本发明涉及的的是一种实木复合地板基材结构及制作方法，属于建筑结构性地板技术领域。
背景技术：
现有技术中，建筑装潢用的地板种类较多，有实木地板、竹木地板，塑胶等等，且因安装使用场合不同等，产生不同地板结构，如耐磨地板、耐高温地板等等，且不同结构的地板或不同材料制成的地板，其成本不同，应用场合不同。目前市场上普遍出现的高档地板为实木地板或实木复合地板；档次较低的地板如塑胶地板等等；对于实木复合地板以三层板材复合而成，因层数多，相应的牢度就差；而单层的实木地板因浪费木材资源，结构牢度好，因而价格高；而使用较多的复合地板，因复合的效果，显然使用效果不及单层实木地板，牢度差，档次低。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述存在的不足，而提供一种具有制作工艺简单，节约木材资源，绿色环保，不变形，抗地热，不易开裂，不易反翘，既具备实木地板的天然性、舒适性、耐用性，又具备了多层地板耐候性、稳定性的实木复合地板基材结构及制作方法。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，一种实木复合地板基材结构，它主要包括：在由实木短料、下线料经分选指接而成的指接板方、实木块板方和复合拼板板方中至少选择一种拼接板方，在拼板机中两两相邻拼接并涂胶后压实拼接成型，通过锯切而成长方形的、由两两相邻板方片拼接而成的片状地板芯材，所述的片状地板芯材至少有三块、每块横截面均成方形的长条形板方片，所述片状地板芯材中从上到下横向嵌设有多条用胶粘合的、呈贯通状的多条竹板条或硬木板条并构成地板芯材的横向拉结筋，且横向拉结筋至少包括一以两两相邻板方片的接缝线为中心，分别向两侧在各自板方片中呈嵌设状外延构成中间拼缝处的拼缝竹板条或硬木板条。
作为优选：所述的片状地板芯材由三条竖向板方片拼接而成，其中上下两层相邻的横向拉结筋构成是：一层上位于一侧相邻两竖向板方片中间拼缝处的拼缝竹板条或硬木板条和同层位于另一侧竖向板方片从边侧向内至邻近中间拼缝处的单一竹板条或硬木板条，上下相邻的另一层上位于另一侧相邻两竖向板方片中间拼缝处的拼缝竹板条或硬木板条和同层位于一侧竖向板方片从边侧向内至邻近中间拼缝处的单一竹板条或硬木板条，并形成上下相邻的横向拉结筋的错位布置。
作为优选：所述的片状地板芯材由四条竖向板方片拼接而成，其中上下两层相邻的横向拉结筋构成是：一层位于中间两竖向板方片中间拼缝处的拼缝竹板条或硬木板条和处于同层且位于两边侧竖向板方片各自从边侧向内至邻近中间拼缝处的单一竹板条或硬木板条，上下相邻的另一层上位于两边侧的相邻竖向板方片中间拼缝处的拼缝竹板条或硬木板条，并形成上下相邻的横向拉结筋的错位布置。
作为优选：所述的片状地板芯材两侧分别粘接有两条竖向条形拼接板，两竖向板方片中间拼缝处的拼缝竹板条或硬木板条在各自侧的嵌设状外延长度与一侧竖向板方片从边侧向内至邻近中间拼缝处的单一竹板条或硬木板条长度相等，即拼缝竹板条或硬木板条长度是单一竹板条或硬木板条长度的一倍。
一种如上所述的实木复合地板基材结构的制作方法，所述的制作方法包括如下步骤：
a）拼接板方：在指接板方、实木块板方和复合拼板板方中至少选择一种拼接板方，按照地板基材的宽度选择三根或四根或五根拼接板方；
b）横向拉结筋的制作：所述的拼接板方中，在对称的两个侧面上下交错地向内制成均布的横向条状抗变形沟槽，将选择好的拼接板方两两相邻拼接并使相邻拼接板方的抗变形沟槽对齐，形成中间拼缝处沟槽，并在中间拼缝处沟槽和外侧沟槽内通过涂胶压合并嵌入竹板条或硬木板条，形成拼接板方中的横向拉结筋；
c）芯板的制作：将拼接完成的拼接板方双面涂胶后用拼板机压合成型，然后用框锯或带锯从拼接完成的拼接板方端面开始平剖成所需的长方形地板芯材，该地板芯材的规格分别为910*90mm、910*125mm、1210*165mm或1900*190mm。
作为优选：所述的步骤a）中，所述的拼接板方至少包括位于中间一根或两根指接板方与两侧各一根实木块板方或复合拼板板方，其中指接板方的制作是：
a1）原料分选和干燥处理：选用木工下线废木料、短木料等杂木，集中一起送入平衡窑进行干燥，控制含水率在10%以内；
a2）指接板方的制作：将经过干燥处理后的原料指接成条形的、截面为方形的指接板方；
所述的步骤b）中，所述抗变形沟槽的制作是：所述的拼接板方中的对称表面用专业设备锯成或铣成多条横向沟槽，其中所述的横向沟槽为横向贯通式沟槽或延伸至两侧边内的隐藏式沟槽；
所述的步骤b）之后，还包括将拼接完成的拼接板方两边侧用胶粘合并一体拼接有abc级实木边条，边条的厚度与拼接板方的厚度相同；
所述的步骤b）、c）中所述的胶为环保无醛胶水。
本发明通过在地板芯材的上下复合一层或二层板或木皮等，可以制成二层或三层以及多层复合底板，且由于本发明的地板芯材结构，能够较好地解决复合地板中存在内应力而产生地板变形、翘曲和不稳定等难题，具有制作工艺简单，节约木材资源，绿色环保，不变形，抗地热，不易开裂，不易反翘，既具备实木地板的天然性、舒适性、耐用性，又具备了多层地板耐候性、稳定性等特点。
附图说明
图1是本发明所述的一种实木复合地板基材结构截面示意图。
图2是本发明所述的一种实木复合地板基材结构示意图。
图3是本发明所述的另一种实木复合地板基材结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作详细的介绍：图1、2所示，本发明所述的一种实木复合地板基材结构，它主要包括：在由实木短料、下线料经分选指接而成的指接板方、实木块板方和复合拼板板方中至少选择一种拼接板方，在拼板机中两两相邻拼接并涂胶后压实拼接成型，通过锯切而成长方形的、由两两相邻板方片1拼接而成的片状地板芯材2，所述的片状地板芯材2至少有三块、每块横截面均成方形的长条形板方片1，所述片状地板芯材2中从上到下横向嵌设有多条用胶粘合的、呈贯通状的多条竹板条或硬木板条并构成地板芯材的横向拉结筋3，且横向拉结筋至少包括一以两两相邻板方片1的接缝线4为中心，分别向两侧在各自板方片1中呈嵌设状外延构成中间拼缝处的拼缝竹板条或硬木板条31。
图1所示，所述的片状地板芯材2由三条竖向板方片1拼接而成，其中上下两层相邻的横向拉结筋构成是：一层5上位于一侧相邻两竖向板方片1中间拼缝处6的竹板条或硬木板条31和同层位于另一侧竖向板方片1从边侧向内至邻近中间拼缝处6的单一竹板条或硬木板条32，上下相邻的另一层7上位于另一侧相邻两竖向板方片1中间拼缝处6的拼缝竹板条或硬木板条31和同层位于一侧竖向板方片从边侧向内至邻近中间拼缝处6的单一竹板条或硬木板条32，并形成上下相邻的横向拉结筋的错位布置。
图2所示，所述的片状地板芯材2由四条竖向板方片1拼接而成，其中上下两层相邻的横向拉结筋构成是：一层5位于中间两竖向板方片1中间拼缝处6的拼缝竹板条或硬木板条31和处于同层且位于两边侧竖向板方片1各自从边侧向内至邻近中间拼缝处6的单一竹板条或硬木板条32，上下相邻的另一层7上位于两边侧的相邻竖向板方片1中间拼缝处6的拼缝竹板条或硬木板条31，并形成上下相邻的横向拉结筋的错位布置。
图1、2所示，作为一种实施例，本发明所述的片状地板芯材2两侧分别粘接有两条竖向条形拼接板8，两竖向板方片1中间拼缝处6的拼缝竹板条或硬木板条31在各自侧的嵌设状外延长度与一侧竖向板方片1从边侧向内至邻近中间拼缝处6的单一竹板条或硬木板条32长度相等。
一种如上所述的实木复合地板基材结构的制作方法，所述的制作方法包括如下步骤：
a）拼接板方：在指接板方、实木块板方和复合拼板板方中至少选择一种拼接板方，按照地板基材的宽度选择三根或四根或五根拼接板方；
b）横向拉结筋的制作：所述的拼接板方中，在对称的两个侧面上下交错地向内制成均布的横向条状抗变形沟槽，将选择好的拼接板方两两相邻拼接并使相邻拼接板方的抗变形沟槽对齐，形成中间拼缝处沟槽，并在中间拼缝处沟槽和外侧沟槽内通过涂胶压合并嵌入竹板条或硬木板条，形成拼接板方中的横向拉结筋；
c）芯板的制作：将拼接完成的拼接板方双面涂胶后用拼板机压合成型，然后用框锯或带锯从拼接完成的拼接板方端面开始平剖成所需的长方形地板芯材，该地板芯材的规格分别为910*90mm、910*125mm、1210*165mm或1900*190mm。
作为优选的实施例，本发明在上述公开的基础上，进一步的优选方案是：
所述的步骤a）中，所述的拼接板方至少包括位于中间一根或两根指接板方与两侧各一根实木块板方或复合拼板板方，其中指接板方的制作是：
a1）原料分选和干燥处理：选用木工下线废木料、短木料等杂木，集中一起送入平衡窑进行干燥，控制含水率在10%以内；
a2）指接板方的制作：将经过干燥处理后的原料指接成条形的、截面为方形的指接板方；
所述的步骤b）中，所述抗变形沟槽的制作是：所述的拼接板方中的对称表面用专业设备锯成或铣成多条横向沟槽，其中所述的横向沟槽为横向贯通式沟槽或延伸至两侧边内的隐藏式沟槽；
所述的步骤b）之后，还包括将拼接完成的拼接板方两边侧用胶粘合并一体拼接有abc级实木边条，边条的厚度与拼接板方的厚度相同；
所述的步骤b）、c）中所述的胶为环保无醛胶水。
在本发明结构上面贴一层面板叫做二层实木地板。上面贴一层面板，下面贴一层底板叫做三层实木地板。上下两面贴底板叫做三层地板基材，可以再贴名贵木材o，6mm以上薄皮叫做3十1复合地板。