本发明涉及厂房技术领域，具体为一种纺织生产用厂房。
背景技术：
厂房是工业、纺织业生产的场所，通过厂房可以完成对纺织的深加工，从而完成相应的加工要求。
但是目前市场上的厂房结构复杂，且功能单一，没有设置电动液压杆，不能便于使用者对盖板进行打开和关闭，没有设置除尘室，不能便于使用者对厂房内部的绒毛进行收集，没有设置蓄水箱，不能便于使用者对雨水进行收集，没有设置水泵和喷头，不能便于使用者对厂房内部进行灭火。
技术实现要素：
本发明提供一种纺织生产用厂房，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置电动液压杆，不能便于使用者对盖板进行打开和关闭，没有设置除尘室，不能便于使用者对厂房内部的绒毛进行收集，没有设置蓄水箱，不能便于使用者对雨水进行收集，没有设置水泵和喷头，不能便于使用者对厂房内部进行灭火的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织生产用厂房，包括厂房，所述厂房的顶端设置有水泵，且厂房的前表面设置有防盗门，所述厂房的一侧设置有除尘室，且厂房的一侧靠近除尘室上方位置处设置有固定杆，所述厂房的内部底端设置有纺织机，且厂房的内壁设置有第二管道，所述厂房的内部靠近纺织机上方位置处设置有第一管道，所述第二管道的一端设置有吸嘴，所述第一管道的底端设置有喷头，所述厂房的顶端靠近水泵的一侧位置处设置有蓄水箱，且厂房的顶端靠近水泵的另一侧位置处嵌入设置有盖板，所述固定杆的顶端设置有电动液压杆，所述防盗门的前表面设置有控制开关，所述除尘室的内部设置有电动机，且除尘室的内部靠近电动机底端位置处设置有叶轮，所述除尘室的内部靠近叶轮下方位置处设置有滤袋，所述水泵、电动液压杆和除尘室的输出端与控制开关上对应水泵、电动液压杆和除尘室的输入端电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述电动液压杆的固定端与固定杆通过转轴转动连接，且电动液压杆的伸缩端与盖板通过转轴转动连接，所述盖板与厂房通过合页转动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述水泵的一端与蓄水箱相连，且水泵的另一端与第一管道相连。
作为本发明的一种优选技术方案，所述除尘室的顶端设置有出风口，且除尘室的底端设置有进风口，所述进风口与第二管道相连。
作为本发明的一种优选技术方案，所述厂房的外部涂有耐腐蚀涂料，且厂房与耐腐蚀涂料之间通过粘胶剂固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、本发明设置电动液压杆，能便于使用者对盖板进行打开和关闭，当电动液压杆缩短时，此时盖板进行打开，进而便于厂房内部进行通风和散热，当电动液压杆伸长时，此时盖板进行关闭，避免了雨水及冰雹对厂房内部仪器造成损坏的问题。
2、本发明设置除尘室，能便于使用者对厂房内部的绒毛进行收集，一方面避免了绒毛较多导致使用者清洁不便的问题，另一方面避免了绒毛进入使用者呼吸道导致使用者呼吸不便的问题。
3、本发明设置蓄水箱，能便于使用者对雨水进行收集，从而降低了水资源的浪费，而收集来的雨水可以用来灭火，从而提高了水资源的利用率。
4、本发明设置水泵和喷头，能便于使用者对厂房内部进行灭火，避免了厂房内部火势较大导致仪器受损的问题，通过设置多个喷头可以增加灭火效率，从而最大程度上降低了财产的损坏。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的吸嘴结构示意图；
图3是本发明的除尘室结构示意图；
图4是本发明的蓄水箱结构示意图；
图中标号：1、厂房；2、蓄水箱；3、水泵；4、盖板；5、电动液压杆；6、固定杆；7、除尘室；8、控制开关；9、防盗门；10、第一管道；11、喷头；12、第二管道；13、吸嘴；14、纺织机；15、电动机；16、叶轮；17、滤袋。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-4所示，本发明提供一种技术方案，一种纺织生产用厂房，包括厂房1，厂房1的顶端设置有水泵3，且厂房1的前表面设置有防盗门9，厂房1的一侧设置有除尘室7，且厂房1的一侧靠近除尘室7上方位置处设置有固定杆6，厂房1的内部底端设置有纺织机14，且厂房1的内壁设置有第二管道12，厂房1的内部靠近纺织机14上方位置处设置有第一管道10，第二管道12的一端设置有吸嘴13，第一管道10的底端设置有喷头11，厂房1的顶端靠近水泵3的一侧位置处设置有蓄水箱2，且厂房1的顶端靠近水泵3的另一侧位置处嵌入设置有盖板4，固定杆6的顶端设置有电动液压杆5，防盗门9的前表面设置有控制开关8，除尘室7的内部设置有电动机15，且除尘室7的内部靠近电动机15底端位置处设置有叶轮16，除尘室7的内部靠近叶轮16下方位置处设置有滤袋17，水泵3、电动液压杆5和除尘室7的输出端与控制开关8上对应水泵3、电动液压杆5和除尘室7的输入端电性连接。
为了便于使用者通过电动液压杆5的伸缩对盖板4进行打开和关闭，本实施例中，优选的，电动液压杆5的固定端与固定杆6通过转轴转动连接，且电动液压杆5的伸缩端与盖板4通过转轴转动连接，盖板4与厂房1通过合页转动连接。
为了便于使用者通过蓄水箱2内部的雨水对厂房1内部进行灭火，本实施例中，优选的，水泵3的一端与蓄水箱2相连，且水泵3的另一端与第一管道10相连。
为了使除尘室7正常工作，本实施例中，优选的，除尘室7的顶端设置有出风口，且除尘室7的底端设置有进风口，进风口与第二管道12相连。
为了增加厂房1的耐腐蚀能力，使其不易受到酸雨的侵蚀，本实施例中，优选的，厂房1的外部涂有耐腐蚀涂料，且厂房1与耐腐蚀涂料之间通过粘胶剂固定连接。
本发明的工作原理及使用流程：控制开关8的内部安装有AC220V控制器，固定杆6的顶端设置有电动液压杆5，设置电动液压杆5，能便于使用者对盖板4进行打开和关闭，当电动液压杆5缩短时，此时盖板4进行打开，进而便于厂房1内部进行通风和散热，当电动液压杆5伸长时，此时盖板4进行关闭，避免了雨水及冰雹对厂房1内部仪器造成损坏的问题，厂房1的一侧设置有除尘室7，电动机15通电后带动叶轮16进行转动，通过吸嘴13将厂房1内部的绒毛进行吸入，在经过滤袋17后可以对其进行阻挡，最后洁净的空气通过出风口进行排出，通过设置除尘室7，能便于使用者对厂房1内部的绒毛进行收集，一方面避免了绒毛较多导致使用者清洁不便的问题，另一方面避免了绒毛进入使用者呼吸道导致使用者呼吸不便的问题，厂房1的顶端靠近水泵3的一侧位置处设置有蓄水箱2，水泵3通电后开始工作，将蓄水箱2内部的清洁水通过喷头11进行喷洒，从而起到灭火的目的，通过设置蓄水箱2，能便于使用者对雨水进行收集，从而降低了水资源的浪费，而收集来的雨水可以用来灭火，从而提高了水资源的利用率，通过设置多个喷头11可以增加灭火效率，从而最大程度上降低了财产的损坏。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。