本实用新型涉及建筑设计技术领域，特别是一种增大截面梁三面围套加固环梁U箍构造。
背景技术：
增大截面法是通过增大构件截面面积并增加配筋的一种加固方法，广泛用于梁、板、柱、墙和一般构筑物混凝土加固。采用该方法加固后，构件承载力和刚度大幅提高。
根据现行的《混凝土结构加固规范》(GB50367-2013),当用混凝土围套加固时，应设置环形箍筋或加锚式箍筋。当增大截面梁三面围套加固，按环形箍筋设置箍筋钻孔时，遇板厚100mm，根据《混凝土结构加固规范》(GB50367-2013)，一般使用C8钢筋植筋深度100mm，钻孔时楼板上部钢筋保护层极易破坏，特别对于加密区；当增大截面梁三面围套加固，按加锚式箍筋设置箍筋时，板顶存在空间占用，若遇梁支座需要粘贴碳纤维布加固时，板顶不平无法有效粘贴。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种增大截面梁三面围套加固环梁U箍构造，能够避开楼板的处理，有效保证原楼板的完整性，同时环梁U型箍筋有效连接受力钢筋，保证了增大截面部分的加固作用。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型公开了一种增大截面梁三面围套加固环梁U箍构造，包括结构板和梁体，梁体上端连接于结构板上，还包括环梁U型箍筋、受力钢筋和增大截面梁，所述的梁体上部的两侧均开设有孔，所述的梁体下端设置若干根受力钢筋，所述的环梁U型箍筋围套于梁体外侧，环梁U型箍筋的U型底部设置于受力钢筋下方，环梁U型箍筋的两端弯折插入孔中，所述的增大截面梁浇筑于梁体外并将环梁U型箍筋包覆于内。
进一步地，所述的孔内浇注结构胶进行密封固定。
进一步地，所述的受力钢筋植筋绑扎于梁体下端。
进一步地，所述的环梁U型箍筋的U型底部与受力钢筋绑扎固定。
本实用新型具有以下有益效果：
(1)本实用新型的一种增大截面梁三面围套加固环梁U箍构造，通过合理的结构设计，在梁体开设孔，将环梁U型箍筋固定于孔内，能够避开楼板的处理，有效保证原楼板的完整性。
(2)本实用新型的一种增大截面梁三面围套加固环梁U箍构造，通过将环梁U型箍筋做法有效连接受力钢筋，保证增大截面部分的加固作用。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图。
主要部件符号说明:
1：结构板，2：梁体，3：环梁U型箍筋，4：受力钢筋，5：增大截面梁，6：孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1所示为本实用新型公开的一种增大截面梁三面围套加固环梁U箍构造，包括结构板1和梁体2，梁体2上端连接于结构板1上，还包括环梁U型箍筋3、受力钢筋4和增大截面梁5，梁体2上部的两侧均开设有孔6，梁体2下端设置若干根受力钢筋4，环梁U型箍筋3围套于梁体2外侧，环梁U型箍筋3的U型底部设置于受力钢筋4下方，环梁U型箍筋3的两端弯折插入孔6中，增大截面梁5浇筑于梁体2外并将环梁U型箍筋3包覆于内。通过合理的结构设计，在梁体开设孔6，将环梁U型箍筋3固定于孔6内，能够避开楼板的处理，有效保证原楼板的完整性。
孔6内浇注结构胶进行密封固定。孔径、孔深根据依据《混凝土结构加固规范》(GB50367-2013)中的要求来计算确定。
受力钢筋4植筋绑扎于梁体5下端。采用植筋连接的受力钢筋4不仅能保证梁体2和增大截面梁5之间的新旧混凝土结合面的整体协同工作能力及力的可靠传递，还能充分参与抗剪，提高构件的抗剪刚度，增强混凝土咬合能力，从而达到较优的加固效果。
环梁U型箍筋3的U型底部与受力钢筋4绑扎固定，通过将环梁U型箍筋3有效连接受力钢筋4，保证增大截面部分的加固作用。
施工时按照以下步骤进行，
步骤一：将受力钢筋4植筋绑扎；
步骤二：按梁增大截面所需尺寸对环梁U型箍筋3下料；
步骤三：梁体2上部的两侧钻孔6，孔6内清灰，孔径、孔深根据依据《混凝土结构加固规范》(GB50367-2013)中的要求来计算确定；
步骤四：孔6内注入结构胶；
步骤五：环梁U形箍筋3植筋；
步骤六：环梁U形箍筋3与受力钢筋4绑扎后；
步骤七：将增大截面梁5浇筑于梁体2外。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。