本发明涉及建筑结构技术领域，具体涉及一种墙面和墙面装配方法。
背景技术：
目前，传统的瓷砖、石材等墙面施工完全依赖湿法作业，湿法作业就是水泥在液态状态下进行施工，具有作业环境脏、乱、差的缺陷，施工过程容易造成环境污染，工程质量严重依赖操作工人的技术水平及责任心，施工成本和管理成本居高不下，完工后无法对隐蔽工程项目进行检修及维护，更无法满足装配式装修的基本要求。
综上所述，传统的墙面湿法铺设的过程中，存在着铺装工作效率低、成品质量难以保证、铺装工序复杂等缺陷，无法满足装配式装修的需求。
因此，如何提升墙面铺设的便利性和实用性，成为目前亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种墙面和墙面装配方法，用以解决现有湿法施工进行墙面铺设时便利性和实用性低的问题。
为实现上述目的，本发明第一方面提出了一种墙面，所述墙面包括：龙骨架，包括多个横向支撑杆和多个纵向支撑杆，所述多个横向支撑杆和所述多个纵向支撑杆连接形成框体；多个面板限位件，安装在所述多个横向支撑杆上；若干个面板，每个所述面板由相邻两个所述横向支撑杆上的所述面板限位件固定于所述框体；以及所述龙骨架上设有限位孔，利用螺钉穿过所述限位孔与墙体螺接，将所述龙骨架固定在所述墙体的表面。
在上述技术方案中，优选地，所述多个横向支撑杆通过自攻钉钉设在所述多个纵向支撑杆上。
在上述技术方案中，优选地，所述多个横向支撑杆为管壁开口的空心管体，每个所述横向支撑杆的纵截面的开口处宽度小于所述纵截面在所述开口处宽度同方向上的最大宽度；每个所述面板限位件设有至少两个卡扣，所述卡扣包括头部和主体部，所述头部的最大宽度大于所述开口处宽度，所述至少两个卡扣的头部分别从至少两个所述横向支撑杆的一端进入至少两个所述横向支撑杆的管体内部，所述至少两个卡扣的主体部穿过至少两个所述横向支撑杆的管壁开口，将所述面板限位件安装于所述至少两个所述横向支撑杆上。
在上述技术方案中，优选地，所述卡扣的头部的最大宽度大于所述主体部的最大宽度。
在上述技术方案中，优选地，所述卡扣为t形。
在上述技术方案中，优选地，所述横向支撑杆的数量至少为两个，所述纵向支撑杆的数量至少为两个。
在上述技术方案中，优选地，所述龙骨架为pvc龙骨架、cpvc龙骨架或pp-h龙骨架；所述多个面板限位件为pp材质托盘。
在上述技术方案中，优选地，所述面板包括塑料面板、木质面板、金属面板或石质面板中的一种或多种，以及所述面板的厚度为5cm。
本发明第二方面提出了一种墙面装配方法，用于装配如本发明第一方面中任一项所述的墙面，包括：通过自攻钉将多个横向支撑杆钉设在多个纵向支撑杆上，形成龙骨架；将多个面板限位件安装在所述多个横向支撑杆上；将每个面板由相邻两个所述横向支撑杆上的所述面板限位件固定于所述龙骨架上；通过螺钉穿过所述龙骨架上的限位孔将所述龙骨架和所述面板组成的墙面安装于所述墙体的表面。
本发明具有如下优点：
通过可拆卸的结构将面板限位件安装在龙骨架上，再通过面板限位件来对面板进行限位，达到将面板通过可拆卸结构安装在龙骨架上的目的，形成整体的墙面，再将墙面螺接装配在墙体表面。
这种方式，无需进行湿法施工，而是通过干法装配即可，避免了湿法施工对施工环境造成的影响，并且，由于面板与龙骨架之间、龙骨架与墙体之间均为可拆卸的固定结构，故其装配难度、维修难度相较于传统的湿法施工均极大降低，提升了施工效率，使墙面能够多次重复利用，方便日后的维修和检修。
附图说明
图1示出了本发明的一个实施例的墙面的示意图。
图2示出了本发明的一个实施例的横向支撑杆与面板限位件的装配示意图。
图3示出了本发明的一个实施例的面板与面板限位件装配的示意图。
图4示出了本发明的一个实施例的墙面装配方法的流程图。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1
如图1所示，本发明提出了一种墙面100，所述墙面100包括：龙骨架102(图中未标示)，包括多个横向支撑杆1022和多个纵向支撑杆1024，所述多个横向支撑杆1022和所述多个纵向支撑杆1024连接形成框体；多个面板限位件104，安装在所述多个横向支撑杆1022上；若干个面板106，每个所述面板106由相邻两个所述横向支撑杆1022上的所述面板限位件104固定于所述框体；以及所述龙骨架102上设有限位孔1026，利用螺钉穿过所述限位孔1026与墙体螺接，将所述龙骨架102固定在所述墙体的表面。
该限位孔1026可设置于纵向支撑杆1024上的任一位置处。
将面板106固定于框体，可以根据实际需要将面板106固定于框体的表面，也可根据实际需要将面板106嵌入框体内部。
通过可拆卸的结构将面板限位件104安装在龙骨架102上，再通过面板限位件104来对面板106进行限位，达到将面板106通过可拆卸结构安装在龙骨架102上的目的，形成整体的墙面100，再将墙面100螺接装配在墙体表面。
这种方式，无需进行湿法施工，而是通过干法装配即可，避免了湿法施工对施工环境造成的影响，并且，由于面板106与龙骨架102之间、龙骨架102与墙体之间均为可拆卸的固定结构，故其装配难度、维修难度相较于传统的湿法施工均极大降低，提升了施工效率，使墙面100能够多次重复利用，方便日后的维修和检修。
其中，所述多个横向支撑杆1022通过自攻钉钉设在所述多个纵向支撑杆1024上。自攻钉钉设连接十分牢固，提升了龙骨架102的整体性能。
需要知晓，在上述技术方案中，优选地，所述横向支撑杆1022的数量至少为两个，所述纵向支撑杆1024的数量至少为两个，才能够形成具有至少一个方格的框体。也就是说，两个横向支撑杆1022与两个纵向支撑杆1024交叉，至少能够形成一个框体，用于安装一个面板106，当然，横向支撑杆1022与纵向支撑杆1024的数量越多，其交叉形成的也就越多，对应需要装配的面板106数量也就越多。
另外，多个横向支撑杆1022与多个纵向支撑杆1024连接，可形成包括矩形、平行四边形等在内的任何多边形形状，在实际场景中，可提供任何与框体形状一致的面板106来配合框体，框体和面板106的形状能够相装配即可。
实施例2
图2示出了本发明的一个实施例的横向支撑杆1022与面板限位件104的装配示意图。
如图2所示，所述多个横向支撑杆1022为管壁开口的空心管体，每个所述横向支撑杆1022的纵截面的开口处宽度小于所述纵截面在所述开口处宽度同方向上的最大宽度；每个所述面板限位件104设有至少两个卡扣1042，所述卡扣1042包括头部a和主体部b，所述头部a的最大宽度大于所述开口处宽度，所述至少两个卡扣1042的头部a分别从至少两个所述横向支撑杆1022的一端进入至少两个所述横向支撑杆1022的管体内部，所述至少两个卡扣1042的主体部b穿过至少两个所述横向支撑杆1022的管壁开口，将所述面板限位件104安装于所述至少两个所述横向支撑杆1022上。
由此可知，多个纵向支撑杆1024位于距离墙体最近的第一层，第二层为横向支撑杆1022，将多个横向支撑杆1022钉设在多个纵向支撑杆1024上之后，可从多个横向支撑杆1022的同一端分别同时将一个面板限位件104的多个头部a送进该多个横向支撑杆1022的管体内部，则多个主体部b就分别卡接在管壁开口处，连接面板限位件104的限位主体和卡扣1042的头部a。这样装配简单，且便于拆解检修与重复利用。比如，售楼处等短期工程，使用本发明的墙面100可安装简便，并多次利用至多个售楼处工程，降低了使用者的装修成本。
其中，若所述头部a的最大宽度小于所述开口处宽度，则卡扣1042的头部a会从横向支撑杆1022的管体内部掉落出管壁开口，因此，所述头部a的最大宽度需大于所述开口处宽度，才能使面板限位件104稳固安装于横向支撑杆1022上。
同理，所述卡扣1042的头部a的最大宽度也需要大于所述主体部b的最大宽度，主体部b的最大宽度需小于管壁开口处宽度。
在上述技术方案中，优选地，所述卡扣1042为t形。t形的“—”为头部a，t形的“i”为主体部b。当然，卡扣1042还可设置为任何适应实际需要的其他形状，比如，为避免安装时卡扣1042的棱角划伤操作者，可设置卡扣1042的头部a为蘑菇头形状。
如图3所示，面板限位件104为长条托盘，用于将面板106固定在长条托盘内，其中，面板106与长条托盘的连接方式包括但不限于卡接、工程胶连接、螺接等方式。当然，面板限位件104还可以为根据实际需要除此之外的任何其他形状。
需要知晓，图1至图3中给出的仅为示意性形状，在实际场景中，横向支撑杆1022和纵向支撑杆1024的数量、连接形成的框体形状以及面板限位件104的形状、数量和位置，均可以为任意可实现的情形，不限于图1至图3中限定的情况。
实施例3
在本发明的一种实现方式中，所述龙骨架102为pvc龙骨架102、cpvc龙骨架102或pp-h龙骨架102。对于不同需求的装配工程或对于不同材质和承受力的墙面100，可以采用不同类型的龙骨架102。其中，龙骨架102的类型包括但不限于pvc龙骨架102、cpvc龙骨架102或pp-h龙骨架102三种，还可以是任何能够与面板106配合形成墙面100的材质的龙骨架102。
在本发明的一种实现方式中，所述多个面板限位件104为pp材质托盘。pp材质托盘成本低廉，结构稳固，当然，面板限位件104也可以选用根据需要除此之外的任何其他材质的托盘，以适应实际施工需求。
在本发明的一种实现方式中，同样，所述面板106包括塑料面板106、木质面板106、金属面板106或石质面板106中的一种或多种。对于不同需求的装配工程或对于不同类型的龙骨架102，可以采用不同类型的面板106装配其中。其中，面板106的类型包括但不限于塑料面板106、木质面板106、金属面板106或石质面板106，多种类型的面板106可单独使用，也可根据实际图案或结构需求混合使用。
另外，优选地，所述面板106的厚度为5cm。5cm的超薄墙体瓷砖可通过装配于pp材质托盘上而固定在龙骨架102上。
实施例4
图4示出了本发明的一个实施例的墙面装配方法的流程图。
如图4所示，墙面装配方法，用于装配如图1至3中任一实施例所述的墙面，具有上述全部技术效果，在此不再赘述，该方法包括：
步骤402，通过自攻钉将多个横向支撑杆钉设在多个纵向支撑杆上，形成龙骨架。
步骤404，将多个面板限位件安装在所述多个横向支撑杆上。
步骤406，将每个面板由相邻两个所述横向支撑杆上的所述面板限位件固定于所述龙骨架上。
步骤408，通过螺钉穿过所述龙骨架上的限位孔将所述龙骨架和所述面板组成的墙面安装于所述墙体的表面。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。