本发明涉及建筑设备相关技术领域，具体是一种建筑工地施工用粘稠浆料搅拌设备。
背景技术：
在建筑行业的日常施工过程中，砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料加水和成，砂浆是由胶凝材料和细骨料加水拌合而成。常用的有水泥砂浆、混合砂浆、石灰砂浆和粘土砂浆，在砂浆的加工过程中经常要用到搅拌混合设备，但是现有的浆料搅拌设备往往其搅拌刀片只能限制在同一深度位置进行搅拌处理工作，长时间会产生质量品质不均匀问题的发生，而且浆料本身的粘稠度受周围温度限制，一旦温度过低而造成的搅拌困难，从而直接影响施工进度，引发一系列的问题。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明提供了一种建筑工地施工用粘稠浆料搅拌设备，结构简单，使用方便，增强了粘稠浆料处理效果，满足各类施工要求。
本发明的具体技术方案为：一种建筑工地施工用粘稠浆料搅拌设备，包括支撑座板，所述的支撑座板的上方右侧设置有固定底座，所述固定底座的座体顶侧壁上左端位置竖直设置有导向柱，座体顶侧壁上右端位置竖直设置有固定支撑架；所述导向柱与固定支撑架的高度相等且两者顶端端部位置设置有水平支撑臂；所述水平支撑臂的侧壁上左侧和右侧同一水平位置处分别设置有一号定滑轮和二号定滑轮；所述固定底座的座体上、对应二号定滑轮的正下方位置处设置有手摇卷绕柄，所述导向柱的柱体上适配套设有导向滑套，所述导向滑套的左侧壁面上在水平方向上一体固定设置有调高支撑板，所述调高支撑板的板体上表面左侧位置处固定设置有驱动搅拌电机，所述驱动搅拌电机的输出轴端上还设置有旋转搅拌轴，所述旋转搅拌轴穿过调高支撑板呈竖直状态伸入下方的物料搅拌桶中，所述物料搅拌桶左右侧壁内部还呈盘旋状开设有热水循环通道，所述的支撑座板的上方左端还设置有热水存放罐，所述热水存放罐通过热水抽吸管与物料搅拌桶内的热水循环通道连接。
进一步地，所述的一号定滑轮和二号定滑轮的轮体圆周上还绕设有钢丝拉力绳，所述钢丝拉力绳的绳体一端系死在调高支撑板的上表面对应一号定滑轮的正下方位置处，绳体另一端卷绕在手摇卷绕柄的定位卷绕轴上。
进一步地，所述的的热水循环通道左端顶部位置连通有入水端管，右端底部位置连通有出水端管。
进一步地，所述的入水端管和出水端管管体上均设置有启闭阀门。
进一步地，所述的热水抽吸管一端伸入热水存放罐，另一端与热水循环通道的入水端管相连通，热水抽吸管的管体上还设置增压抽水泵。
进一步地，所述旋转搅拌轴的轴体底端设置有搅拌刀片。
进一步地，所述物料搅拌桶的桶体顶端设置有原料添加斗，桶体底端右侧设置有排料斗，排料斗的斗体上设置有放料挡板，所述排料斗的下方地面上还设置有接料盒。
进一步地，所述所述热水存放罐的罐体顶端还设置有热水添加口。
进一步地，所述支撑座板的座体底端四角处分别设置有支撑腿柱。
与现有技术相比，本发明的优点为：
本发明通过对传统固定形式的驱动搅拌电机周边机构进行改进，施工人员可以手动调整搅拌进度，实现驱动搅拌电机带动底部的旋转搅拌轴、搅拌刀片实现搅拌桶中物料的不同深度的搅拌处理工作，使得浆料能够全方位的进行处理，避免传统单一深度而造成的物料处理不均匀问题的发生，增强了粘稠浆料处理效果；此外，施工人员还可启动增压抽水泵将热水存放罐中的热水在热水抽吸管的导向下抽入热水循环通道中，从而循环中的热水即可以热传递的方式对物料搅拌桶中的物料进行温度的控制，从而很好的避免了因温度过低而造成的搅拌困难的问题，更进一步的提高了整个浆料搅拌设备的实用性能，浆料处理效果更好，满足各类施工要求。
附图说明
图1为一种建筑工地施工用粘稠浆料搅拌设备的结构示意图；
图2为一种建筑工地施工用粘稠浆料搅拌设备中A处的放大结构示意图；
1-支撑座板，2-固定底座，3-固定支撑架，4-水平支撑臂，5-一号定滑轮，6-二号定滑轮，7-手摇卷绕柄，8-导向柱，9-导向滑套，10-钢丝拉力绳，11-驱动搅拌电机，12-调高支撑板，13-物料搅拌桶，14-热水循环通道，15-排料斗，16-入水端管，17-出水端管，18-热水存放罐，19-热水抽吸管，20-增压抽水泵，21-热水添加口，22-旋转搅拌轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明实施例中，一种建筑工地施工用粘稠浆料搅拌设备，包括支撑座板1，所述支撑座板1的座体底端四角处分别设置有支撑腿柱，使得座体更加稳固。支撑座板1的上方右侧位置处设置有固定底座2，固定底座2的座体顶侧壁上左端位置处呈竖直状态设置有导向柱8；所述固定底座2的座体顶侧壁上右端位置处呈竖直状态设置有固定支撑架3，导向柱8与固定支撑架3的高度相等且两者顶端端部位置设置有水平支撑臂4。
上述的水平支撑臂4的臂体侧壁上左侧和右侧同一水平位置处分别设置有一号定滑轮5和二号定滑轮6，所述固定底座2的座体上、对应二号定滑轮6的正下方位置处设置有手摇卷绕柄7，所述导向柱8的柱体上适配套设有导向滑套9，所述导向滑套9的左侧壁面上在水平方向上一体固定设置有调高支撑板12，所述调高支撑板12的板体上表面左侧位置处固定设置有驱动搅拌电机11。
上述的一号定滑轮5和二号定滑轮6的轮体圆周上还绕设有钢丝拉力绳10，所述钢丝拉力绳10的绳体一端系死在调高支撑板12的上表面对应一号定滑轮5的正下方位置处，所述钢丝拉力绳10的绳体另一端卷绕在手摇卷绕柄7的定位卷绕轴上。
上述的驱动搅拌电机11的输出轴端上还设置有旋转搅拌轴22，旋转搅拌轴22穿过调高支撑板12呈竖直状态伸入物料搅拌桶13的内腔中，搅拌轴的轴体底端设置有搅拌刀片。这样通过对传统固定形式的驱动搅拌电机11周边机构进行改进，实际进行粘稠浆料的一段时间搅拌后，施工人员即可手动缓慢的旋转手摇卷绕柄7，带动钢丝拉力绳10进行拉长或缩短操作，从而在一号定滑轮5和二号定滑轮6的引导作用下拉动另一端的调高支撑板12整体上升或者下降动作，导向滑套9在导向柱8的作用下能够更稳定的进行调高动作，最终实现驱动搅拌电机11带动底部的旋转搅拌轴、搅拌刀片实现搅拌桶中物料的不同深度的搅拌处理工作，使得浆料能够全方位的进行处理，避免传统单一深度而造成的物料处理不均匀问题的发生，增强了粘稠浆料处理效果。
上述的物料搅拌桶13的桶体左右侧壁内部还呈盘旋状开设有热水循环通道14，热水循环通14道左端顶部位置连通有入水端管16，右端底部位置连通有出水端管17，且入水端管16和出水端管17的管体上均设置有启闭阀门用来控制热水流入流出。
上述的支撑座板1的板体上左端位置处设置有热水存放罐18，罐腔中竖直插入有热水抽吸管19，热水抽吸管19的管体底端伸入热水存放罐18的内腔底部位置，管体顶端与入水端管16相连通，且热水抽吸管19的管体上还设置有增压抽水泵20。热水存放罐18的罐体顶端壁上还设置有热水添加口21，便于倒入热水。
上述的物料搅拌桶13的桶体顶端设置有原料添加斗，桶体底端右侧位置处设置有排料斗15。排料斗15的斗体上设置有放料挡板，排料斗15的下方地面上还设置有接料盒，通过增设的热水循环通道14，当粘稠浆料在处理过程中，施工人员还可启动增压抽水泵20将热水存放罐18中的热水在热水抽吸管19的导向下抽入热水循环通道14中，循环中的热水即可以热传递的方式对物料搅拌桶13中的物料进行温度的控制，从而很好的避免了因温度过低而造成的搅拌困难的问题，更进一步的提高了整个浆料搅拌设备的实用性能，浆料处理效果更好，满足各类施工要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。