本实用新型涉及一种构造柱模具。
背景技术：
在建筑施工过程中，砌体构造柱通常在砌体砌块施工完毕后支设模板，浇筑细石混凝土，再拆模，这样操作施工工序多，时间长，构造柱成型质量无法保证。
技术实现要素：
针对现有技术的不足本实用新型提出一种能够简单快速有效的进行构造柱施工，砌体砌筑过程中同时进行构造柱模具砌筑，构造柱混凝土浇筑间歇时间少，且成型质量好，质量风险小的构造柱模具。
本实用新型的目的通过采用下述技术方案予以实现：
一种构造柱模具，包括与马牙槎大小形状相匹配、且上下开口的模具本体，所述模具本体中部设有与构造柱钢筋大小相匹配的通孔，所述模具本体与墙体接触侧设有与通孔连通的开口，所述模具本体由马牙槎底模具、马牙槎进模具和马牙槎退模具堆叠而成，所述马牙槎底模具、马牙槎退模具和马牙槎进模具顶部均设有插销口，所述马牙槎退模具与马牙槎进模具的底部设有与所述插销口相匹配的插销，所述马牙槎底模具、马牙槎退模具和马牙槎进模具之间通过安装在插销口内的插销连接固定。
还包括料斗，所述料斗安装在模具本体的顶部开口上。
所述马牙槎底模具的长×宽×高为280×200×365mm，马牙槎退模具的长×宽×高为360×200×365mm，马牙槎进模具的长×宽×高为280×200×430mm。
综上所述，采用本结构，可以省去构造柱支模、拆模的过程，而且操作容易，施工技术间歇时间短，成型质量较好，能够有效的进行构造柱施工。
附图说明
图1为本实用新型使用过程中的结构示意图。
图2为本实用新型连接状态示意图。
附图中：1、马牙槎退模具；2、马牙槎进模具；3、马牙槎底模具；4、料斗；5、插销；6、插销口；7、构造柱钢筋。
具体实施方式
下面结合附图和具体实例，来详细说明一种构造柱模具的具体实施方式。
如图1、图2所示，一种构造柱模具，包括与马牙槎大小形状相匹配、且上下开口的模具本体，所述模具本体中部设有与构造柱钢筋7大小相匹配的通孔，所述模具本体与墙体接触侧设有与通孔连通的开口，所述模具本体由马牙槎底模具3、马牙槎进模具2和马牙槎退模具1堆叠而成，所述马牙槎底模具3、马牙槎退模具1和马牙槎进模具2顶部均设有插销口6，所述马牙槎退模具1与马牙槎进模具2的底部设有与所述插销口6相匹配的插销5，所述马牙槎底模具3、马牙槎退模具1和马牙槎进模具2之间通过安装在插销口6内的插销5连接固定，所述料斗4安装在模具本体的顶部开口上。
具体的施工步骤如下：
(1)构造柱模具混凝土块预制：
构造柱模具采用预制C25细石钢筋混凝土模具。所述马牙槎底模具的长×宽×高为280×200×365mm，马牙槎退模具的长×宽×高为360×200×365mm，马牙槎进模具的长×宽×高为280×200×430mm，细石混凝土强度达到要求后方可使用。
(2)现场砌筑安装
构造柱模具随砌体同时施工，砌体施工至构造柱部位时进行构造柱模具砌筑安装，构造柱模具通过砌筑砂浆以及插销固定。
(3)构造柱顶部需要设置圆锥形料斗4，方便混凝土从料斗4倒入。
上述为本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式和细节上对本实用新型所作出的各种变化，都属于本实用新型的保护范围。