一种饰板的多向可调节组件的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，更具体地说，它涉及一种饰板的多向可调节组件。

背景技术：

在房屋装饰中，经常需要装饰板，装饰板包括平面的规则装饰板和具有曲面等特殊形状的异形装饰板，常见的如曲面GRG。GRG全称是GlassFiber Reinforced Gypsum，中文名为预铸式玻璃纤维增强石膏成型品，属于新型建材。GRG的主要材料是石膏粉，但不同于普通石膏板的是因为所用的为ɑ石膏，所以在强度、抗压等物理性能上面要远远高于普通的石膏板，可以大量的成品化生产及安装。更主要的是GRG能满足设计师的造型要求，符合现代装饰发展流行趋势，达到不同装饰效果。GRG主要用于一些比较大的工程，如剧院、音乐厅等，及一些高档商业建筑装饰。在国外，GRG运用的比国内要早，但是国外主要运用GRG制作成大型雕塑，装饰异形墙等等。

公开号为CN206070961U的中国专利公开了饰板的多向可调节组件，包括导轨和与导轨配合的连接件，所述导轨和连接件通过螺栓螺母固定，所述导轨沿其长度方向设有滑槽，螺栓的头部卡设在滑槽内，相邻两个连接件之间的导轨上设有供螺栓滑出导轨的移出槽，所述移出槽设置在导轨的外壁上且与滑槽相连通。

通过连接件将导轨固定安装在墙上，利用连接件与滑槽的配合使得导轨固定后还可以方便的进行调整，利用移出槽方便个别连接件的更换；但是，在进行拆卸连接件时，如果需要更换的连接件与移出槽之间存在至少一个其它连接件时，就需要先将需要更换的连接件之前的其它连接件拆卸下来，更换起来存在一定的麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种饰板的多向可调节组件，具有能够快速简便的更换连接件的效果，且在更换时不会对其它连接件造成影响。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种饰板的多向可调节组件，包括导轨、以及与所述导轨滑移连接用于固定安装所述导轨的连接件，所述导轨沿其长度方向设置有滑槽，所述连接件上插接有滑移连接于所述滑槽的特制螺栓，所述滑槽上设置有多道与所述滑槽垂直设置的嵌槽，所述特制螺栓包括方形螺帽、垂直设置于所述方形螺帽上的栓体、以及与所述栓体螺纹连接的螺母，所述滑槽的宽度与所述方形螺帽的宽度一致，所述嵌槽与所述方形螺帽形状大小一致。

如此设置，利用连接件将导轨滑移连接于墙面上，设置好导轨后，通过将导轨沿着连接件滑移，使得连接件处于指定的安装位置，利用特制螺栓将导轨与连接件固定；使用特制螺栓时，先将方形螺帽沿着滑槽方向放进滑槽内，然后转动方形螺帽，使得方形螺帽能够嵌入嵌槽内，最后使用螺母将特制螺栓拧紧即可。

进一步设置：所述连接件包括上板、与所述上板平行设置的下板、设置于所述上板与下板一侧用于固定连接所述上板与下板的侧板、垂直设置于所述上板上方且远离所述侧板一侧用于固定墙面的第一固定板、以及垂直设置于所述下板下方且远离所述侧板一侧用于固定墙面的第二固定板，所述上板、下板与侧板之间形成供所述导轨滑移连接的收容槽。

如此设置，利用上板、下板与侧板之间形成的收容槽使得导轨能够在连接件上滑动，利用第一固定板和第二固定板增加连接件与墙面贴合面积，避免连接件掉落。

进一步设置：所述第一固定板以及第二固定板均插接有用于与墙面固定连接的普通螺栓。

如此设置，利用普通螺栓能够将第一固定板以及第二固定板牢牢的固定在墙面上，同时可通过拧送普通螺栓，使得第一固定板以及第二固定板与墙面接触固定关系，便于更换连接件。

进一步设置：所述第一固定板以及第二固定板与所述普通螺栓之间设置有用于防止所述普通螺栓松落的弹簧垫圈。

如此设置，利用弹簧垫圈可以加强普通螺栓对连接件的固定效果，防止连接件松落。

进一步设置：所述第一固定板以及第二固定板上均设置有供所述普通螺栓插接的限位槽，所述限位槽均与所述导轨长度方向垂直设置。

如此设置，利用与导轨方向垂直设置的限位槽，可以通过将连接件沿着普通螺栓上下移动，从而达到调整导轨使用高度的效果。

进一步设置：所述上板上设置有供所述特制螺栓插接的插孔，所述插孔设置为与所述方形螺帽形状大小一致。

如此设置，插孔的宽度同时与滑槽的宽度一致，一方面是上板与导轨的接触面积最大化，另一方面是两不同材质的金属接触线较容易与空气发生反应，导致生锈，插孔与滑槽的宽度一致时能够使插孔与导轨的接触线与滑槽的边角一致，降低铁锈对导轨的影响。

进一步设置：所述嵌槽开口端边缘设置为倒角结构。

如此设置，使得方形螺帽在嵌入嵌槽的时候更加顺畅，便于方形螺帽的嵌接固定。

进一步设置：所述方形螺帽靠近所述栓体的一面以及远离所述栓体的一面的边缘均设置为倒角机构。

如此设置，使得方形螺帽在插接上板、退出滑槽的时候更加顺畅，便于方形螺帽的更换。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比：通过与滑槽延伸方向垂直设置的嵌槽以及与嵌槽插接配合特制螺帽完成连接件对导轨的滑移导向作用以及固定作用，同时单个连接件需要更换时，只需要通过拧松特制螺帽即可将特制螺帽退出，无需在滑移连接件，不用考虑其它连接件的安装位置。

附图说明

图1为饰板的多向可调节组件的结构示意图；

图2为饰板的多向可调节组件的特制螺栓的结构示意图；

图3为饰板的多向可调节组件的A局部示意图；

图4为饰板的多向可调节组件的连接件的结构示意图。

图中：1、连接件；11、上板；12、侧板；13、下板；14、第一固定板；15、第二固定板；16、限位槽；17、插孔；18、收容槽；2、导轨；21、滑槽；22、嵌槽；3、特制螺栓；31、方形螺帽；32、栓体；33、螺母；4、普通螺栓；41、弹簧垫圈。

具体实施方式

参照图1至图4对饰板的多向可调节组件做进一步说明。

一种饰板的多向可调节组件，如图1所示，包括用于与墙面固定连接的连接件1、与连接件1滑移连接的导轨2、插接于连接件1上下端用于固定连接件1与墙面的普通螺栓4、以及插接于连接件1与导轨2上用于固定连接件1与导轨2的特制螺栓3；其中，导轨2上设置有沿导轨2延伸方向设置的滑槽21，滑槽21上设置有多道供特制螺栓3固定连接的嵌槽22。

结合图1和图2所示，特制螺栓3包括嵌于嵌槽22内的方形螺帽31、垂直设置于方形螺帽31上的栓体32、以及螺纹连接于栓体32上用于固定导轨2的螺母33；其中，方形螺帽31靠近以及远离栓体32的一面的边缘均倒角设置，滑槽21设置为可供方形螺母33卡接固定的倒T字形，且嵌槽22垂直设置于滑槽21上。

结合图1和图3所示，嵌槽22开口端边缘设置为便于方形螺帽31嵌入的倒角结构。

如图4所示，连接件1包括上板11、设置于上板11下方与上板11对称设置的下板13、设置于上板11以及下板13一侧用于固定连接上板11和下板13的侧板12、设置于上板11远离侧板12的一侧的上方的第一固定板14、以及设置于下板13远离侧板12的一侧的下方的第二固定板15。

结合图1和图4所示，第一固定板14以及第二固定板15上均设置有供普通螺栓4滑移连接的限位槽16，上板11上设置有供特制螺栓3插接固定的插孔17；其中，上板11、下板13、以及侧板12之间形成供导轨2滑移连接的收容槽18，第一固定板14、以及第二固定板15与普通螺栓4之间设置有用于防止普通螺栓4脱落的弹簧垫圈41。

其中，插孔17、嵌槽22的形状大小与方形螺帽31的形状大小一致，滑槽21的宽度与方形螺帽31的宽度一致。

工作原理：使用饰板的多向可调节组件时，首先将导轨2放入收容槽18内，使得导轨2能够在连接件1上滑移，放置好收容槽18后，再将特制螺栓3通过设置于连接件1上的插孔17插入滑槽21内，并利用设置于滑槽21内的嵌槽22实现特制螺栓3与滑槽21的卡接固定效果，最后，将组装好的多向可调节组件利用普通螺栓4固定连接于墙面上。

使用特制螺栓3时，首先将方形螺帽31与插孔17的长边相对应，然后插入特制螺栓3，使得方形螺帽31卡设于滑槽21内，然后转动特制螺栓3，使得方形螺帽31的长边与嵌槽22的长边相对应，然后向上拉动特制螺栓3，使得方形螺帽31嵌入嵌槽22内，最后利用螺母33实现特制螺栓3的固定。

利用普通螺栓4固定连接件1时，应在普通螺栓4与固定件之间放置弹簧垫圈41以增加连接件1的固定效果，防止连接件1松落。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。