爬模导轨洞口的防护装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工领域，尤指一种爬模导轨洞口的防护装置。

背景技术：

在建筑施工领域，常常需要使用液压爬模系统。液压爬模系统在使用过程中依靠爬模导轨进行爬升。而爬模导轨穿过爬架最下层，在爬架最下层上形成洞口。在施工过程中，建筑垃圾可能从洞口坠落，存在高空坠物的危险。但是现有技术中，没有对爬模导轨洞口进行有效防护的措施。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种爬模导轨洞口的防护装置，解决现有技术中难以对爬模导轨洞口进行有效防护的问题。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型提供一种爬模导轨洞口的防护装置，包括：

防护筒，围设于爬模导轨洞口；以及

可开合地盖设于所述防护筒的翻板结构，所述翻板结构设有供爬模导轨穿设的开口。

本实用新型爬模导轨洞口的防护装置的有益效果：

本实用新型爬模导轨洞口的防护装置通过采用防护筒围设于爬模导轨洞口，在防护筒上盖设可开合设置的翻板结构，翻板结构设有供爬模导轨穿设的开口，从而将爬模导轨洞口盖设起来，对爬模导轨洞口进行防护。在施工过程中，将翻板结构打开，即可提升导轨和爬模。施工完成之后，将翻板结构盖上即可对爬模导轨洞口进行防护，防止高空坠物，从而解决了现有技术中难以对爬模导轨洞口进行有效防护的问题。

本实用新型爬模导轨洞口的防护装置的进一步改进在于，所述翻板结构有一对，一对所述翻板结构相对设置、且所述翻板结构铰接于所述防护筒的顶端。

本实用新型爬模导轨洞口的防护装置的进一步改进在于，所述翻板结构包括：

铰接于所述防护筒顶端的第一翻板，一对所述第一翻板之间形成供爬模通过的间距；

铰接于所述第一翻板的第二翻板，一对所述第二翻板的对接处设有供爬模导轨穿设的所述开口。

本实用新型爬模导轨洞口的防护装置的进一步改进在于，还包括：

固定于所述第一翻板上的套管；以及

端部固定于所述第二翻板的连接杆，通过将所述连接杆穿设于所述套管，从而实现将所述第二翻板铰接于所述第一翻板。

本实用新型爬模导轨洞口的防护装置的进一步改进在于，还包括设于所述第一翻板和所述防护筒顶端的连接处的第一合页。

本实用新型爬模导轨洞口的防护装置的进一步改进在于，所述防护筒为多个钢板围合而成的柱型筒。

本实用新型爬模导轨洞口的防护装置的进一步改进在于，所述柱型筒的相邻两个钢板之间通过第二合页铰接连接。

附图说明

图1为本实用新型爬模导轨洞口的防护装置的翻板结构关闭时的示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型爬模导轨洞口的防护装置的翻板结构打开时的示意图。

图4为本实用新型爬模导轨洞口的防护装置的第二翻板打开时的示意图。

图5为图4的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参阅图1，显示了本实用新型爬模导轨洞口的防护装置的翻板结构关闭时的示意图。参阅图2，显示了图1的俯视图。参阅图3，显示了本实用新型爬模导轨洞口的防护装置的翻板结构打开时的示意图。结合图1至图3所示，本实用新型爬模导轨洞口的防护装置包括：防护筒10，围设于爬模导轨洞口；以及可开合地盖设于防护筒10的翻板结构20，翻板结构20设有供爬模导轨30穿设的开口40。在施工过程中，将翻板结构打开，即可提升导轨和爬模。施工完成之后，将翻板结构盖上即可对爬模导轨洞口进行防护，防止高空坠物，从而解决了现有技术中难以对爬模导轨洞口进行有效防护的问题。

作为本实用新型爬模导轨洞口的防护装置的一较佳实施方式，结合图1和图3所示，翻板结构20有一对，一对翻板结构20相对设置、且翻板结构20铰接于防护筒10的顶端。在本实施例中，爬模导轨30被围设在防护筒10的中间，从而相比只设置一个翻板结构20，采用一对翻板结构20铰接在防护筒10的顶端，将一对翻板结构20分别向外转动，即可将爬模导轨洞口打开，方便开合。

也就是说，利用防护筒10围设于爬模导轨洞口，从而将爬模导轨洞口圈在防护筒10内，如图1所示，将防护筒10上盖设一对翻板结构20，即可将爬模导轨洞口封闭起来，对爬模导轨洞口进行防护，防止高空坠物，保证了施工安全。再结合图3所示，在需要进行爬模施工时，将一对翻板结构20分别向防护筒10外转动，打开爬模导轨洞口，从而可进行爬模的施工。操作方便快捷，提高了施工效率。

作为本实用新型爬模导轨洞口的防护装置的一较佳实施方式，参阅图4，显示了本实用新型爬模导轨洞口的防护装置的第二翻板打开时的示意图。参阅图5，显示了图4的俯视图。结合图1至图5所示，翻板结构20包括：铰接于防护筒10顶端的第一翻板21，一对第一翻板21之间形成供爬模通过的间距；铰接于第一翻板21的第二翻板22，一对第二翻板22的对接处设有供爬模导轨30穿设的开口40。

结合图4和图5所示，第二翻板22可围绕第一翻板21转动，从而转动第二翻板22，可将第二翻板22向防护筒10的两边翻转而打开，形成一定的空间，这样，位于防护筒10中的爬模导轨30可进行提升施工，从而只需要将第二翻板22打开，形成的空间较小，而不需要将整个翻板结构20都打开而存在高空坠物的危险。在完成好爬模导轨30的提升施工之后，将第二翻板22围绕第一翻板21向防护筒10中间转动，覆盖于防护筒10上，将爬模导轨洞口封闭起来，该操作方便快捷。

作为本实用新型爬模导轨洞口的防护装置的一较佳实施方式，如图2所示，本装置还包括：固定于第一翻板21上的套管50；以及端部固定于第二翻板22的连接杆51，通过将连接杆51穿设于套管50，从而实现将第二翻板22铰接于第一翻板21。在本实施例中，连接杆51为U型杆，这样U型杆包括相对设置的一对固定杆和连接于一对固定杆之间的铰接杆，将铰接杆穿设于固定于第一翻板21上套管50内，一对固定杆均固定于第二翻板22上，从而第二翻板22和第一翻板21可转动地进行连接。

作为本实用新型爬模导轨洞口的防护装置的一较佳实施方式，本装置还包括设于第一翻板21和防护筒10顶端的连接处的第一合页60，从而将第一翻板21可转动地设于防护筒10的顶端。

作为本实用新型爬模导轨洞口的防护装置的一较佳实施方式，防护筒10为多个钢板围合而成的柱型筒。在本实施例中，柱型筒的相邻两个钢板之间通过第二合页61铰接连接，从而柱型筒的形状可以改变，以适用于不同形状的爬模导轨洞口，适用范围广。

本实用新型爬模导轨洞口的防护装置的有益效果为：

本实用新型爬模导轨洞口的防护装置通过采用防护筒围设于爬模导轨洞口，在防护筒上盖设可开合设置的翻板结构，翻板结构设有供爬模导轨穿设的开口，从而将爬模导轨洞口盖设起来，对爬模导轨洞口进行防护。在施工过程中，将翻板结构打开，即可提升导轨和爬模。施工完成之后，将翻板结构盖上即可对爬模导轨洞口进行防护，防止高空坠物，从而解决了现有技术中难以对爬模导轨洞口进行有效防护的问题。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。