本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种便于维修的可切换式智能型抹光机。
背景技术：
抹光机也称为收光机，它的主要结构是一个汽油机驱动的抹刀转子，在转子中部的十字架底面装有抹刀。抹刀倾斜方向与转子旋转方向一致，由汽油机带动三角皮带使抹刀转子旋转。它是一种混凝土表面粗、精抹光机具。经过机器施工的表面较人工施工的表面更光滑、更平整，能极大提高混凝土表面的密实性及耐磨性，并在功效上较人工作业提高工作效率10倍以上。
目前有一种座驾式的抹光机，能够让人们坐在机器上操作，实现对混凝土表面的抹光，更加方便实用，然而现有的座驾式抹光机在工作时，需要实现先粗磨，再细磨的过程，由底部磨盘先粗磨后，等地面适合细磨时，需要人们手动拆除磨盘，用抹刀细磨，不仅费时费力，增加劳动轻度，还可能影响工作效率；另外，当抹刀和磨盘需要更换、维修时，由于抹刀和磨盘均设置在机器的底部，这给维修工作带来一定的困难和不便，降低了抹光机的实用性。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种便于维修的可切换式智能型抹光机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于维修的可切换式智能型抹光机，包括机座、操控台、移动轮、抹刀、磨盘和马达，还包括切换机构和提升机构，所述切换机构设置在机座内，所述机座的底面设有两个开口，两个开口分别位于机座的两端，所述马达有两个，两个马达分别位于两个开口的正下方，所述切换机构的两侧分别经两个开口与两个马达传动连接，所述抹刀和磨盘分别设置在两个马达的下方，两个马达分别与抹刀和磨盘传动连接，所述提升机构设置在机座的下方，所述提升机构有四个，四个提升机构分别设置在机座的四角处；
所述切换机构包括第一电机、驱动轮和两个切换组件，所述第一电机与驱动轮传动连接，两个切换组件分别设置在驱动轮的两侧，两个切换组件关于驱动轮对称设置；
所述切换组件包括驱动杆、驱动块和导向单元，所述驱动块位于导向单元内，所述驱动块与导向单元滑动连接，所述驱动杆的一端与驱动轮的远离圆心处铰接，所述驱动杆的另一端与驱动块铰接，所述驱动轮通过驱动杆驱动驱动块上下移动，两个驱动块分别经两个开口伸出机座，两个马达分别设置在两个驱动块的下方；
所述提升机构包括第二电机、蜗杆、蜗轮、丝杆、套筒和支撑板，所述第二电机与蜗杆传动连接，所述丝杆竖向设置，所述丝杆的顶端通过第一轴承与机座连接，所述丝杆的底端位于套筒内，所述套筒的内壁设有内螺纹，所述丝杆与套筒螺纹连接，所述蜗轮套设在丝杆上，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述套筒的外壁设有限位块，所述机座上竖向设有限位杆，所述限位杆穿过限位块且限位杆与限位块滑动连接，所述支撑板水平设置在套筒的下方。
作为优选，为了便于机器在光线昏暗时继续工作，所述机座上设有若干照明灯。
作为优选，为了便于操作者查看地面的不同位置，所述机座上设有若干调节机构，各调节机构分别与各照明灯传动连接，所述调节机构包括固定块、第三电机、主动轮、皮带、从动轮、转轴和调节台，所述固定块设置在机座的一侧，所述第三电机设置在固定块上，所述第三电机与主动轮传动连接，所述转轴竖向设置，所述转轴的底端通过第二轴承与固定块连接，所述转轴的顶端与调节台的中心处连接，所述从动轮套设在转轴上，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述调节台水平设置在转轴的上方，所述照明灯设置在调节台的上方。
作为优选，为了提高驱动块的滑动精度和滑动过程的稳定性，所述导向单元包括两根相互平行的导向杆，所述驱动块位于两根导向杆之间，所述驱动块分别与两根导向杆滑动连接。
作为优选，为了保证驱动块滑动的稳定性，所述导向杆和驱动块的表面均涂有耐磨涂料。
作为优选，为了提高机座的稳固性，所述支撑板的底面设有橡胶垫。
作为优选，为了实现节能效果，所述照明灯为LED灯。
作为优选，为了便于操作，所述操控台上设有开关，所述开关分别与第一电机、第二电机和第三电机电连接。
作为优选，为了实现照明灯的自动工作，所述机座上设有光照传感器，所述机座内设有PLC，所述光照传感器和照明灯均与PLC电连接。
作为优选，为了提高安全性，所述机座的四周设有防护栏。
本实用新型的有益效果是，该便于维修的可切换式智能型抹光机，在机器底部的两侧分别设置抹刀和磨盘，通过切换机构可随意切换抹刀或磨盘来进行细磨或粗磨，相比于人工拆除或安装磨盘，不仅省时省力，减轻了劳动强度，还避免了影响工作效率；另外，当抹刀和磨盘需要更换、维修时，通过提升机构将机座支撑起来，使得抹刀和磨盘提升到相对高的位置，给维修工作带来便利，提高了抹光机的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的一种便于维修的可切换式智能型抹光机的结构示意图。
图2是本实用新型的一种便于维修的可切换式智能型抹光机的切换机构的结构示意图。
图3是本实用新型的一种便于维修的可切换式智能型抹光机的提升机构的结构示意图。
图4是本实用新型的一种便于维修的可切换式智能型抹光机的照明灯与调节机构的连接结构示意图。
图中：1.机座，2.操控台，3.移动轮，4.抹刀，5.磨盘，6.马达，7.第一电机，8.驱动轮，9.驱动杆，10.驱动块，11.第二电机，12.蜗杆，13.蜗轮，14.丝杆，15.套筒，16.支撑板，17.照明灯，18.固定块，19.第三电机，20.主动轮，21.皮带，22.从动轮，23.转轴，24.调节台，25.导向杆。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，一种便于维修的可切换式智能型抹光机，包括机座1、操控台2、移动轮3、抹刀4、磨盘5和马达6，还包括切换机构和提升机构，所述切换机构设置在机座1内，所述机座1的底面设有两个开口，两个开口分别位于机座1的两端，所述马达6有两个，两个马达6分别位于两个开口的正下方，所述切换机构的两侧分别经两个开口与两个马达6传动连接，所述抹刀4和磨盘5分别设置在两个马达6的下方，两个马达6分别与抹刀4和磨盘5传动连接，所述提升机构设置在机座1的下方，所述提升机构有四个，四个提升机构分别设置在机座1的四角处；
在机器底部的两侧分别设置抹刀4和磨盘5，通过切换机构可随意切换抹刀4或磨盘5来进行细磨或粗磨，相比于人工拆除或安装磨盘5，不仅省时省力，减轻了劳动强度，还避免了影响工作效率；另外，当抹刀4和磨盘5需要更换、维修时，通过提升机构将机座1支撑起来，使得抹刀4和磨盘5提升到相对高的位置，给维修工作带来便利，提高了抹光机的实用性。
如图2所示，所述切换机构包括第一电机7、驱动轮8和两个切换组件，所述第一电机7与驱动轮8传动连接，两个切换组件分别设置在驱动轮8的两侧，两个切换组件关于驱动轮8对称设置；
所述切换组件包括驱动杆9、驱动块10和导向单元，所述驱动块10位于导向单元内，所述驱动块10与导向单元滑动连接，所述驱动杆9的一端与驱动轮8的远离圆心处铰接，所述驱动杆9的另一端与驱动块10铰接，所述驱动轮8通过驱动杆9驱动驱动块10上下移动，两个驱动块10分别经两个开口伸出机座1，两个马达6分别设置在两个驱动块10的下方；
当第一电机7驱动驱动轮8转动时，驱动轮8通过其中一个驱动杆9驱动相应的驱动块10向上移动，同时，驱动轮8通过另一个驱动杆9驱动相应的驱动块10向下移动。
如图3所示，所述提升机构包括第二电机11、蜗杆12、蜗轮13、丝杆14、套筒15和支撑板16，所述第二电机11与蜗杆12传动连接，所述丝杆14竖向设置，所述丝杆14的顶端通过第一轴承与机座1连接，所述丝杆14的底端位于套筒15内，所述套筒15的内壁设有内螺纹，所述丝杆14与套筒15螺纹连接，所述蜗轮13套设在丝杆14上，所述蜗杆12与蜗轮13啮合，所述套筒15的外壁设有限位块，所述机座1上竖向设有限位杆，所述限位杆穿过限位块且限位杆与限位块滑动连接，所述支撑板16水平设置在套筒15的下方。
当第二电机11驱动蜗杆12转动时，蜗杆12通过蜗轮13驱动丝杆14转动，由于限位杆通过限位块限制了套筒15的转动，使得套筒15沿着丝杆14向下移动，从而使套筒15带动支撑板16向下移动。
作为优选，为了便于机器在光线昏暗时继续工作，所述机座1上设有若干照明灯17。
如图4所示，所述机座1上设有若干调节机构，各调节机构分别与各照明灯17传动连接，所述调节机构包括固定块18、第三电机19、主动轮20、皮带21、从动轮22、转轴23和调节台24，所述固定块18设置在机座1的一侧，所述第三电机19设置在固定块18上，所述第三电机19与主动轮20传动连接，所述转轴23竖向设置，所述转轴23的底端通过第二轴承与固定块18连接，所述转轴23的顶端与调节台24的中心处连接，所述从动轮22套设在转轴23上，所述主动轮20通过皮带21与从动轮22传动连接，所述调节台24水平设置在转轴23的上方，所述照明灯17设置在调节台24的上方，当第三电机19驱动主动轮20转动时，主动轮20通过皮带21驱动从动轮22转动，使得转轴23通过调节台24驱动照明灯17转动，故能调节照明灯17的光照角度，从而便于操作者查看地面的不同位置。
作为优选，为了提高驱动块10的滑动精度和滑动过程的稳定性，所述导向单元包括两根相互平行的导向杆25，所述驱动块10位于两根导向杆25之间，所述驱动块10分别与两根导向杆25滑动连接，因相互平行的导向杆25能将驱动块10的运动轨迹限定在一定范围内，避免驱动块10在滑动过程中发生偏移，故能提高驱动块10的滑动精度和滑动过程的稳定性。
作为优选，为了进一步保证驱动块10滑动的稳定性，所述导向杆25和驱动块10的表面均涂有耐磨涂料，由于导向杆25与驱动块10长期摩擦，易磨损，而耐磨涂料能减少两者间的磨损，使得两者能始终紧密贴合地滑动，避免驱动块10发生偏移，从而保证驱动块10滑动的稳定性。
作为优选，为了提高机座1的稳固性，所述支撑板16的底面设有橡胶垫，由于橡胶具有较大的摩擦系数，能增大支撑板16与地面间的摩擦力，避免支撑板16与地面间发生打滑，从而提高套筒15的稳固性，进而提高机座1的稳固性。
作为优选，为了实现节能效果，所述照明灯17为LED灯。
作为优选，为了便于操作，所述操控台2上设有开关，所述开关分别与第一电机7、第二电机11和第三电机19电连接。
作为优选，为了实现照明灯17的自动工作，所述机座1上设有光照传感器，所述机座1内设有PLC，所述光照传感器和照明灯17均与PLC电连接，当光照传感器检测到光线昏暗时，将信号传给PLC，PLC控制照明灯17工作，从而实现照明灯17的自动开启。
作为优选，为了提高安全性，所述机座1的四周设有防护栏，防护栏能够防止人们在不慎掉落时，因接触到转动的抹刀4或磨盘5发生安全事故，从而提高了安全性。
在机器底部的两侧分别设置抹刀4和磨盘5，通过启动切换机构，使得其中一个驱动块10向下移动的同时，另一个驱动块10向上移动，从而使得抹刀4和磨盘5，一个向下移动并与地面接触，另一个则向上移动并远离地面，故可随意切换抹刀4或磨盘5来进行细磨或粗磨，相比于人工拆除或安装磨盘5，不仅省时省力，减轻了劳动强度，还避免了影响工作效率；另外，当抹刀4和磨盘5需要更换、维修时，启动提升机构，使得机座1四角处的四个套筒15分别带动四个支撑板16向下移动，从而将机座1支撑起来，使得抹刀4和磨盘5提升到相对高的位置，给维修工作带来便利，提高了抹光机的实用性。
与现有技术相比，该便于维修的可切换式智能型抹光机，在机器底部的两侧分别设置抹刀4和磨盘5，通过切换机构可随意切换抹刀4或磨盘5来进行细磨或粗磨，相比于人工拆除或安装磨盘5，不仅省时省力，减轻了劳动强度，还避免了影响工作效率，相比于现有的切换机构，该切换机构仅通过一个动力源就能实现抹刀4和磨盘5的同时反向运动，减少了动力成本的投入；另外，当抹刀4和磨盘5需要更换、维修时，通过提升机构将机座1支撑起来，使得抹刀4和磨盘5提升到相对高的位置，给维修工作带来便利，提高了抹光机的实用性，且相比于现有的提升机构，该提示机构有四个，增强了机座1的稳固性。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。