本实用新型涉及陶瓷盖生产设备技术领域，具体为一种陶瓷盖揪定位检查器。
背景技术：
陶瓷是陶器和瓷器的总称，人们早在约8000年前的新石器时代就发明了陶器，常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等，在现如今的生活中，陶瓷依然扮演着重要的角色，陶瓷杯是一种常见的杯具，环保无污染，受到广大茶艺爱好者的青睐，陶瓷杯通常带有陶瓷盖，陶瓷盖揪方便了使用者取放陶瓷盖，陶瓷盖在生产过程中，为了保证产品质量，需要对陶瓷盖揪的位置进行检查，陶瓷盖揪的位置有偏差则为次品。
目前陶瓷厂生产的陶瓷盖大多具有标记，陶瓷盖揪位置大多通过人工目测检查，检测结果不准确，工作效率低。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种陶瓷盖揪定位检查器，解决了目前陶瓷盖揪位置大多通过人工目测检查，检测结果不准确，工作效率低的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷盖揪定位检查器，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的正面分别固定连接有固定块和安装板，所述固定块位于安装板的上方，所述固定块的数量为两个，两个所述固定块的相对面分别与导向杆的两端固定连接，所述导向杆的表面活动套接有第一活动块，所述第一活动块的下表面固定连接有限位杆，所述限位杆的表面活动套接有第二活动块，所述第二活动块的正面固定连接有定位圆筒，所述定位圆筒内壁的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有卡块，所述卡块的下表面开设有凹槽，所述定位圆筒的表面开设有通槽，所述通槽与限位杆的位置对应，所述限位杆的底部固定连接有限位块，所述限位块的正面固定连接有固定杆。
所述第二活动块的背面固定连接有固定轴，所述固定轴的表面活动套接有连接块，所述连接块的左侧固定连接有圆杆，所述圆杆的表面分别活动套接有第三活动块和复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与第三活动块和连接块的相对面搭接，所述安装板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴与第三活动块的背面固定连接，所述工作台对应电机的位置处开设有方孔，所述工作台下表面对应方孔的位置处固定连接有次品箱。
优选的，所述电机位于经过导向杆二等分点的竖直面内，所述方孔和次品箱均位于电机的正下方。
优选的，所述导向杆与限位杆垂直，且导向杆位于水平方向，所述限位杆位于竖直方向。
优选的，所述限位块的高度等于第二活动块下表面与定位圆筒底部所在平面的高度之差。
优选的，所述固定杆位于水平方向，所述固定杆的直径为通槽宽度的零点五倍。
优选的，所述圆杆的长度为导向杆长度的三分之二，且圆杆与限位杆垂直。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种陶瓷盖揪定位检查器，具备以下有益效果：
（1）、本实用新型通过设置定位圆筒、卡块、凹槽、通槽和固定杆，电机启动带动圆杆逆时针转动，带动定位圆筒和第二活动块沿着以限位杆和导向杆为邻边的矩形为运动轨迹逆时针方向运动，定位圆筒向下运动时，若陶瓷盖揪位置正确，则定位圆筒与工作台接触扣住陶瓷盖，陶瓷盖揪插入凹槽，卡块带动陶瓷盖一起运动，此时固定杆位于陶瓷盖上方，定位圆筒向右运动将陶瓷盖带到方孔右侧的工作台表面，定位圆筒向上运动，固定杆挤压陶瓷盖使其与定位圆筒分离，若陶瓷盖揪位置有偏差，则卡块不能卡住陶瓷盖，定位圆筒向右运动，陶瓷盖落入方孔，不能运动到工作台的右侧，通过机器代替人工劳动，达到提高工作效率、提高检测精确度的效果，解决了目前陶瓷盖揪位置大多通过人工目测检查，检测结果不准确，工作效率低的问题。
（2）、本实用新型通过设置次品箱，在生产过程中，陶瓷盖合格品将进行下一道制作工序，次品被回收到次品箱内，不仅节省次品占用的空间，而且方便集中处理，减少资源浪费。
附图说明
图1为本实用新型正视图；
图2为本实用新型第二活动块位置处右视图；
图3为本实用新型定位圆筒正剖图。
图中：1工作台、2支撑板、3固定块、4安装板、5导向杆、6第一活动块、7限位杆、8第二活动块、9连接块、10定位圆筒、11连接杆、12卡块、13凹槽、14通槽、15限位块、16固定杆、17固定轴、18圆杆、19第三活动块、20复位弹簧、21电机、22方孔、23次品箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷盖揪定位检查器，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有支撑板2，支撑板2的正面分别固定连接有固定块3和安装板4，固定块3位于安装板4的上方，固定块3的数量为两个，两个固定块3的相对面分别与导向杆5的两端固定连接，导向杆5的表面活动套接有第一活动块6，第一活动块6的下表面固定连接有限位杆7，导向杆5与限位杆7垂直，且导向杆5位于水平方向，限位杆7位于竖直方向，限位杆7的表面活动套接有第二活动块8，第二活动块8的正面固定连接有定位圆筒10，定位圆筒10的内径与陶瓷盖的直径相同，定位圆筒10内壁的顶部固定连接有连接杆11，连接杆11的底部固定连接有卡块12，卡块12为具有一定硬度的橡胶块，卡块12的下表面开设有凹槽13，凹槽13底部的口径比较小，陶瓷盖揪位置有偏差时，陶瓷盖揪则无法进入凹槽13的内部，凹槽13的顶部与定位圆筒10底部之间的距离等于陶瓷盖的高度，定位圆筒10的表面开设有通槽14，通槽14与限位杆7的位置对应，限位杆7的底部固定连接有限位块15，陶瓷盖位于限位杆7运动轨迹最左端的正下方，限位块15的正面固定连接有固定杆16，固定杆16位于水平方向，固定杆16的直径为通槽14宽度的零点五倍，限位块15的高度等于第二活动块8下表面与定位圆筒10底部所在平面的高度之差，陶瓷盖成品被移动到方孔22右侧的工作台1表面时，定位圆筒10向上运动，固定杆16不动，则陶瓷盖被固定杆16挤压，使得陶瓷盖与卡块12和定位圆筒10分离。
第二活动块8的背面固定连接有固定轴17，固定轴17的表面活动套接有连接块9，连接块9的左侧固定连接有圆杆18，圆杆18的表面分别活动套接有第三活动块19和复位弹簧20，圆杆18的长度为导向杆5长度的三分之二，且圆杆18与限位杆7垂直，复位弹簧20的两端分别与第三活动块19和连接块9的相对面搭接，安装板4的上表面固定连接有电机21，电机21的供电方式为外部电源，电机21的输出轴与第三活动块19的背面固定连接，工作台1对应电机21的位置处开设有方孔22，工作台1下表面对应方孔22的位置处固定连接有次品箱23，电机21位于经过导向杆5二等分点的竖直面内，方孔22和次品箱23均位于电机21的正下方。
在使用时，电机21启动带动第三活动块19逆时针转动，复位弹簧20逐渐伸长，圆杆18逆时针转动，第二活动块8带动定位圆筒10沿着限位杆7向上运动，第二活动块8与第一活动块6接触后，复位弹簧20随着第一活动块6沿着导向杆5向左运动先收缩后伸长，第一活动块6的左侧与固定块3接触后，第二活动块8沿着限位杆7向下运动，定位圆筒10向下运动，若陶瓷盖揪位置无偏差，则定位圆筒10扣住陶瓷盖，且陶瓷盖揪被卡块12卡住，然后第一活动块6和第二活动块8运动到最右侧之后，第二活动块8向上运动，固定杆16挤压陶瓷盖，使得定位圆筒10向上运动与陶瓷盖分离，陶瓷盖被输送到方孔22右侧的工作台1的上表面，若陶瓷盖揪位置有偏差，则定位圆筒10向下运动时卡块12不能卡住陶瓷盖揪，定位圆筒10向右运动时陶瓷盖落入方孔22，达到检测和区分效果。
综上可得，本实用新型通过设置定位圆筒10、卡块12、凹槽13、通槽14和固定杆16，解决了目前陶瓷盖揪位置大多通过人工目测检查，检测结果不准确，工作效率低的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。