本实用新型属于木结构建筑领域，尤其涉及一种防火耐水杉木小径材木柱。
背景技术：
杉木是我国的人工林速生树种之一，也是我国最重要的用材树种和商品材之一，杉木木材具有纹理通直、结构均匀、早晚材界限不明显及强度相差小等优点，再加上木材中含有的“杉脑”能抗虫耐腐，杉木被广泛用于人们家居生活等各个领域。近年来，我国大力发展现代木结构建筑绿色城镇建设，使杉木的应用迎来了新契机。但是，杉木存在强度低、含水率纵向差异较大、应力比率高、不防火耐水等缺陷，且生产和加工利用过程中存在易产生翘曲变形、易开裂、易受潮、易燃烧等问题，严重限制了杉木的应用。要想进一步扩大杉木的应用范围、提高木材资源的综合利用率、缓解我国木材供需矛盾，需解决上述杉木存在的缺陷，提供一种防火耐水的杉木材料。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种使用寿命长、安全性能好、防火和耐水性能优异的杉木小径材木柱。
为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：
一种防火耐水杉木小径材木柱，包括杉木小径材木柱本体，所述杉木小径材木柱本体周身表面涂刷有防火耐水层，所述防火耐水层为改性磷酸系无机盐涂层与三聚氰胺树脂涂层组成的复合涂层。
上述的防火耐水杉木小径材木柱，优选的，所述防火耐水层包括多层改性磷酸系无机盐涂层和三聚氰胺树脂涂层，所述改性磷酸系无机盐涂层与三聚氰胺树脂涂层交替涂刷于所述木小径材木柱本体周身表面。
上述的防火耐水杉木小径材木柱，优选的，所述防火耐水层的最外层为三聚氰胺树脂涂层。
上述的防火耐水杉木小径材木柱，优选的，所述防火耐水层的厚度为0.4～0.8mm。
上述的防火耐水杉木小径材木柱，优选的，所述杉木小径材木柱本体包括多个小径杉木木方，所述多个小径杉木木方之间通过胶黏剂层固定连接。
上述的防火耐水杉木小径材木柱，优选的，所述胶黏剂层为异氰酸酯树脂层或间苯二酚树脂层。
上述的防火耐水杉木小径材木柱，优选的，所述杉木小径材木柱本体还包括设于杉木小径材木柱本体外表面的木皮层。
上述的防火耐水杉木小径材木柱，优选的，所述杉木小径材木柱本体还包括设于所述木皮层外表面的纳米石墨烯层。
上述的防火耐水杉木小径材木柱的制造方法，先将小径级杉木加工成木方，将异氰酸酯树脂或间苯二酚树脂涂刷至小径杉木木方表面，然后组坯压制成大木方，再将大木方加工成木圆柱形得到杉木小径材木柱本体，最后在杉木小径材木柱本体周身表面涂刷由改性磷酸系无机盐涂层与三聚氰胺树脂涂层组成的防火耐水层，从而得到防火耐水杉木小径材木柱。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型的防火耐水杉木小径材木柱是采用小径级杉木加工制备而成，木柱本体周身表面涂刷有改性磷酸系无机盐涂层与三聚氰胺树脂涂层组成的防火耐水层，由于改性磷酸系无机盐涂料与三聚氰胺树脂涂料具有很好的防火耐水性能，在防火耐水层的保护下，木柱在潮湿甚至更恶劣的环境中使用仍保持很好的耐水性，同时即使建筑物着火，木柱也能起到良好的防火作用，改性磷酸系无机盐涂层与三聚氰胺树脂涂层组成的防火耐水层为透明涂层，涂刷后不会影响杉木原有的木质外观，美观大方，具有较好的视觉效果。本实用新型的防火耐水杉木小径材木柱有效克服了杉木小径材在生产及使用过程中出现的易翘曲变形、易开裂、易燃烧、易吸潮等缺陷，其优异的防火性能和耐水性能提高了杉木小径材木柱的使用寿命及安全性能，为速生用材杉木的使用提供了新的思路和途径，提高了速生材的利用价值，同时对提高木材资源综合利用及缓解我国木材供需矛盾具有重要意义。
附图说明
图1是实施例1中的防火耐水杉木小径材木柱的横截面剖视图。
图2是大木方的结构示意图。
图3是实施例2中的防火耐水杉木小径材木柱的横截面剖视图。
图例说明：
1、木小径材木柱本体；11、小径杉木木方；12、木皮层；13、纳米石墨烯层；2、防火耐水层；21、改性磷酸系无机盐涂层；22、三聚氰胺树脂涂层；3、大木方。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型做更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体实施例。
实施例1：
如图1所示，本实施例的防火耐水杉木小径材木柱，包括杉木小径材木柱本体1，杉木小径材木柱本体1周身表面涂刷有防火耐水层2，防火耐水层2为改性磷酸系无机盐涂层21与三聚氰胺树脂涂层22组成的复合涂层，该防火耐水层2提高了木柱的防火耐水性能，防火耐水层为透明涂层，不会影响木质外观，解决了杉木在使用过程中所面临的易翘曲变形、易开裂、易燃烧、易吸潮等问题。
本实施例中，防火耐水层2的厚度为0.4mm，防火耐水层2包括多层改性磷酸系无机盐涂层21和三聚氰胺树脂涂层22，改性磷酸系无机盐涂层21与三聚氰胺树脂涂层22交替涂刷于木小径材木柱本体1周身表面，交替涂刷能使改性磷酸系无机盐涂层21与三聚氰胺树脂涂层22分布更为均匀，同时起到协同增效阻燃的作用，显著提高木柱的防火性能。
本实施例中，防火耐水层2的最外层为三聚氰胺树脂涂层22，由于三聚氰胺树脂涂层22为有机涂层，具有良好的疏水性能，能显著提高木柱的耐水性，延长木柱的使用寿命。
本实施例中，杉木小径材木柱本体1包括多个小径杉木木方11，多个小径杉木木方11之间通过异氰酸酯树脂层胶合固定连接，多个小径杉木木方11胶接组成大木方3，进而能加工成圆柱或其他形状，提高了小径杉木的应用范围，根据实际需要确定胶接小径杉木木方11的数量，加工使用灵活方便，异氰酸酯树脂层胶黏效果好，多个小径杉木木方11之间连接紧固。
本实施例的防火耐水杉木小径材木柱按照国家标准GB/T 50708-2012《胶合木结构技术规范》的要求制造，先将小径级杉木加工成木方，将异氰酸酯树脂涂刷至小径杉木木方11表面，然后组坯压制成大木方3，如图2所示；将大木方3加工成木圆柱得到杉木小径材木柱本体1，最后在杉木小径材木柱本体1周身表面涂刷0.4mm厚的防火耐水层2，防火耐水层2为交替涂刷的改性磷酸系无机盐涂层21与三聚氰胺树脂涂层22，其中防火耐水层2的最外层为三聚氰胺树脂涂层22。
实施例2：
本实施例的防火耐水杉木小径材木柱与实施例1基本相同，主要不同之处在于，如图3所示，杉木小径材木柱本体1外表面设有木皮层12，木皮层12外表面设有纳米石墨烯层13，木皮层12能掩盖多个小径杉木木方11之间的胶黏的缝隙，视觉效果好，还可以根据需要选择不同类型的木皮层12，使用灵活且具有不同的木质纹理，看起来美观，纳米石墨烯层13具有高导热性，包覆于多个小径杉木木方11外层形成一个整体，加强了整体的机械强度，同时提高了木柱的抗菌抗霉变性能。防火耐水层2的厚度为0.8mm，多个小径杉木木方11之间通过间苯二酚树脂层胶合固定连接。
本实施例的防火耐水杉木小径材木柱按照国家标准GB/T 50708-2012《胶合木结构技术规范》的要求制造，先将小径级杉木加工成木方，将间苯二酚树脂层涂刷至小径杉木木方11表面，然后组坯压制成大木方3；将大木方3加工成木圆柱，将间苯二酚树脂层涂刷于圆木柱表面，然后将木皮层12胶接至圆木柱的表面，再在木皮层12外表面涂刷纳米石墨烯层13得到杉木小径材木柱本体1，最后在杉木小径材木柱本体1周身表面涂刷0.8mm厚的防火耐水层2，防火耐水层2为交替涂刷的改性磷酸系无机盐涂层21与三聚氰胺树脂涂层22，其中防火耐水层2的最外层为三聚氰胺树脂涂层22。
上述两个实施例中的防火耐水杉木小径材木柱，表面涂刷有0.4~0.8mm的防火耐水层2，显著提高了木柱的耐水性能，同时对防火阻燃性能进行测试，其防火阻燃性能达到国家防火建筑材料质量监督A2级的规定，因而实施例中的木柱防火和耐水性能优异，提高了其使用寿命和安全性能，为速生用材杉木的使用提供了新的思路和途径，提高了速生材的利用价值，同时对提高木材资源综合利用及缓解我国木材供需矛盾具有重要意义。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。