本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种卫生间隔墙结构。
背景技术：
目前国内卫生间隔墙(也即填充墙)做法主要采用蒸压加气混凝土砌块砌筑，墙面水泥砂浆抹灰找平，墙面做防水涂膜，再进行墙面砖铺贴。具体的工艺流程如下：卫生间填充墙采用蒸压加气混凝土砌块加普通水泥砂浆砌筑；墙面普通水泥砂浆抹灰找平；抹灰墙面上淋浴区做1.8m高、非淋浴区250～350mm高的防水涂膜；墙砖贴砖。传统的卫生间隔墙存在以下缺陷：砌筑墙体砌筑砂浆不饱满或勾缝不到位，灰缝位置容易收缩开裂，形成墙体返潮；墙体根部二次混凝土反坎与楼板交接部位易渗漏；普通水泥砂浆抹灰找平层厚度不均匀，抹灰甩浆、找平过于依赖工人技术水平，加上卫生间墙体长期处于干湿交替状态，易造成抹灰层空鼓、开裂、脱落；由于抹灰层易空鼓，墙面瓷砖有脱落隐患。
技术实现要素：
基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种卫生间隔墙结构，其可以有效地解决墙面返潮和根部渗漏问题，并且其取消抹灰找平层，避免了抹灰层空鼓、脱落现象，防止瓷砖易脱落。
其技术方案如下：
一种卫生间隔墙结构，包括第一墙板组、第二墙板组以及瓷砖，所述第一墙板组和所述第二墙板组并排设于楼面和顶梁之间，且所述第一墙板组和所述第二墙板组间隔设置用以形成门洞，所述第一墙板组和所述第二墙板组均包括至少一块发泡陶瓷墙板，所述发泡陶瓷墙板的高度与所述顶梁与所述楼面之间的距离相匹配，所述瓷砖铺贴于所述发泡陶瓷墙板上。
本实用新型实施例所述的卫生间隔墙结构，其第一墙板组和第二墙板组均采用发泡陶瓷墙板来代替加气混凝土砌块，并且一块发泡陶瓷墙板从梁顶直接到底下的楼面，减少接缝，具有较好的整体性。由于发泡陶瓷墙板自身具有良好的耐水性能，能够有效地解决墙面防潮和根部渗漏的问题，也可相应地取消混凝土反坎的设置，减少施工。并且，由于陶瓷墙板表面精度高，可以取消墙面抹灰找平层，直接在陶瓷墙面上采用专用瓷砖胶进行瓷砖铺贴即可，避免了抹灰层空鼓、脱落现象，防止瓷砖易脱落。同时，取消抹灰找平层加大了卫生间室内净空，增大内空间使用率。
下面对上述技术方案作进一步的说明：
在其中一个实施例中，所述发泡陶瓷墙板与楼面之间、所述发泡陶瓷墙板与顶梁之间以及所述发泡陶瓷墙板与瓷砖之间均采用瓷砖胶粘接。瓷砖胶粘力强大，固定牢靠，避免墙板固定不稳或掉砖的风险。并且，瓷砖胶具有良好的柔韧性，防止出现空鼓现象。此外，采用瓷砖胶可以比使用水泥砂浆节约更多的空间，瓷砖胶只要薄薄的一层就可以达到粘接功效。
在其中一个实施例中，所述第一墙板组和所述第二墙板组均包括并排布置的若干块所述发泡陶瓷墙板，每块所述发泡陶瓷墙板的一侧均设有凸线，另一侧均设有用于与相邻的另一块所述发泡陶瓷墙板的凸线相配合的凹槽。相邻的两块发泡瓷砖墙板之间通过凸线和凹槽配合卡接，用以实现发泡陶瓷墙板之间紧密安装。
在其中一个实施例中，还包括连接件，所述连接件的一端与所述发泡陶瓷墙板连接，另一端与所述顶梁连接。连接件的设置用以将发泡陶瓷墙板固定牢靠。
在其中一个实施例中，所述连接件为U型钢卡件，所述U型钢卡件的开口的两侧分别设有第一连接端和第二连接端，所述第一连接端与所述发泡陶瓷墙板连接，所述第二连接端与所述顶梁连接。所述U型钢卡件安装容易，连接强度好。
在其中一个实施例中，还包括玻纤布条，所述玻纤布条粘贴于相邻两块所述发泡陶瓷墙板之间以及所述发泡陶瓷墙板与所述顶梁之间的接缝上，用以减轻接缝处开裂情况，达到抗裂的效果，为后续刮腻子施工做准备。
在其中一个实施例中，所述顶梁向下延伸有位于所述第一墙板组和所述第二墙板组之间的门头部。由于一般的发泡陶瓷墙板的高度为两米多，也即由两块发泡陶瓷墙板之间间隔形成的门洞的高度也为两米多，而市面上的门板高度一般低于两米，因此当需要安装门板时，需要在门板的上方安设一个门头部。本实用新型通过顶梁下沉的方式施工出门头部，方便门板的安装，门头部施工容易。
在其中一个实施例中，还包括电路组件，所述电路组件嵌设于所述发泡陶瓷墙板中，电路组件的设置实现了卫生间内电路的敷设。
在其中一个实施例中，所述电路组件包括开关座、插座以及电路连接线，所述发泡陶瓷墙板凹设有用于容置所述开关座的第一容纳槽、用于容置所述插座的第二容纳槽以及用于容置所述电路连接线的容纳通道，所述第一容纳槽位于所述第二容纳槽的上方，使得开关座位于墙面较高的位置，插座位于较低的位置，符合人们日常使用习惯。
在其中一个实施例中，所述第一容纳槽和所述第二容纳槽的宽度均小于或等于所述发泡陶瓷墙板的宽度的二分之一，用以保证在墙板内安放电路组件时不会影响墙板的强度。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述的卫生间隔墙结构的结构示意图；
图2为本实用新型实施例所述的发泡陶瓷墙板的结构示意图。
附图标记说明：
100、楼面，200、顶梁，210、门头部，300、发泡陶瓷墙板，310、凸线，320、凹槽，330、第一容纳槽，340、第二容纳槽，350、容纳通道，400、瓷砖胶，500、门洞，610、开关座，620、电路连接线，630、插座。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件时，它可以直接固定在另一个元件上或者也可以通过居中的元件固定于另一个元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者也可以是通过居中的元件而连接于另一个元件。此外，除非特别指出，否则说明书中的术语“第一”及“第二”等描述仅仅用于区分说明书中的各个组件、元素、步骤等，而不是用于表示各个组件、元素、步骤之间的逻辑关系或者顺序关系等。
如图1所示，本实用新型所述的卫生间隔墙结构，至少包括第一墙板组、第二墙板组以及瓷砖(附图未示出)。所述第一墙板组和所述第二墙板组并排设于楼面100和顶梁200之间，且所述第一墙板组和所述第二墙板组间隔设置用以形成门洞500。所述第一墙板组和所述第二墙板组均包括至少一块发泡陶瓷墙板300。所述发泡陶瓷墙板300的高度与所述顶梁200与所述楼面100之间的距离相匹配。所述瓷砖铺贴于所述发泡陶瓷墙板300上。
下面对本实用新型实施例所述的卫生间隔墙结构的作用及效果进行说明：其第一墙板组和第二墙板组均采用发泡陶瓷墙板300来代替加气混凝土砌块，并且一块发泡陶瓷墙板300从梁顶直接到底下的楼面100，减少接缝，具有较好的整体性。由于发泡陶瓷墙板300自身具有良好的耐水性能，能够有效地解决墙面防潮和根部渗漏的问题，也可相应地取消混凝土反坎的设置，减少施工。并且，由于陶瓷墙板表面精度高，可以取消墙面抹灰找平层，直接在陶瓷墙面上采用专用瓷砖胶400等进行瓷砖铺贴即可，避免了抹灰层空鼓、脱落现象，防止瓷砖易脱落。同时，取消抹灰找平层加大了卫生间室内净空，增大内空间使用率。需要说明的是，本附图实施例仅示意出了第一墙板组和第二墙板组，但本实用新型可根据实际需要设置第三墙板组、第四墙板组等。
在本实施例中，所述第一墙板组和所述第二墙板组均包括并排布置的若干块所述发泡陶瓷墙板300。位于所述第一墙板组和所述第二墙板组中的相邻的两块所述发泡陶瓷墙板300连接在一起。相邻的两个发泡陶瓷墙板300之间、所述发泡陶瓷墙板300与楼面100之间、所述发泡陶瓷墙板300与所述顶梁200之间以及所述发泡陶瓷墙板300与所述瓷砖之间均采用瓷砖胶400粘接。瓷砖胶400粘力强大，固定牢靠，避免墙板固定不稳或掉砖的风险。并且，瓷砖胶400具有良好的柔韧性，防止出现空鼓现象。此外，采用瓷砖胶400可以比使用水泥砂浆节约更多的空间，瓷砖胶400只要薄薄的一层就可以达到粘接功效。
进一步地，如图2所示，每块所述发泡陶瓷墙板300的一侧均设有凸线310，另一侧均设有用于与相邻的另一块所述发泡陶瓷墙板300的凸线310相配合的凹槽320。相邻的两块发泡瓷砖墙板之间通过凸线310和凹槽320配合卡接，用以实现发泡陶瓷墙板300之间紧密安装。
本实用新型实施例还包括玻纤布条(附图未示出)，所述玻纤布条粘贴于相邻两块所述发泡陶瓷墙板300之间以及所述发泡陶瓷墙板300与所述顶梁200之间的接缝上，用以减轻接缝处开裂情况，达到抗裂的效果，为后续刮腻子施工做准备。
此外，本实用新型实施例还包括连接件(附图未示出)，所述连接件的一端与所述发泡陶瓷墙板300连接，另一端与所述顶梁200连接。连接件的设置用以将发泡陶瓷墙板300固定牢靠。可选地，所述连接件为U型钢卡件，所述U型钢卡件的开口的两侧分别设有第一连接端和第二连接端，所述第一连接端与所述发泡陶瓷墙板300连接，所述第二连接端与所述顶梁200连接。所述U型钢卡件安装容易，连接强度好。需要说明的是，在其他实施例中，所述连接件也可为T型连接件等。
在本实施例中，如图1所示，所述顶梁200向下延伸有位于所述第一墙板组和所述第二墙板组之间的门头部210。由于一般的发泡陶瓷墙板300的高度为两米多，也即由两块发泡陶瓷墙板300之间间隔形成的门洞500的高度也为两米多，而市面上的门板高度一般低于两米，因此当需要安装门板时，需要在门板的上方安设一个门头部210。本实用新型通过顶梁200下沉混凝土的方式施工出门头部210，方便门板的安装，门头部210施工容易。
此外，在本实施例中，本实用新型还包括电路组件，所述电路组件嵌设于所述发泡陶瓷墙板300中，电路组件的设置实现了卫生间内电路的敷设。具体地，请继续参阅图1，所述电路组件包括开关座610、插座630以及电路连接线620等，所述发泡陶瓷墙板300凹设有用于容置所述开关座610的第一容纳槽330、用于容置所述插座630的第二容纳槽340以及用于容置所述电路连接线620的容纳通道350。所述第一容纳槽330位于所述第二容纳槽340的上方，使得开关座610位于墙面较高的位置，插座630位于较低的位置，符合人们日常使用习惯。
优选地，所述第一容纳槽330和所述第二容纳槽340的宽度a均小于或等于所述发泡陶瓷墙板300的宽度b的二分之一，用以保证在发泡陶瓷墙板300内安放电路组件时不会影响发泡陶瓷墙板300的强度。
下面对本实用新型所述卫生间隔墙结构的施工过程进行说明：
根据楼层高度，定尺加工发泡陶瓷墙板300(一般尺寸为宽×高×厚为1200㎜×2400㎜×80㎜)；
在楼面100及发泡陶瓷墙板300的侧边上满瓷砖胶400，发泡陶瓷墙板300顶部满涂瓷砖胶400并成倒V字型；
将发泡陶瓷墙板300对准定位线后立板，安装时注意保证发泡陶瓷墙板300的凸线310与凹槽320相互连接，保持发泡陶瓷墙板300顶部及侧边接缝处瓷砖胶400挤出，以保证板与板之间接缝饱满；
发泡陶瓷墙板300就位后，使用2m靠尺和撬棍调校墙面的垂直度及平整度；
发泡陶瓷墙板300的底部用木楔备紧，再次检查墙面垂直度及平整度且合格；
用射钉在发泡陶瓷墙板300上部与顶梁200下部安装“U”型钢卡件，使发泡陶瓷墙板300上部与结构主体连接牢靠，此时可将挤出板缝(上部和侧部)的瓷砖胶400及时压进板缝内；
在发泡陶瓷墙板300安装完毕后24小时之内，用瓷砖胶400填实发泡陶瓷墙板300与楼面100之间的底口，24小时后撤出木楔，并灌实木楔留下的孔洞；
墙板安装完成24小时后，可在墙板接缝处粘贴玻纤布条；
移交精装修前必须检查板缝的质量，如有裂缝，应进行修补。修补完毕后方可移交下道工序。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。