本发明涉及建筑装饰装潢材料
技术领域：
，具体涉及一种无机合成粘接制备硅藻泥壁纸的方法。
背景技术：
：硅藻土作为天然的非金属矿物，具有独特的微孔结构，强吸附性，大比表面积，耐高温等优良性质，并且储量丰富，价格低廉，因此已经成为光催化材料载体的首选材料。硅藻土是一种生物化学沉积岩；由硅藻的细胞壁沉积而成；淡黄色或浅灰色，质地软而轻，可轻易的磨成粉末；密度低、多孔隙、有粗糙感，有极强的吸水性。硅藻土是热、声和电的不良导体，因此可作轻质、绝缘、隔音材料。硅藻化石的堆积物主要成分为sio2，硅藻在海里或是湖里大量生长后死亡，硅藻死体的有机物在漫长的时间中被渐渐分离最后以sio2的形式留存下来，这就是现在人们称之为硅藻土的原因。可以自动调节室内湿度。硅藻土的主要成分是硅酸质，用它生产的壁材具有超纤维、多孔质等特性，其超微细孔比木炭还要多出5000到6000倍。在室内的湿度上升时，硅藻土壁材上的超微细孔能够自动吸收空气中的水分，将其储存起来。如果室内空气中的水分减少、湿度下降，硅藻土壁材就能够将储存在超微细孔中的水分释放出来。其次，硅藻土壁材还具有消除异味的功能，保持室内清洁。如果在硅藻土中添加二氧化钛制成复合材料，能够长时间消除异味和吸收、分解有害化学物质，并能够长期保持室内墙面清洁，即使家中有吸烟者，墙壁也不会发黄。第三，硅藻土装修材料还能够吸收和分解导致人过敏的物质，有医疗功能。硅藻土壁材对水分的吸收和释放能够产生瀑布效果，将水分子分解成正负离子。正负离子群在空气中四处浮游，具有杀菌能力。但传统工艺是将硅藻泥和二氧化钛直接混合的方式来制备可降解甲醛的硅藻泥墙砖。二氧化钛一般均匀的分布于硅藻泥中，其中只有表面能够于光接触的催化剂能够起到光催化效果，掺杂在硅藻泥内部的二氧化钛未能起到光催化效果，造成了二氧化钛的浪费；二氧化钛负载与硅藻土中通常要通过长时间的高温煅烧，加大了生产过程中的难度。专利申请号cn201710160227.6公开了一种环保型硅藻泥壁布及其制备工艺，是将硅藻泥、钛白粉、石膏、胶粉、水等其它原料溶解、混合、固化、印花制成硅藻泥壁布，解决了目前硅藻泥在室内装修时直接上墙的表面平整度、花色单一性问题和施工成本高等问题。钛白粉的光催化作用受胶粉的等的影响难以有效发挥作用。专利申请号cn201110222047.9公开了一种硅藻土环保壁纸及其制备方法，该方法克服了现有硅藻泥用量大、操作复杂等缺点，解决了施工工序复杂、施工成本高的问题，但在硅藻土壁纸制备过程使用了大量胶料，带来了二次污染。现有技术将硅藻土直接加入基材制备壁纸，硅藻土的微孔极易被封堵从而失去良好的吸附调试功能，影响了硅藻土性能的发挥。技术实现要素：为解决上述硅藻泥壁纸的问题，本发明提供一种无机合成粘接制备硅藻泥壁纸的方法。通过硅酸钙的合成粘接，将硅藻土与二氧化钛粘接，交加的保留了硅藻土的微孔，使得二氧化硅的吸附性和二氧化钛的光催化性得以充分发挥。为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的。一种无机合成粘接制备硅藻泥壁纸的方法，制备过程包括以下步骤：（1）采用球磨机对硅藻土进行球磨，然后通过孔径200～300目的固体筛分机，得到粒径均匀的硅藻土粉末；（2）将重量份数100份的硅藻土粉末、0.2～1重量份的分散剂置于带有搅拌器的反应釜中搅拌，边搅拌边加入浓酸清洗，搅拌1～3小时，然后用纯净水清洗硅藻土至中性，过滤除去杂质，得到酸洗后的硅藻土；（3）将步骤（2）酸洗的硅藻土100重量份、氢氧化钙3-5重量份依次加入到纯净水中，保持固液重量比为1:（2～5），并高速搅拌1～3小时，得到硅藻泥浆；（4）利用喷涂机将硅藻泥浆均匀喷涂于无纺布基片表面，自然晾晒2-3h；（5）将纳米二氧化钛与水玻璃以质量比1:3混合均匀，涂布于步骤（4）得到的基片的喷涂面上，水玻璃与其中的氢氧化钙形成硅酸钙，并牢固将二氧化钛与硅藻土粘结；（6）将pvc基片覆盖在步骤（5）的涂布层，通过压辊机平整后，采用激光透射焊接法使硅藻泥-二氧化钛薄膜被固定在pvc基片和无纺布之间，得到一种硅藻泥壁纸。上述方案中，所述的分散剂为聚丙烯酸钠、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠中的一种或几种。上述方案中，所述的浓酸为浓硫酸、浓硝酸、高氯酸、草酸中的一种，质量浓度为50～80%。上述方案中，所述的无纺布基片厚度为0.5～2mm。上述方案中，所述的pvc基片厚度为0.5～2mm。上述方案中，无纺布表面喷涂的硅藻泥厚度为1～2mm。上述方案中，所述的激光透射焊接无纺布和pvc基片包括以下步骤：（1）将经过压辊机平整后的复合材料置于自来水中，从两侧压紧材料，使无纺布基片-硅藻泥-二氧化钛薄膜和pvc基片紧密接触；（2）使用激光束从无纺布一侧射入，形成焊接点；（3）调节激光束的功率使无纺布、硅藻泥-二氧化钛薄膜、pvc基片焊接点部位部分熔化，实现焊接点位置牢固连接，将硅藻泥-二氧化钛薄膜固定在无纺布和pvc基片中间，得到一种硅藻泥壁纸。本发明的有益效果：通过硅酸钙的形成，将硅藻土与二氧化钛紧密连接，使二氧化钛能够均匀的分布在硅藻土表面及微孔中，增大了二氧化钛的光接触面积，提高了光催化效率。相比于普通的二氧化钛负载与硅藻土中通过长时间的高温煅烧，本发明在常温下即可制得，并且减少了二氧化钛的浪费，所制备的壁纸能够高效的吸收、分解甲醛等有害气体。具体实施方式以下通过具体实施方式对本发明作进一步的详细说明，但不应将此理解为本发明的范围仅限于以下的实例。在不脱离本发明上述方法思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更，均应包含在本发明的范围内。实施例1（1）采用球磨机对硅藻土进行球磨，然后通过孔径200～300目的固体筛分机，得到粒径均匀的硅藻土粉末；（2）将重量份数100份的硅藻土粉末、0.2重量份的分散剂聚丙烯酸钠置于带有搅拌器的反应釜中搅拌，边搅拌边加入浓硫酸清洗，搅拌1小时，然后用纯净水清洗硅藻土至中性，过滤除去杂质，得到酸洗后的硅藻土；（3）将步骤（2）酸洗的硅藻土100重量份、氢氧化钙3重量份依次加入到纯净水中，保持固液重量比为1:2，并高速搅拌1小时，得到硅藻泥浆；（4）利用喷涂机将硅藻泥浆均匀喷涂于无纺布基片表面，无纺布基片厚度为0.5mm，喷涂的硅藻泥厚度为1mm，自然晾晒2h；（5）将纳米二氧化钛与水玻璃以质量比1:3混合均匀，涂布于步骤（4）得到的基片的喷涂面上，水玻璃与其中的氢氧化钙形成硅酸钙，并牢固将二氧化钛与硅藻土粘结；（6）将pvc基片覆盖在步骤（5）的涂布层，pvc基片厚度为2mm，经过压辊机平整后，置于自来水中，从两侧压紧材料，使无纺布基片-硅藻泥-二氧化钛薄膜和pvc基片紧密接触；使用激光束从无纺布一侧射入，形成焊接点；调节激光束的功率使无纺布、硅藻泥-二氧化钛薄膜、pvc基片焊接点部位部分熔化，实现焊接点位置牢固连接，将硅藻泥-二氧化钛薄膜固定在无纺布和pvc基片中间，得到一种硅藻泥壁纸。实施例2（1）采用球磨机对硅藻土进行球磨，然后通过孔径200～300目的固体筛分机，得到粒径均匀的硅藻土粉末；（2）将重量份数100份的硅藻土粉末、0.5重量份的分散剂三聚磷酸钠置于带有搅拌器的反应釜中搅拌，边搅拌边加入浓草酸清洗，搅拌2小时，然后用纯净水清洗硅藻土至中性，过滤除去杂质，得到酸洗后的硅藻土；（3）将步骤（2）酸洗的硅藻土100重量份、氢氧化钙5重量份依次加入到纯净水中，保持固液重量比为1:3，并高速搅拌2小时，得到硅藻泥浆；（4）利用喷涂机将硅藻泥浆均匀喷涂于无纺布基片表面，无纺布基片厚度为1mm，喷涂的硅藻泥厚度为1mm，自然晾晒3h；（5）将纳米二氧化钛与水玻璃以质量比1:3混合均匀，涂布于步骤（4）得到的基片的喷涂面上，水玻璃与其中的氢氧化钙形成硅酸钙，并牢固将二氧化钛与硅藻土粘结；（6）将pvc基片覆盖在步骤（5）的涂布层，pvc基片厚度为0.5mm，经过压辊机平整后，置于自来水中，从两侧压紧材料，使无纺布基片-硅藻泥-二氧化钛薄膜和pvc基片紧密接触；使用激光束从无纺布一侧射入，形成焊接点；调节激光束的功率使无纺布、硅藻泥-二氧化钛薄膜、pvc基片焊接点部位部分熔化，实现焊接点位置牢固连接，将硅藻泥-二氧化钛薄膜固定在无纺布和pvc基片中间，得到一种硅藻泥壁纸。实施例3（1）采用球磨机对硅藻土进行球磨，然后通过孔径200～300目的固体筛分机，得到粒径均匀的硅藻土粉末；（2）将重量份数100份的硅藻土粉末、1重量份的分散剂六偏磷酸钠置于带有搅拌器的反应釜中搅拌，边搅拌边加入草酸清洗，搅拌3小时，然后用纯净水清洗硅藻土至中性，过滤除去杂质，得到酸洗后的硅藻土；（3）将步骤（2）酸洗的硅藻土100重量份、氢氧化钙4重量份依次加入到纯净水中，保持固液重量比为1:5，并高速搅拌3小时，得到硅藻泥浆；（4）利用喷涂机将硅藻泥浆均匀喷涂于无纺布基片表面，无纺布基片厚度为0.5mm，喷涂的硅藻泥厚度为2mm，自然晾晒2h；（5）将纳米二氧化钛与水玻璃以质量比1:3混合均匀，涂布于步骤（4）得到的基片的喷涂面上，水玻璃与其中的氢氧化钙形成硅酸钙，并牢固将二氧化钛与硅藻土粘结；（6）将pvc基片覆盖在步骤（5）的涂布层，pvc基片厚度为0.5mm，经过压辊机平整后，置于自来水中，从两侧压紧材料，使无纺布基片-硅藻泥-二氧化钛薄膜和pvc基片紧密接触；使用激光束从无纺布一侧射入，形成焊接点；调节激光束的功率使无纺布、硅藻泥-二氧化钛薄膜、pvc基片焊接点部位部分熔化，实现焊接点位置牢固连接，将硅藻泥-二氧化钛薄膜固定在无纺布和pvc基片中间，得到一种硅藻泥壁纸。实施例4（1）采用球磨机对硅藻土进行球磨，然后通过孔径200～300目的固体筛分机，得到粒径均匀的硅藻土粉末；（2）将重量份数100份的硅藻土粉末、0.2重量份的分散剂六偏磷酸钠置于带有搅拌器的反应釜中搅拌，边搅拌边加入浓硫酸清洗，搅拌1小时，然后用纯净水清洗硅藻土至中性，过滤除去杂质，得到酸洗后的硅藻土；（3）将步骤（2）酸洗的硅藻土100重量份、氢氧化钙5重量份依次加入到纯净水中，保持固液重量比为1:2，并高速搅拌1小时，得到硅藻泥浆；（4）利用喷涂机将硅藻泥浆均匀喷涂于无纺布基片表面，无纺布基片厚度为0.5mm，喷涂的硅藻泥厚度为2mm，自然晾晒3h；（5）将纳米二氧化钛与水玻璃以质量比1:3混合均匀，涂布于步骤（4）得到的基片的喷涂面上，水玻璃与其中的氢氧化钙形成硅酸钙，并牢固将二氧化钛与硅藻土粘结；（6）将pvc基片覆盖在步骤（5）的涂布层，pvc基片厚度为0.5mm，经过压辊机平整后，置于自来水中，从两侧压紧材料，使无纺布基片-硅藻泥-二氧化钛薄膜和pvc基片紧密接触；使用激光束从无纺布一侧射入，形成焊接点；调节激光束的功率使无纺布、硅藻泥-二氧化钛薄膜、pvc基片焊接点部位部分熔化，实现焊接点位置牢固连接，将硅藻泥-二氧化钛薄膜固定在无纺布和pvc基片中间，得到一种硅藻泥壁纸。对比例1（1）采用球磨机对硅藻土进行球磨，然后通过孔径200～300目的固体筛分机，得到粒径均匀的硅藻土粉末；（2）将重量份数100份的硅藻土粉末、0.2重量份的分散剂六偏磷酸钠置于带有搅拌器的反应釜中搅拌，边搅拌边加入浓硫酸清洗，搅拌1小时，然后用纯净水清洗硅藻土至中性，过滤除去杂质，得到酸洗后的硅藻土；（3）将步骤（2）酸洗的硅藻土100重量份、聚乙烯醇胶粉5重量份依次加入到纯净水中，保持固液重量比为1:2，并高速搅拌1小时，得到硅藻泥浆；（4）利用喷涂机将硅藻泥浆均匀喷涂于无纺布基片表面，无纺布基片厚度为0.5mm，喷涂的硅藻泥厚度为2mm，自然晾晒3h；（5）将纳米二氧化钛与水以质量比1:3混合均匀，涂布于步骤（4）得到的基片的喷涂面上粘结；（6）将pvc基片覆盖在步骤（5）的涂布层，pvc基片厚度为0.5mm，经过压辊机平整后，置于自来水中，从两侧压紧材料，使无纺布基片-硅藻泥-二氧化钛薄膜和pvc基片紧密接触；使用激光束从无纺布一侧射入，形成焊接点；调节激光束的功率使无纺布、硅藻泥-二氧化钛薄膜、pvc基片焊接点部位部分熔化，实现焊接点位置牢固连接，将硅藻泥-二氧化钛薄膜固定在无纺布和pvc基片中间，得到一种硅藻泥壁纸。将实施例1～4和对比例制备的硅藻泥壁纸进行甲醛的降解率试验，试验方法为：将1平方米的壁纸平铺在2立方米的密闭玻璃房中，通入甲醛气体，记录甲醛的浓度为5mg/l，然后采用60w的日光灯连续照射12小时后，测定该房间内甲醛浓度。空白试验为玻璃房中无硅藻泥壁纸，试验结果如表1所示。表1甲醛降解率甲醛浓度实施例1实施例2实施例3实施例4对比例空白试验初始浓度mg/l55555512小时后浓度mg/l0.150.050.20.222.34.8当前第1页12