本申请涉及建筑工程技术领域，尤其涉及钢结构与混凝土结构相结合的装配式建筑墙体及建筑房屋。
背景技术：
现有的一些应用于装配式建筑领域的建筑墙体，为了保证或提高墙体的支撑强度和稳定性，需要在墙体内设置较多建筑材料如设置较多的钢筋或浇注较多的混凝土，这样不利于降低建造成本。
技术实现要素：
为了在节省建筑材料从而节省建造成本的同时仍能保持甚至提高建筑墙体的承重性能和支撑强度，本申请提供了钢结构与混凝土结构相结合的装配式建筑墙体及应用该墙体的建筑房屋。
本申请由以下技术方案实现的：
钢结构与混凝土结构相结合的装配式建筑墙体，包括墙板体，所述墙板体内设有至少两根沿左右横向排列且沿上下竖向布置的结构支撑钢管以及沿左右横向与各个结构支撑钢管相固接从而将各个结构支撑钢管拉结在一起的横向拉结筋。
所述横向拉结筋至少有两根，且分别固接于所述结构支撑钢管的上端和下端。
两相邻的结构支撑钢管之间固接有斜拉筋，所述斜拉筋的一端固接于一结构支撑钢管的上端，所述斜拉筋的另一端固接于另一结构支撑钢管的下端。
两相邻结构支撑钢管之间的斜拉筋至少有两根，且在两相邻结构支撑钢管之间形成交叉结构。
所述结构支撑钢管的上端和下端均固接有钢管筋板，所述横向拉结筋和所述斜拉筋均固接于所述钢管筋板上。
所述墙板体的左端和/或右端设有沿上下竖向设置的墙端连接槽，两墙板体的墙端连接槽对接形成连接空腔，且通过在连接空腔内浇灌混凝土使两墙端连接槽相连接，所述墙端连接槽的侧壁自上而下设有若干个卡口，所述墙端连接槽上设有卡设入所述卡口内且两端向所述墙板体内延伸的U形加强筋。
所述墙板体内靠近所述墙端连接槽处设有所述结构支撑钢管，所述墙板体内还设有若干个一端套紧在靠近所述墙端连接槽的结构支撑钢管上的钢丝套绳，所述钢丝套绳的另一端穿过所述墙端连接槽延伸至所述墙板体外并形成环形套口。
所述墙板体的前侧和/或后侧上与所述结构支撑钢管相对应的位置处设有能与另一墙板体上的墙端连接槽对接形成连接空腔的墙面连接槽，通过在连接空腔内浇灌混凝土使墙端连接槽与所述墙面连接槽相连接，与所述墙面连接槽相对应的结构支撑钢管自上而下套设有穿过所述墙面连接槽延伸至墙板体外侧并形成环形套口的钢丝套绳。
所述墙板体内还包括设于所述结构支撑钢管前侧和/或后侧的钢筋网，所述钢筋网上设有沿所述结构支撑钢管高度方向延伸的桁架钢筋。
本申请还提供了钢结构与混凝土结构相结合的装配式建筑房屋，包括如上所述的钢结构与混凝土结构相结合的装配式建筑墙体。
与现有技术相比，本申请有如下优点：
本申请通过设置横向拉结筋将钢结构与混凝土结构相结合的装配式建筑墙体内的结构支撑钢管拉结在一起，使结构支撑钢管通过横向拉结筋形成一体结构，从而提高了建筑墙体的承重性能和支撑强度。与传统的装配式建筑墙体相比，本墙体在生产时厂家可以在墙体内设置更少的钢筋或浇注更少的混凝土也能保证甚至提高墙体的承重性能和支撑强度，有利于降低建造成本，提高生产效益。
【附图说明】
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是钢结构与混凝土结构相结合的装配式建筑墙体内部结构示意图；
图2是钢结构与混凝土结构相结合的装配式建筑墙体内部结构的局部放大示意图一；
图3是钢结构与混凝土结构相结合的装配式建筑墙体内部结构的局部放大示意图二；
图4是图1分离一层钢筋网的示意图；
图5是图1浇注混凝土后墙体成型的示意图。
【具体实施方式】
如附图所示的钢结构与混凝土结构相结合的装配式建筑墙体，包括墙板体1，所述墙板体1内设有至少两根沿左右横向排列且沿上下竖向布置的结构支撑钢管2以及沿左右横向与各个结构支撑钢管2相固接从而将各个结构支撑钢管2拉结在一起的横向拉结筋3。通过设置横向拉结筋将钢结构与混凝土结构相结合的装配式建筑墙体内的结构支撑钢管拉结在一起，使结构支撑钢管通过横向拉结筋形成一体结构，从而提高了钢结构与混凝土结构相结合的装配式建筑墙体的承重性能和支撑强度，且与传统的装配式建筑墙体相比，本墙体在生产时厂家可以在墙体内设置更少的钢筋或浇注更少的混凝土也能保证甚至提高墙体的承重性能和支撑强度，有利于降低建造成本，提高生产效益。
具体的，所述横向拉结筋3至少有两根，且分别固接于所述结构支撑钢管2的上端和下端，固接于结构支撑钢管2上端和下端的横向拉结筋3可与结构支撑钢管2形成框架结构，从而进一步提高墙体整体的承重性能和支撑强度以及提高墙体整体的稳定性。
为了进一步提高墙体整体的承重性能和支撑强度，两相邻的结构支撑钢管2之间固接有斜拉筋4，所述斜拉筋4的一端固接于一结构支撑钢管2的上端，所述斜拉筋4的另一端固接于另一结构支撑钢管2的下端，优选的，两相邻结构支撑钢管2之间的斜拉筋4至少有两根，且在两相邻结构支撑钢管2之间形成交叉结构，在两相邻结构支撑钢管2之间形成交叉结构的斜拉筋4能进一步提高墙体整体的支撑稳定性。
为了便于将横向拉结筋3和斜拉筋4固接于结构支撑钢管2上，所述结构支撑钢管2的上端和下端均固接有钢管筋板5，通过将横向拉结筋3焊接在钢管筋板5的下侧以及将斜拉筋4焊接在钢管筋板5的前侧或后侧上从而将所述横向拉结筋3和所述斜拉筋4固接于所述钢管筋板5上。
为了在房屋装配时便于两钢结构与混凝土结构相结合的装配式建筑墙体装配连接，所述墙板体1的左端和/或右端设有沿上下竖向设置的墙端连接槽6，两墙板体1在装配时通过将墙端连接槽6对接形成连接空腔，且通过在连接空腔内浇灌混凝土使两墙端连接槽6相连接，结构简单，便于墙体之间的连接装配且连接效果稳固。另外，为了提高墙端连接槽6在墙板体1上的安装稳定性，所述墙端连接槽6的侧壁自上而下设有若干个卡口61，所述墙端连接槽6上设有卡设入所述卡口61内且两端向所述墙板体1内延伸的U形加强筋62，通过U性加强筋62卡设在墙端连接槽6上并延伸如墙板体1内从而将墙端连接槽6稳定的安装在墙板体1内，同时U形加强筋62还与墙端连接槽6形成加强筋套口。
为了能进一步提高两钢结构与混凝土结构相结合的装配式建筑墙体之间的连接稳定性，所述墙板体1内靠近所述墙端连接槽6处设有所述结构支撑钢管2，所述墙板体1内还设有若干个一端套紧在靠近所述墙端连接槽6的结构支撑钢管2上的钢丝套绳7，所述钢丝套绳7的另一端穿过所述墙端连接槽6延伸至所述墙板体1外并形成环形套口，两钢结构与混凝土结构相结合的装配式建筑墙体的墙端连接槽6在对接形成连接空腔时，钢丝套绳7可与U形加强筋62与墙端连接槽6所形成的加强筋套口竖向错位分布形成竖向插孔，通过一竖向插筋插设入竖向插孔内使两墙体稳固的相互连接。
另外，为了装配时使墙板体1能多向的与其他墙板体1进行装配连接，所述墙板体1的前侧和/或后侧上与所述结构支撑钢管2相对应的位置处设有能与另一墙板体1上的墙端连接槽6对接形成连接空腔的墙面连接槽8，通过在墙板体1的前侧和/或后侧设置墙面连接槽8使得墙板体1除了左右两端的墙端连接槽6外还能通过墙面连接槽与另一墙板体进行连接，提高装配的灵活性，另外，通过在连接空腔内浇灌混凝土使墙端连接槽6与所述墙面连接槽8相连接，同时，为了进一步提高墙面连接槽8和墙端连接槽6的连接稳定性，与所述墙面连接槽8相对应的结构支撑钢管2自上而下也套设有穿过所述墙面连接槽8延伸至墙板体1外侧并形成环形套口的钢丝套绳7。
为了进一步提高墙板体1整体的支撑强度和承重性能，所述墙板体1内还包括设于所述结构支撑钢管2前侧和/或后侧的钢筋网9，由于在结构支撑钢管2上设置了横向拉结筋3，因此与传统的装配式墙体相比，本墙体内的钢筋网9密度可以设置得更低，从而有利于节省建筑材料，进一步的，所述钢筋网9上设有沿所述结构支撑钢管2高度方向延伸的桁架钢筋10。
本实施例还公开了钢结构与混凝土结构相结合的装配式建筑房屋，包括如上所述的钢结构与混凝土结构相结合的装配式建筑墙体。
本实施例工作原理如下：
通过在结构支撑钢管上设置横向拉结筋从而将钢结构与混凝土结构相结合的装配式建筑墙体内的结构支撑钢管拉结在一起，使结构支撑钢管通过横向拉结筋形成一体结构，从而提高了建筑墙体的承重性能和支撑强度。与传统的装配式墙体相比，本墙体在生产时厂家可以在墙体内设置更少的钢筋或浇注更少的混凝土也能保证甚至提高墙体的承重性能和支撑强度，有利于降低建造成本，提高生产效益。
如上所述是结合具体内容提供的一种实施方式，并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法、结构等近似、雷同，或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本申请的保护范围。