波纹板幕墙拐角连接结构的制作方法

本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，特别涉及一种波纹板幕墙拐角连接结构。

背景技术：

目前，建筑幕墙作为建筑物的外围护，对建筑物起到越来越多的作用。波纹板幕墙独具典型的正弦波流畅线条，能呈现出复杂而精致的奇特效果。各种不同的安装方式，即水平、垂直或对角安装，不仅可以配合复杂的嵌板结构，更能轻易实现幕墙嵌板之间视觉分明的分层效果；光影交错产生的微妙效果能在大面积区域上营造迷人生动的视觉感受。再者，波纹板结构比平面结构具有更强的承载能力和抗变形能力，因此，波纹板被广泛地应用于幕墙安装。但是，波纹板幕墙在拐角安装时，由于波纹板具有波峰，所以相邻波纹板在连接时很容易出现连接缝隙，影响波纹板幕墙的防雨效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种波纹板幕墙拐角连接结构，其具有防雨的优点。

一种波纹板幕墙拐角连接结构，包括安装于墙体的第一波纹板和第二波纹板，第一波纹板和第二波纹板分别位于墙体的相邻面上，所述第一波纹板和第二波纹板之间设置有拐角连接件，所述拐角连接件包括相互垂直的第一连接板和第二连接板，所述第一连接板于远离第二连接板的一端垂直连接有用于抵接第一波纹板且与第二连接板同侧的第一抵触板，第一抵触板于远离第一连接板的一端垂直连接有与第一连接板非同侧的第一贴合板；所述第二连接板于远离所述第一连接板的一端垂直连接有用于抵接第二波纹板且与第一连接板同侧的第二抵触板，第二抵触板于远离第二连接板的一端垂直连接有与第二连接板非同侧的第二贴合板，所述第一贴合板和第一波纹板通过第一安装组件固定安装于墙体上，所述第二贴合板和第二波纹板通过第二安装组件固定安装于墙体上。

通过采用上述技术方案，第一波纹板的端部抵触于拐角连接的第一抵触板上，第一抵触板对第一波纹板的端部进行密封，第二波纹板的端部抵触于拐角连接件的第二抵触板上，第二抵触板对第二波纹板的端部进行密封，拐角连接件的设置可以避免相邻波纹板在拐角连接时出现连接缝隙的问题，因此，本实用新型在拐角连接处具有防雨效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一抵触板的宽度小于第二连接板的宽度；所述第二抵触板的宽度小于第一连接板的宽度。

通过采用上述技术方案，便于拐角连接件的安装，第一抵触板的宽度可以根据第一波纹板的厚度来确定，第二抵触板的宽度可以根据第二波纹板的厚度来确定。

本实用新型进一步设置为：所述第一连接板等于第二连接板的宽度。

通过采用上述技术方案，宽度相等的第一连接板和第二连接板能够使第一波纹板和第二波纹板对称连接，增强第一波纹板和第二波纹板的连接美观性。

本实用新型进一步设置为：所述拐角连接件设置有加强板，所述加强板的一端固定连接于第一连接板上、另一端固定连接于第二连接板上。

通过采用上述技术方案，加强板的设置用于增强拐角连接件的结构强度，增强第一波纹板和第二波纹板的连接稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述第一安装组件包括第一L型连接件和竖向设置的第一龙骨，所述第一L型连接件的一侧板固定安装于墙体上、另一侧板通过第一间隔连接件和第一龙骨固定连接，所述第一波纹板、第一贴合板和第一龙骨通过第一安装螺栓固定连接在一起，墙体于靠近第一波纹板的侧面上粘贴有第一保温板。

通过采用上述技术方案，第一波纹板和墙体之间间隔设置形成间隔空间，在此间隔空间内可以通过第一保温板对墙体进行保温处理，第一保温板可有效直接阻断热量传导，从而达到隔热的效果，有利于建筑物的节能环保。

本实用新型进一步设置为：所述第一贴合板于远离第一抵触板的一端垂直弯折有第一折边，第一折边和第一抵触板分别位于第一贴合板的不同侧，第一折边和第一贴合板形成用于安装第一龙骨的第一容纳槽，第一贴合板和第一抵触板形成用于安装第一波纹板的第一安装槽。

通过采用上述技术方案，第一龙骨安装于第一容纳槽，第一折边和第一龙骨配合可以对拐角连接件进行安装限位，防止其发生位移；第一波纹板安装于第一安装槽，第一贴合板和第一抵触板的配合可以对第一波纹板进行安装定位；第一贴合板处于第一龙骨和第一波纹板之间，进而对拐角连接件进行安装定位。因此，可以防止第一安装螺栓在实现第一波纹板、第一贴合板和第一龙骨连接时由于拐角连接件发生错位而影响三者的连接。

本实用新型进一步设置为：所述第一贴合板于远离所述第一抵触板的一端垂直弯折有第一折边，第一折边和第一抵触板分别位于第一贴合板的同侧，所述第一折边、第一贴合板和第一抵触板形成用于安装第一龙骨的第一容纳槽，第一龙骨和第一抵触板形成用于安装第一波纹板的第一安装槽。

通过采用上述技术方案，第一龙骨安装于第一容纳槽，第一折边和第一龙骨配合可以对拐角连接件进行安装限位，第一波纹板安装于第一安装槽，第一抵触板和第一龙骨对第一波纹板进行安装定位。

本实用新型进一步设置为：所述第二安装组件包括第二L型连接件和竖向设置的第二龙骨，所述第二L型连接件的一侧板固定安装于墙体上、另一侧板通过第二间隔连接件和第二龙骨固定连接，所述第二波纹板、第二贴合板和第二龙骨通过第二安装螺栓固定连接在一起，墙体于靠近第二波纹板的侧面上粘贴有第二保温板。

通过采用上述技术方案，第二波纹板和墙体之间间隔设置形成间隔空间，在此间隔空间内可以通过保温板对墙体进行保温处理，有效直接阻断热量传导，从而达到隔热的效果，有利于建筑物的节能环保。

本实用新型进一步设置为：所述第二贴合板于远离第二抵触板的一端垂直弯折有第二折边，第二折边和第二抵触板分别位于第二贴合板的不同侧，第二折边和第二贴合板形成用于安装第二龙骨的第二容纳槽，第二贴合板和第二抵触板形成用于安装第二波纹板的第二安装槽。

通过采用上述技术方案，第二龙骨安装于第二容纳槽，第二折边和第二龙骨配合可以对拐角连接件进行安装限位，防止其发生位移；第二波纹板安装于第二安装槽，第二贴合板和第二抵触板的配合可以对第二波纹板进行安装定位；第二贴合板处于第二龙骨和第二波纹板之间，进而对拐角连接件进行安装定位。因此，可以防止第二安装螺栓在实现第二波纹板、第二贴合板和第二龙骨连接时由于拐角连接件发生错位而影响三者的连接。

本实用新型进一步设置为：所述第二贴合板于远离所述第二抵触板的一端垂直弯折有第二折边，第二折边和第二抵触板分别位于第二贴合板的同侧，所述第二折边、第二贴合板和第二抵触板形成用于安装第二龙骨的第二容纳槽，第二龙骨和第二抵触板形成用于安装第二波纹板的第二安装槽。

通过采用上述技术方案，第二龙骨安装于第二容纳槽，第二折边和第二龙骨配合可以对拐角连接件进行安装限位，第二波纹板安装于第二安装槽，第二抵触板和第二龙骨对第二波纹板进行安装定位。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：第一波纹板的端部抵触于拐角连接的第一抵触板上，第一抵触板对第一波纹板的端部进行密封，第二波纹板的端部抵触于拐角连接件的第二抵触板上，第二抵触板对第二波纹板的端部进行密封，拐角连接件的设置可以避免相邻波纹板在拐角连接时出现连接缝隙的问题，因此，本实用新型在拐角连接处具有防雨效果。

附图说明

图1是实施例1的剖视图；

图2是实施例1中拐角连接机构的结构示意图；

图3是实施例2的剖视图；

图4是实施例2中拐角连接机构的结构示意图。

图中，1、墙体；2、第一波纹板；3、第一安装组件；31、第一化学螺栓；32、第一L型连接件；33、第一间隔连接件；34、第一龙骨；35、第一安装螺栓；4、拐角连接件；41、第一折边；42、第一贴合板；43、第一抵触板；44、第一连接板；45、第二连接板；46、第二抵触板；47、第二贴合板；48、第二折边；5、第二安装组件；51、第二化学螺栓；52、第二L型连接件；53、第二间隔连接件；54、第二龙骨；55、第二安装螺栓；6、第二波纹板；7、第一容纳槽；8、第一安装槽；9、第二容纳槽；10、第二安装槽；11、第一保温板；12、第二保温板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1，波纹板幕墙拐角连接结构，结合图1和图2所示，包括安装于墙体1的第一波纹板2和第二波纹板6，第一波纹板2和第二波纹板6分别位于墙体1的相邻面上，第一波纹板2和第二波纹板6之间设置有拐角连接件4，且第一波纹板2和第二波纹板6均和墙体1间隔设置，墙体1于靠近第一波纹板2的侧面上粘贴有第一保温板11，墙体1于靠近第二波纹板6的侧面上粘贴有第二保温板12。第一保温板11和第二保温板12可采用玻璃棉或外墙专用柔性聚苯板等。

拐角连接件4包括相互垂直且宽度相等的第一连接板44和第二连接板45，第一连接板44于远离第二连接板45的一端垂直连接有用于抵接第一波纹板2且与第二连接板45同侧的第一抵触板43，第一抵触板43的宽度小于第二连接板45的宽度，第一抵触板43于远离第一连接板44的一端垂直连接有与第一连接板44非同侧的第一贴合板42，第一贴合板42于远离第一抵触板43的一端垂直弯折有第一折边41，第一折边41和第一抵触板43分别位于第一贴合板42的不同侧；第二连接板45于远离第一连接板44的一端垂直连接有用于抵接第二波纹板6且与第一连接板44同侧的第二抵触板46，第二抵触板46的宽度小于第一连接板44的宽度，第二抵触板46于远离第二连接板45的一端垂直连接有与第二连接板45非同侧的第二贴合板47，第二贴合板47于远离第二抵触板46的一端垂直弯折有第二折边48，第二折边48和第二抵触板46分别位于第二贴合板47的不同侧。拐角连接件4设置有加强板，加强板的一端焊接于第一连接板44上、另一端焊接于第二连接板45上。

拐角连接件4的第一贴合板42和第一波纹板2通过第一安装组件3安装于墙体1上。第一安装组件3包括第一L型连接件32、第一间隔连接件33和竖向设置的第一龙骨34，第一L型连接件32的一侧板的外表面贴合于墙体1上并通过第一化学螺栓31固定安装于墙体1上，第一L型连接件32的另一侧板的外表面焊接于第一间隔连接件33上，第一间隔连接件33于远离第一L型连接件32的一端焊接于第一龙骨34上。第一折边41和第一贴合板42形成用于安装第一龙骨34的第一容纳槽7，第一贴合板42和第一抵触板43形成用于安装第一波纹板2的第一安装槽8，第一波纹板2、第一贴合板42和第一龙骨34通过第一安装螺栓35连接在一起。

拐角连接件4的第二贴合板47和第二波纹板6通过第二安装组件5安装于墙体1上。第二安装组件5包括第二L型连接件52、第二间隔连接件53和竖向设置的第二龙骨54，第二L型连接件52的一侧板的外表面贴合于墙体1上并通过第二化学螺栓51固定安装于墙体1上，第二L型连接件52的另二侧板的外表面焊接于第二间隔连接件53上，第二间隔连接件53于远离第二L型连接件52的一端焊接于第二龙骨54上。第二折边48和第二贴合板47形成用于安装第二龙骨54的第二容纳槽9，第二贴合板47和第二抵触板46形成用于安装第二波纹板6的第二安装槽10，第二波纹板6、第二贴合板47和第二龙骨54通过第二安装螺栓55连接在一起。

实施例2，波纹板幕墙拐角连接结构，结合图3和图4所示，实施例2和实施例1的区别是，第一折边41和第一抵触板43分别位于第一贴合板42的同侧；第一折边41、第一贴合板42和第一抵触板43形成用于安装第一龙骨34的第一容纳槽7，第一龙骨34和第一抵触板43形成用于安装第一波纹板2的第一安装槽8，第一波纹板2、第一龙骨34和第一贴合板42通过第一安装螺栓35连接在一起。

第二折边48和第二抵触板46分别位于第二贴合板47的同侧。第二折边48、第二贴合板47和第二抵触板46形成用于安装第二龙骨54的第二容纳槽9，第二龙骨54和第二抵触板46形成用于安装第二波纹板6的第二安装槽10，第二波纹板6、第二龙骨54和第二贴合板47通过第二安装螺栓55连接在一起。

实施例1与实施例2相比，具有如下优点：第一贴合板42夹紧于第一龙骨34和第一波纹板2之间，第一折边41可防止第一贴合板42在第一龙骨34和第一波纹板2之间发生位移，第二贴合板47夹紧于第二龙骨54和第二波纹板6之间，第二折边48可防止第二贴合板47在第二龙骨54和第二波纹板6之间发生位移，因此，在施工时防止拐角连接件4发生位移。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。