本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及无梁拱形屋面板的制备方法。
背景技术：
屋面板是覆盖在建筑房屋顶部的覆盖结构，其既可以在工厂内预制完成后，运输到建筑现场进行安装，也可以在建筑施工现场进行浇筑，然后再抬升至建筑房屋的屋顶进行安装。前者施工条件好，在工厂内具有较多的完善的设备用于施工。后者匹配度较好，但施工条件较差，缺乏足够精良的设备进行施工。
技术实现要素：
本发明的目的在于提出一种无梁拱形屋面板的制备方法，其克服了上述缺点，实现就地施工安装，克服现场施工的条件限制。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
无梁拱形屋面板的制备方法，步骤包括：
步骤一：
在底面浇筑张拉台座，内部设置钢筋箱，并以一定间隔设置凸起的承重台，承重台内钢筋与张拉台座内部钢筋相连；
步骤二：
安装图纸设计要求制造上弦板、下弦板、预制隔板和用于屋面板浇筑的钢筋，然后按照下弦板、预制隔板、上弦板和钢筋的顺序绑扎安装；
步骤三：
待下弦板钢筋张拉完成、预制隔板安装及内支撑模板搭设完成后进行上弦板钢筋铺设，完成安装后经隐蔽验收合格后进行混凝土浇筑。
对预应力钢筋张拉、放张采用圆锥齿板式锚固夹具及蝶型锚固夹具，采用45号钢制作，经热处理后其硬度为hrc40-45。
在切断钢筋时测定钢筋丝往混凝土内的回缩情况。
上弦内模板与预制横隔板处的缝隙，用胶纸将缝隙粘贴封严。
浇筑混凝土的过程中，按先下弦板，再上弦板，上弦板从两端低处向中间高处的顺序进行浇筑。
本发明确保屋面板的承载力满足要求，构件截面尺寸满足验收规范要求。采用拱板横隔板与拱板顶板、底板分离制作方法，隔板独立预制，确保其制作质量；拱板主体浇筑前安装隔板，使拱板能有效制作成型；对薄壳拱板结构的砼配合比进行设计，并采用合理浇筑工艺，确保结构混凝土质量。
具体实施方式
无梁拱形屋面板的制备方法，步骤包括：
步骤一：
在底面浇筑张拉台座，内部设置钢筋箱，并以一定间隔设置凸起的承重台，承重台内钢筋与张拉台座内部钢筋相连；
步骤二：
安装图纸设计要求制造上弦板、下弦板、预制隔板和用于屋面板浇筑的钢筋，然后按照下弦板、预制隔板、上弦板和钢筋的顺序绑扎安装；
步骤三：
待下弦板钢筋张拉完成、预制隔板安装及内支撑模板搭设完成后进行上弦板钢筋铺设，完成安装后经隐蔽验收合格后进行混凝土浇筑。
确保屋面板的承载力满足要求，构件截面尺寸满足验收规范要求。采用拱板横隔板与拱板顶板、底板分离制作方法，隔板独立预制，确保其制作质量；拱板主体浇筑前安装隔板，使拱板能有效制作成型；对薄壳拱板结构的砼配合比进行设计，并采用合理浇筑工艺，确保结构混凝土质量。
对预应力钢筋张拉、放张采用圆锥齿板式锚固夹具及蝶型锚固夹具，采用45号钢制作，经热处理后其硬度为hrc40-45。
在切断钢筋时测定钢筋丝往混凝土内的回缩情况。
上弦内模板与预制横隔板处的缝隙，用胶纸将缝隙粘贴封严。
浇筑混凝土的过程中，按先下弦板，再上弦板，上弦板从两端低处向中间高处的顺序进行浇筑。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。