一种OSB实木复合防火地板的制作方法

本实用新型是一种OSB实木复合防火地板，属于地板技术领域。

背景技术：

地板，即房屋地面或楼面的表面层。由木料或其他材料做成。

现有技术公开了申请号为：CN201320337551.8的一种防火地板。包括从上到下依次设置的多层板层、防火层和平衡层。所述防火层为氯化镁防火层。多层板层上还设置有一层三聚氰胺浸胶纸层。平衡层为木塑材料平衡层或多层板平衡层。防火地板为条状或块状。防火层厚度为5-15mm。本防火地板各层之间粘接牢固，不会断裂，不易翘曲，并具有很强的耐腐蚀，其使用寿命远长于普通地板。本防火地板具有良好的防火性能，防水防虫害，且在高温环境下不会变形，避免了普通木地板的弊端。但是其不足之处在于对地板进行踩踏时，无法对地板进行减震，易使震动过大对地板造成破裂，影响地板的使用质量。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种OSB实木复合防火地板，以解决上述设备对地板进行踩踏时，无法对地板进行减震，易使震动过大对地板造成破裂，影响地板的使用质量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种OSB实木复合防火地板，其结构包括防火层、实木面板、防潮面板、复合面板、吸音板、减震器、底杆、横梁，所述复合面板为内外硬实且相互平行的长方体结构，底部表面与横梁顶部表面采用过盈配合方式活动连接且构成倒山型，复合面板高度为40mm，所述实木面板为两侧表面相等且相互平行的长方体结构，底部表面设在防潮面板顶部表面且相互平行，实木面板厚度为70mm-75mm，所述复合面板底部表面与横梁顶部表面采用过盈配合方式活动连接，复合面板长度为80cm，所述实木面板底部表面设在防潮面板顶部表面，实木面板宽度为60cm-65cm，所述防潮面板为两侧表面相等且相互平行的长方体结构，复合面板顶部表面设有防潮面板底部表面且相互平行，防潮面板厚度为30mm，所述底杆为两侧表面相等且相互平行的长方体结构，顶部表面与减震器底部表面采用过盈配合方式活动连接，底杆高度为6cm-7cm，所述减震器顶部表面设在横梁底部表面且构成T型；所述减震器由对接管、导柱、弹簧柱、底座、顶盖组成，所述对接管为两侧表面相等且相互平行的圆柱体结构，横梁底部表面设有对接管顶部表面且相互垂直，对接管高度为80mm，所述导柱为两侧表面相等且相互平行的圆柱体结构，顶部表面与顶盖内侧表面中央采用过盈配合方式活动连接且构成T型，导柱高度为4cm-4.5cm，所述弹簧柱为外壁硬实且镂空的圆柱体结构，内侧表面设在导柱外侧表面且相互平行，弹簧柱高度比导柱高度增加90mm，所述底座为外壁柔软且顶部内凹的凹型，弹簧柱底部表面设有底座顶部表面且构成凸型，底座高度为2cm-2.3cm，所述顶盖顶部表面中央与对接管底部表面采用过盈配合方式活动连接且构成凸型，顶盖直径为3cm。

进一步地，所述吸音板为两侧表面相等且相互平行的长方体结构，复合面板底部表面设有吸音板顶部表面且相互平行，吸音板厚度为40mm-45mm。

进一步地，所述横梁为两侧表面相等且相互平行的长方体结构，顶部表面设在吸音板底部表面且相互垂直，横梁长度与复合面板长度同为80cm。

进一步地，所述横梁底部设有9个减震器。

进一步地，所述底杆宽度1.3cm-1.5cm。

进一步地，所述横梁底部设有3根底杆。

进一步地，所述实木面板与复合面板由木质材料制成。

进一步地，所述防火层与实木面板配套使用。

有益效果：

本实用新型一种OSB实木复合防火地板，设有减震器，实木面板受到压力震动时，经横梁传递到对接管上，使导柱与弹簧柱配合对实木面板减震，使底座和顶盖对弹簧柱进行缓冲，避免实木面板因受到的压力震动过大造成破裂，有效提高使用效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种OSB实木复合防火地板的结构示意图；

图2为本实用新型的减震器示意图。

图3为本实用新型的减震器的弹簧柱示意图。

图中：防火层-1、实木面板-2、防潮面板-3、复合面板-4、吸音板-5、减震器-6、对接管-601、导柱-602、弹簧柱-603、底座-604、顶盖-605、底杆-7、横梁-8。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种OSB实木复合防火地板，其结构包括防火层1、实木面板2、防潮面板3、复合面板4、吸音板5、减震器6、底杆7、横梁8，所述复合面板4为内外硬实且相互平行的长方体结构，底部表面与横梁8顶部表面采用过盈配合方式活动连接且构成倒山型，复合面板4高度为40mm，所述实木面板2为两侧表面相等且相互平行的长方体结构，底部表面设在防潮面板3顶部表面且相互平行，实木面板2厚度为70mm-75mm，所述复合面板4底部表面与横梁8顶部表面采用过盈配合方式活动连接，复合面板4长度为80cm，所述实木面板2底部表面设在防潮面板3顶部表面，实木面板2宽度为60cm-65cm，所述防潮面板3为两侧表面相等且相互平行的长方体结构，复合面板4顶部表面设有防潮面板3底部表面且相互平行，防潮面板3厚度为30mm，所述底杆7为两侧表面相等且相互平行的长方体结构，顶部表面与减震器6底部表面采用过盈配合方式活动连接，底杆7高度为6cm-7cm，所述减震器6顶部表面设在横梁8底部表面且构成T型；所述减震器6由对接管601、导柱602、弹簧柱603、底座604、顶盖605组成，所述对接管601为两侧表面相等且相互平行的圆柱体结构，横梁8底部表面设有对接管601顶部表面且相互垂直，对接管601高度为80mm，所述导柱602为两侧表面相等且相互平行的圆柱体结构，顶部表面与顶盖605内侧表面中央采用过盈配合方式活动连接且构成T型，导柱602高度为4cm-4.5cm，所述弹簧柱603为外壁硬实且镂空的圆柱体结构，内侧表面设在导柱602外侧表面且相互平行，弹簧柱603高度比导柱602高度增加90mm，所述底座604为外壁柔软且顶部内凹的凹型，弹簧柱603底部表面设有底座604顶部表面且构成凸型，底座604高度为2cm-2.3cm，所述顶盖605顶部表面中央与对接管601底部表面采用过盈配合方式活动连接且构成凸型，顶盖605直径为3cm。所述吸音板5为两侧表面相等且相互平行的长方体结构，复合面板4底部表面设有吸音板5顶部表面且相互平行，吸音板5厚度为40mm-45mm。所述横梁8为两侧表面相等且相互平行的长方体结构，顶部表面设在吸音板5底部表面且相互垂直，横梁8长度与复合面板4长度同为80cm。所述横梁8底部设有9个减震器6。所述底杆7宽度1.3cm-1.5cm。所述横梁8底部设有3根底杆7。

本专利所说的减震器6抑制弹簧吸震后反弹时的震荡。

在进行使用时，将减震器6顶部表面安装在在横梁8底部表面，底杆7与横梁8对复合面板4进行支撑，使复合面板4通过防潮面板3和吸音板5对实木面板2进行防潮和隔音，防火层1确保实木面板2避免受到火的损坏，当实木面板2受到压力震动时，经横梁8传递到对接管601上，使导柱602与弹簧柱603配合对实木面板2减震，使底座604和顶盖605对弹簧柱603进行缓冲，避免实木面板2因受到的压力震动过大造成破裂，有效提高使用效率。

本实用新型解决的问题是上述设备对地板进行踩踏时，无法对地板进行减震，易使震动过大对地板造成破裂，影响地板的使用质量的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，设有减震器，实木面板受到压力震动时，经横梁传递到对接管上，使导柱与弹簧柱配合对实木面板减震，使底座和顶盖对弹簧柱进行缓冲，避免实木面板因受到的压力震动过大造成破裂，有效提高使用效率。具体如下所述:

所述对接管601为两侧表面相等且相互平行的圆柱体结构，横梁8底部表面设有对接管601顶部表面且相互垂直，对接管601高度为80mm，所述导柱602为两侧表面相等且相互平行的圆柱体结构，顶部表面与顶盖605内侧表面中央采用过盈配合方式活动连接且构成T型，导柱602高度为4cm-4.5cm，所述弹簧柱603为外壁硬实且镂空的圆柱体结构，内侧表面设在导柱602外侧表面且相互平行，弹簧柱603高度比导柱602高度增加90mm，所述底座604为外壁柔软且顶部内凹的凹型，弹簧柱603底部表面设有底座604顶部表面且构成凸型，底座604高度为2cm-2.3cm，所述顶盖605顶部表面中央与对接管601底部表面采用过盈配合方式活动连接且构成凸型，顶盖605直径为3cm。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。