一种预埋件出板设备的制作方法

文档序号:15179198发布日期:2018-08-14 19:03阅读:169来源:国知局

本实用新型涉及建筑、建材技术领域,特别是一种预埋件出板设备。



背景技术:

预埋件板材制造过程中,机械化程度低,在产品出模不方便,需要人工开模,劳动强度大,生产效率低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种预埋件出板设备。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案:

一种预埋件出板设备,包括电机、减速机、转轴、机架、支承架、底座支撑、液压顶、振动器、模具,所述电机及减速机安装于机架上,电机通过皮带传动与减速机连接,减速机带动转轴运转,转轴与模具一侧固定连接,模具一侧通过支撑轴、轴承固定在支承架上,所述支撑架上还安装有液压顶,液压顶用于模具的侧面开模,所述模具的下部安装有震动器,模具的正下方设有底座支撑。

优选的,模具整体为T型,模具顶部为喇叭口状进料口,并设有上封口板,上封口板通过螺栓与模具紧固将进料口密封,模具的侧面插接有开模板,开模板的外侧有顶起挡板,液压顶位置与顶起挡板位置相匹配。

与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本实用新型结构简单,便于操作,采用电机翻转模具、采用振动器使混凝土均匀,并使用液压顶开模,劳动强度低,节省了人力、提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为模具翻转90度后示意图;

图3为液压顶开模示意图(仰视)。

1、电机,2、减速机,3、转轴,4、机架,5、支承架,6、底座支撑,7、液压顶,8、振动器,9、模具,10、上封口板,11、开模板,12、顶起挡板,13、支撑轴,14、轴承。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1-3所示,一种预埋件出板设备,包括电机1、减速机2、转轴3、机架3、支承架5、底座支撑6、液压顶7、振动器8、模具9,电机1、减速机2、振动器8均采用外接220V电源供电,所述电机1及减速机2安装于机架4上,电机1通过皮带传动与减速机2连接,减速机2带动转轴3运转,转轴3与模具9一侧固定连接,模具9一侧通过支撑轴13、轴承14固定在支承架5上,所述支撑架5上还安装有液压顶7,液压顶7用于模具9的侧面开模,所述模具9的下部安装有震动器8,模具9的正下方设有底座支撑6。

模具9整体为T型,模具9顶部为喇叭口状进料口,并设有上封口板10,上封口板10通过螺栓与模具9紧固将进料口密封,模具9的侧面插接有开模板11,开模板11的外侧有顶起挡板12,液压顶9位置与顶起挡板12位置相匹配,液压顶9顶起时其活塞杆顶住顶起挡板12将开模板11打开。

本实用新型实使用时将配比好的水泥等材料由模具顶部的喇叭口状进料口浇灌,然后打开振动器将水泥等原材料震动至均匀严密,然后通过上封口板10通过螺栓紧固封住模具进料口,开启电机使转轴带动模具翻转90度,使模具(T字型)的顶部进料口支撑在底部的底座支撑6上,等待产品凝固;产品凝固后开启液压顶打开开模板,从侧面开模,最后由叉车运走放至产品养护区。

以上所述为本实用新型较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

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