本实用新型涉及一种建材，特别涉及一种高分子钢构复合板。
背景技术：
现有的建材用复合板具有较大的粘胶面积，粘结方便，也较牢固，但是当受到挤压和剪切等外力时，建材复合板的纵、横压力不一致，适应性低，目前市场上使用的金属板复合建材虽然解决了这些问题，但是其质量较大，使用和安装不便，比较浪费材料。现有技术中的铝蜂窝板质量轻，强度高，但是其结构单一，在一些更细化的专业领域适应性较差，而波浪复合板虽然具有良好的径向抗弯强度，但抗压和抗剥离强度相对较低，在某些场合也不适宜使用。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种强度韧性高、抗剪切、抗压和质量较轻的高分子钢构复合板。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种高分子钢构复合板，包括钢构层，所述钢构层两侧均夹有铝板层，在一侧的铝板层外依次设有聚苯乙烯层和基底层，另一侧的铝板层外依次设有挤塑聚乙烯板层和装饰层；钢构层由若干在一个平面上交叉布置的支撑钢和V型槽钢组成，所述的支撑钢在底面上靠近两侧边的位置各开设有一个通槽，在支撑钢顶面的径向中部开设有若干的盲孔；所述的通槽顶面宽度小于底面宽度，所述的盲孔开口面大于封闭面；在钢构层与铝板层之间的所有间隙中均填充有柔性环保辐照交联聚烯烃材料。
进一步的，通槽形状为直角梯形，下底在支撑钢靠近基底层一侧的底面上，直角边靠近支撑钢的外侧。
进一步的，盲孔开口面和封闭面均为方形或者圆形。
进一步的，盲孔开口面和封闭面为长方形。
进一步的，撑钢和V型槽钢采用不锈钢制成。
本实用新型的有益之处在于：
由于本实用新型设置了钢构层，钢构层由若干在一个平面上交叉布置的支撑钢和V型槽钢组成，使得钢构层可以抗强压，V型槽钢的设置增加了复合板的抗剪切能力。支撑钢在基底层一侧的底面上靠近两侧边的位置各开设有一个通槽，在支撑钢另一侧顶面的径向中部开设有若干的盲孔；在钢构层与铝板层之间的所有间隙中均填充有柔性环保辐照交联聚烯烃材料，使得复合板在保证强度和良好的韧性的同时尽量减少了材料的使用和复合板的重量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中的钢构层结构示意图；
图3为图2中支撑钢的另一种实施方案结构示意图。
图中：1-基底层，2-聚苯乙烯层，3-铝板层，4-钢构层，41-支撑钢，42-盲孔，43-通槽， 44-V型槽钢，5-挤塑聚乙烯板层，6-装饰层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-3所示：
一种高分子钢构复合板，包括钢构层4，所述钢构层4两侧均夹有铝板层3，在一侧的铝板层3外依次设有聚苯乙烯层2和基底层2，另一侧的铝板层3外依次设有挤塑聚乙烯板层5 和装饰层6；所述的钢构层4由若干在一个平面上交叉布置的支撑钢41和V型槽钢44组成，所述的支撑钢41在底面上靠近两侧边的位置各开设有一个通槽43，在支撑钢41顶面的径向中部开设有若干的盲孔42；所述的通槽43顶面宽度小于底面宽度，盲孔42开口面大于封闭面；在钢构层4与铝板层3之间的所有间隙中均填充有柔性环保辐照交联聚烯烃材料。
作为优选的，通槽43形状为直角梯形，下底在支撑钢41靠近基底层1一侧的底面上，直角边靠近支撑钢41的外侧。
作为优选的，为了加工方便和尽量的节省材料，盲孔42开口面和封闭面均为方形或者圆形。
作为优选的，盲孔42开口面和封闭面为长方形。
作为优选的，为了复合板可以适应室外环境和增加寿命，支撑钢41和V型槽钢44采用不锈钢制成。
本实用新型的高分子钢构复合板由多层板材复合，在两层铝板层3中设置了钢构层4，钢构层4由若干在一个平面上交叉布置的支撑钢41和V型槽钢44组成，使得钢构层4可以抗强压，V型槽钢44的设置增加了复合板的抗剪切能力。支撑钢41在基底层1一侧的底面上靠近两侧边的位置各开设有一个通槽43，在支撑钢41另一侧顶面的径向中部开设有若干的盲孔42；使得复合板在保证强度的同时尽量减少了材料的使用和复合板的重量。在钢构层 4与铝板层3之间的所有间隙中均填充有柔性环保辐照交联聚烯烃材料，使得复合板拥有良好的韧性，同时在底基层1和铝板层3中增加了高分子化合物聚苯乙烯制成的聚苯乙烯层2，装饰层6与铝板层3之间设置了挤塑聚乙烯板层5，不仅起到了良好的保温和绝缘等作用，还增加了复合板的机械性能。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。