本实用新型涉及装饰条领域，特别涉及一种可横向和纵向弯曲的卡扣装饰条。
背景技术：
现有技术中的卡扣装饰条是为了方便于模块拼接过程中起装饰作用，但是对于曲面模块以及带有一定角度的模块拼装，现有技术的卡扣装饰条无法满足其功能。熟悉本领域的技术人员，有必要对曲面类模块装饰条进行技术改造。
技术实现要素：
为解决现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种可横向和纵向弯曲的卡扣装饰条。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
本实用新型公开的一种可横向和纵向弯曲的卡扣装饰条，包括多个装饰板，所述装饰板水平设置，多个装饰板排列成线型，还包括多个片状波纹管，每相邻两个装饰板分别通过一个片状波纹管连接，所述片状波纹管的宽度等于装饰板的宽度，片状波纹管的厚度等于装饰板的厚度；所述装饰板的下表面固定连接有卡扣。片状波纹管的横截面为长宽比较大的矩形，因此，片状波纹管可以绕矩形的长边弯曲，也可以绕矩形的短边弯曲。每两个装饰板之间的片状波纹管可以弯曲使得整个卡扣装饰条可以横向和纵向弯曲。利用装饰板下表面的卡扣即可将本实用新型与弯曲的模块拼装表面连接。
优选的，所述装饰板的下表面固定连接有定位凸楞。利用定位凸楞可以实现精确安装，减小安装误差。
优选的，所述定位凸楞沿着装饰板的边缘设置，定位凸楞与装饰板的边缘有间距，使得安装后定位凸楞位于部件内部，从而不影响外观。
进一步的，所述卡扣包括两块平行的卡板，所述卡板竖向设置，卡板上端与装饰板连接，卡板下端设有横向的凸檐，两件卡板上的凸檐相向设置或者背向设置。
进一步的，所述定位凸楞的相对边分别开设有缺口，两块卡板分别位于两个缺口处。
优选的，所述卡板上连接有加强筋，所述加强筋与凸檐分别位于卡板向对面，加强筋与装饰板连接。加强筋能够增加卡板的刚度，进而增加卡扣的扣紧力，避免脱离。
优选的，所述装饰板为矩形板。
进一步的，所述片状波纹管为柔性塑胶材质，不仅能够方便片状波纹管弯曲变形，而且能够延长片状波纹管的使用寿命。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型每两个装饰板之间的片状波纹管可以弯曲使得整个卡扣装饰条可以横向和纵向弯曲。
2、利用装饰板下表面的卡扣即可将本实用新型与弯曲的模块拼装表面连接。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A部放大视图；
图3为本实用新型的安装示意图一；
图4为本实用新型的安装示意图二；
图中：装饰板1、片状波纹管2、卡扣11、定位凸楞12、卡板111、凸檐112、加强筋113。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1-4所示，本实用新型公开的一种可横向和纵向弯曲的卡扣装饰条，包括多个装饰板1，装饰板1水平设置，多个装饰板1排列成线型，还包括多个片状波纹管2，每相邻两个装饰板1分别通过一个片状波纹管2连接，片状波纹管2的宽度等于装饰板1的宽度，片状波纹管2的厚度等于装饰板1的厚度；装饰板1的下表面固定连接有卡扣11。片状波纹管2的横截面为长宽比较大的矩形，因此，片状波纹管2可以绕矩形的长边弯曲如图3所示，也可以绕矩形的短边弯曲如图4所示。每两个装饰板1之间的片状波纹管2可以弯曲使得整个卡扣装饰条可以横向弯曲，如图3所示；也可以纵向弯曲如图4所示。利用装饰板1下表面的卡扣11即可将本实用新型与弯曲的模块拼装表面连接。
为了提高安装精度，装饰板1的下表面固定连接有定位凸楞12。利用定位凸楞12可以实现精确安装，减小安装误差。
为了保证外观不受影响，定位凸楞12沿着装饰板1的边缘设置，定位凸楞12与装饰板1的边缘有间距，使得安装后定位凸楞12位于部件内部，从而不影响外观。
具体的，卡扣11包括两块平行的卡板111，卡板111竖向设置，卡板111上端与装饰板1连接，卡板111下端设有横向的凸檐112，两件卡板111上的凸檐112相向设置或者背向设置。
具体的，定位凸楞12的相对边分别开设有缺口，两块卡板111分别位于两个缺口处。
为了避免安装脱离，卡板111上连接有加强筋113，加强筋113与凸檐112分别位于卡板111向对面，加强筋113与装饰板1连接。加强筋113能够增加卡板111的刚度，进而增加卡扣11的扣紧力，避免脱离。
具体的，装饰板1为矩形板。
为了方便安装使用，片状波纹管2为柔性塑胶材质，不仅能够方便片状波纹管2弯曲变形，而且能够延长片状波纹管2的使用寿命。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。